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电池片扩散毕业论文

发布时间:2024-07-08 11:00:21

电池片扩散毕业论文

首先,太阳能电池片生产中所用的原材料硅片有两种,一种是P型,一种是N型,一般N型多一点,那么掺杂也就有2中了,一种是掺錋,一种掺磷。掺杂很复杂,主要目的就是形成P-N结(产生少子与空穴)少子不断与空穴交替变更,少子不断湮灭而产生电流。

用特殊工艺把P型和N型半导体结合在一起后,由于正负电荷的相互吸引,在P区和N区的交界面附近形成一个空间电荷区,并产生一个称为势垒电场的内建电场,其方向从带正电荷的N区指向带负电荷的P区, 这就是PN结。

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扩散焊变形研究论文

在当今技术型社会发展中,电焊焊接技术在一些行业中的应用十分的广泛。我整理了电焊焊接技术论文,欢迎阅读!

摘要:在当今社会发展中,电焊焊接技术的应用非常的广泛,无论是在建筑工程项目中还是在工业生产当中,都极为常见,同时也它促使了各种不同类型和种类的电焊机具的优化和更新。基于这种社会背景下,做好电焊焊接技术研究深受社会各界人士重视,也是未来生产领域关注的核心内容。

关键词:焊接;金属;技术 焊接检测

1 焊接技术概论

焊接过程的物理本质

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.促使原子和分子之间产生结合和扩散的 方法 是加热或加压,或同时加热又加压。

焊接的分类

金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。

压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。

焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。角接头承载能力低,一般不单独使用,只有在焊透时,或在内外均有角焊缝时才有所改善,多用于封闭形结构的拐角处。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。

未来的焊接工艺,一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料,以进一步提高焊接质量和安全可靠性,如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术,改善电弧的工艺性能,研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平,如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机;在自动焊接生产线上,推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人,可以提高焊接生产水平,改善焊接卫生安全条件。

2 焊接检测

焊接缺陷:焊接检测目的是发现焊接缺陷。焊接缺陷是指焊接接头中的不连续性、不均匀性以及 其它 各种不完整性,有时也叫焊接欠缺。我们介绍焊接缺陷几种常见的形式、形成原因和应对方法:

焊接变形和焊接应力。焊接接头局部位置加热与冷却是不均匀的,局部位置的各部分金属处于从液态→塑性状态→弹性状态的不同状态,并随着热源和温度的变化而发生变化,因而在焊接过程中产生了焊接变形和焊接应力。焊件降温到室温时留存在焊件中的变形和应力一般称为焊接残余变形和焊接残余应力。焊接变形会降低组装件装配质量、造成焊接错边、降低接头性能和结构承载能力,易产生附加应力,增加制造成本。其应对 措施 为合理设计、减少焊缝数量及尺寸、预留收缩量、反向变形、刚性固定等。焊接应力会降低结构强度、稳定性、疲劳强度,增加构件脆性断裂概率,减少焊接应力一般的方法有合理设计、减少焊缝尺寸和长度、避免焊缝过分集中、采用刚性较小的接头形式、缩小焊接区与结构整体的温差、采用合理的焊接顺序和方向等等。

气孔。在焊接区中分别来自焊接材料、空气、焊丝和母材表面杂质和高温蒸发形成的各种CO、CO2、H2、O2、N2气体未完全逸出,在金属凝固前残存于焊缝中形成了气孔。它会降低塑性和强度、减少焊缝有效截面积,引起泄漏,可以采取封闭焊接场所防止穿堂风、烘干焊条、清洁波口两侧、控制氩气流量、选择设备性能稳定且标定合格的焊接设备等措施来进行防治。

结束语

作为一种工业技术,焊接的出现迎合了金属艺术发展对新工艺手段的需要。而在另一方面,金属在焊接热量作用下所产生的独特美妙的变化也满足了金属艺术对新的艺术表现语言的需求。在今天的金属艺术创作中,焊接可以而且正在被作为一种独特的艺术表现语言而着力加以表现。

摘要:垂直气电焊技术是一种大热输入的高效焊接工艺,具有焊接效率高,焊接热源集中等特点,是一种更加先进的焊接工艺 由于垂直气电焊焊接线能量大,因此在应用垂直气电焊等大热输出焊接工艺时,对钢材品质有更高的要求,具有巨大的发展空间钢因其具有热敏性小且低温高韧性的特点,采用垂直气电焊技术冲击性能更好,并且更加稳定,焊接质量好而且对大热输入的敏感性比较低,适合在垂直气电焊工艺中使用。

关键词:垂直气 电焊 技术

垂直气电焊技术是一种大热输入的高效焊接工艺,具有焊接效率高,焊接热源集中等特点,是一种更加先进的焊接工艺 由于垂直气电焊焊接线能量大,因此在应用垂直气电焊等大热输出焊接工艺时,对钢材品质有更高的要求,具有巨大的发展空间钢因其具有热敏性小且低温高韧性的特点,采用垂直气电焊技术冲击性能更好,并且更加稳定,焊接质量好而且对大热输入的敏感性比较低,适合在垂直气电焊工艺中使用。

1.垂直气电焊工艺

垂直气电焊技术简介

垂直气电焊设备主要由机头和靠永久磁铁吸附于钢板上并带齿条的铝合金导轨、水冷循环装置、半自动CO2焊接电源和送丝机构组成。焊枪和铜滑块装在小车上,沿着由磁性固定在钢板上的齿条导轨垂直向上运行,其正面用通水冷却的铜滑块,背面用固定的通水冷却铜衬垫或陶瓷衬垫,正反面强迫一次成形,可焊接板厚9-22mm。

垂直气电焊技术是一种大热输入的高效焊接工艺,具有焊接效率高,焊接热源集中等特点,可实现自动化焊接。与传统焊接工艺如埋弧自动焊手工电弧焊等相比,其焊接热源更加集中,焊接线能量比传统焊接工艺更大,是一种更加先进的焊接工艺。

由于垂直气电焊焊接线能量是传统焊接工艺的3~4倍,目前普通正火钢或轧制钢,采用垂直气电焊工艺会使得焊接接头脆化,降低接头的弹塑性,因此在应用垂直气电焊等大热输出焊接工艺时,对钢材品质有更高的要求。

垂直气电焊焊接设备主要由以下几部分组成:带齿条的靠永磁铁吸附在钢板上的铝合金导轨;机头;送丝机构;CO2半自动焊接电源;水冷循环装置;机头垂直气电焊工艺操作

影响垂直气电焊焊接性能的因素

焊前准备和焊接操作

焊前应首先检查全套设备的运行状况,若焊接时中途熄弧,必须对接头进行彻底修补。为保证随机头一起上升的铜滑块顺利畅通,板边差应控制在2mm以内,坡口两侧40mm范围内高出钢板表面的横向焊缝、增强高和马脚均须铲平,还应清除铁锈、水分、油污等,以免影响焊接质量。反面的衬垫应对中并贴紧钢板。为控制钢板在大线能量焊接状态下的焊接变形及装配间隙的收缩,装配马应保证一定的高度和宽度,装配马间距应在300-400mm范围内。

坡口角度和间隙

坡口角度的控制应随板厚而定,为了使坡口宽度与正面铜滑块的槽宽相适应,板厚增加,坡口角度应相对减小,20-25mm板厚的坡口角一般为35°-40°。间隙根据反面衬垫槽宽一般控制在(6±2)mm。间隙或坡口过小,不仅反面焊缝成形差,而且焊缝成形系数不良,影响接头性能。间隙或坡口过大,均会造成焊缝填充量的增多,焊接速度减慢,线能量增大,从而影响接头冲击韧性。

焊接电流和焊接电压

垂直气电焊采用焊材直径为φ16mm的药芯焊丝,且正反面焊缝一次成形,因此焊接规范比较大。根据不同板厚,焊接电流一般应控制在340-380A,过小会造成熔合不良,过大会导致电弧不稳。焊接电压过小,焊接过程中飞溅增多,且熔宽太窄,造成正面焊缝未熔合,若电压太大,易造成咬边。不同的药芯焊丝,因熔敷率不同,电流电压的匹配性也存在差异,应适当调整。

2.垂直气电焊技术在油田的应用

垂直气电焊技术在油田应用性能

随着钻采技术的不断发展,钻采设备的不断更新,对连续油管 高压喷射管滤砂管等钻采工具的焊接工艺有了新的要求,石油行业应用垂直自动气电焊技术,能够提高钻采设备的焊接质量和焊接效率,具有巨大的发展空间。

垂直气电焊的性能影响因素主要有:

电焊丝的伸出长度

垂直气电焊的机头上升的速度是依靠焊丝伸出长度来控制的,因此焊丝的伸出长度在固定焊枪位置的条件下就决定着熔池在焊接过程中的高低焊丝伸出过长会导致焊接性能下降,接头抗冲击韧性下降,甚至焊穿钢材;焊丝伸出过短会导致滑块气口堵塞甚至造成导电嘴短路适合的焊丝伸出长度应该在30~55mm的范围内。

焊接电压和电流

由于垂直气电焊正反面焊缝一次成型,其焊丝为直径药芯焊丝,因而其采用较大的焊接规范 焊接电流根据钢材厚度不同在340~380A之间适当选择,电压与电流之间应合理匹配。

焊丝摆动和焊丝停留时间

对于厚度不同的钢材应有不同的摆动和停留时间,摆动幅度和停留时间视电弧位置而定 合理的摆动和停留能够有利于焊接性能的提高钢材特性焊接接头的焊接性能主要由钢材的性能而定。

不同钢材的垂直气电焊焊接效果

采用垂直气电焊技术,对国产正火钢、国产TMCP钢进行垂直气电焊实验,钢较正火钢相比,其冲击性能更好,并且更加稳定,焊接质量好而且对大热输入的敏感性比较低具有低温高韧性的特点,适合在垂直气电焊工艺中使用。

3.结论

垂直气电焊是一种可实现自动化的大热输入的高效焊接工艺,是比传统埋弧自动焊手工电弧焊焊接热源更集中,焊接线能量更大,更加高效的先进工艺本文通过研究石油行业垂直自动气电焊的应用,分析其影响因素,同时分析不同钢材的垂直气电焊焊接情况,进一步指出TMCP钢因其具有热敏性小且低温高韧性的特点,适合在垂直气电焊工艺中使用。

参考文献

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[2] 曹长娥. 具有细小组织的高强度和高延性钢管的开发[J]. 焊管. 2002(04)

[3]张朝生. 高强度电焊钢管静态强度对其能量吸收特性的影响[J]. 焊管. 2008(02)

[4] 张朝生. 国外电焊钢管生产技术的发展[J]. 钢管. 1986(01)

扩散焊diffusion welding将焊件紧密贴合,在一定温度和压力下保持一段时间,使接触面之间的原子相互扩散形成联接的 焊接方法。

扩散焊是指将工件在高温下加压,但不发生可见变形和相对移动的固态焊方式。扩散焊独特合适异种金属原料、耐热合金和陶瓷、金属间化合物、复合原料等新原料的接合,越发是对熔焊方式难以焊接的原料,扩散焊拥有显然的优势,日渐导致人们的看重。扩散焊是将两个待焊工件紧压在一起,并置于真空或保护氛围炉内加热,使两焊接表面微小的不平处发生细观塑性变形,抵达密切接触,在随后的加热保温中,原子间相互扩散而成冶金连接的焊接方式,平常这类扩散焊称之为固相扩散。它的特点是待焊表面品质要求高,焊接时光较长,接头品质不安稳。跟着扩散焊工艺的发展,出现了霎时液相扩散焊,它可降低待焊表面制备的品质要求,减少焊接时光,升高接头品质的安稳性。它常在待焊的表面间加一层有利于扩散的中间原料,该原料在加热保温中熔化,并造成小量的液相,这些液相金属可填充裂缝,也使液相中的某些元素向母材扩散,最终造成冶金连接。

超声波焊接是利用超声波频率(超过20000赫兹)的机械振动能量,连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等材料的特殊焊接方法。这是我为大家整理的超声波焊接技术论文,仅供参考!

超声波焊接的研究与展望

摘要:超声波焊接的节能、环保、操作方便等突出优点,越来越受到人们的重视。超声波焊接已广泛应用在众多领域。本文简单介绍了超声波焊接的基本原理。概述了超声波焊接的国内发展现状,并对超声波焊接的发展做了展望。

关键词:超声波 焊接 研究现状

0 引言

1950年美国人发明了超声波焊接技术,该技术作为特种连接技术,在工业生产中得到广泛应用。另外,超声波焊接技术还广泛应用于电子工业、电器制造、新材料的装备、航空航天及核能工业、食品包装盒、高级零件的密封技术等方面。超声波焊接的优点主要表现为:节能、环保、操作方便,这种技术对我国建设资源节约型、环境友好型的社会起着很大的促进作用。

1 超声波焊接原理及特点[1]

超声波焊接作为一种特殊焊接方法,通常情况下是指利用超声波频率(大于16KHZ)的机械振动能量,将同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等进行连接。通过超声波对金属进行焊接时,一方面不需要向工件输送电流,另一方面没有将高温热源引入工件,在焊接过程中,在静压力的作用下,将弹性震动能量转变为工件间的摩擦功、形变能,以及有限的温升等。在母材不发生熔化的情况下,实现接头间的冶金结合,因此,超声波焊接属于固态焊接。

工频电流在超声波发生器的作用下,进一步转变为超声波频率(15~16KHZ)d的振荡电流。通过磁致收缩效应,换能器将电磁能转换成弹性机械振动能。放大器的作用是对振幅进行放大,同时借助耦合杆和上声极与并工件进行耦合。如果换能器、放大器、耦合杆和上声极的自振频率相互一致,在这种情况下,系统将会产生谐振,从而将弹性振动能传递给静压力F的工件。两种薄材工件通过此种能量之间的转换被粘接在一起。

2 国内研究现状

超声波金属焊接的研究现状

崔岩[2]研究超声波焊在坦克铝件焊修中的应用,对铝及铝合金的焊接性进行了详尽的分析,认为保证焊点质量稳定的重要因素是谐振频率的精度。在超声波焊接过程中,由于机械负荷是多变的,失谐现象会随机出现,进而使得焊点质量不稳定。根据超声波焊的特点,制订相应的焊接规范。大量实验证明:通过超声波对铝及铝合金进行焊接,金属表面致密的氧化膜可以有效地去除,进而保证了焊接质量。

华南理工大学杨圣文等人[3]推导了铜片-铜管太阳能集热板超声波焊接接头区域理论区域温度公式,并利用人工热电偶法测得焊接区域温度,分析了实测温度偏差产生的原因,结合焊接接头的扫描电镜(SEW)图片进行对比分析,研究了铜片-铜管超声波焊接接头的形成机理。结果表明:超声波焊接是基于接头区域微齿顶端处高温、纯净金属发生塑性变形后表面充分贴合两个因素基础上的金属键合和机械嵌合而形成接头的物理冶金过程。

南京航空航天大学机电学院的张秋峰[4]研究了1Cr18Ni9Ti与TC4异种金属的固态扩散焊接工艺,在现有的基础上采用超声波加载固态扩散焊的工艺。金相试验分析结果表明:采用超声波加载扩散焊接工艺,使不锈钢和钛形成了良好的连接。

哈尔滨工业大学的闫久春、孙小磊[5]等,在敞开环境下研究了一种适合复杂结构,并且能够进行可靠连接的“超声波振动辅助钎焊技术”原理,同时对铝基复合材料、铝合金、陶瓷/铝、玻璃/铝焊接的初步试验结果进行了描述。焊接结果表明:在钎焊过程中,通过施加适当的超声波振动,母材表面氧化膜可以有效地去除,进一步促进了母材与钎料的润湿。在低温、大气环境下,获得了具备微观组织结构和力学性能良好的连接接头。

南昌大学的朱政强等人[6]用电子背散射衍射(EBSD)方法来研究超声波焊接下铝合金AA6061的微观组织变化,从微观角度里加深对超声波金属焊接的理解。通过实验,得到原始铝箔和焊接后铝箔的品粒取向差分布图。通过分析品粒取向、晶粒结构和晶界特征了解超声波焊接对铝合金组织和结构的影响。

超声波非金属焊接的研究现状

郭毓峰[7]对12μm聚对笨二甲酸乙二醇酯(PET)/30μm聚乙烯(PE)薄膜超声波焊接工艺进行了研究,发现焊接振幅在2-10μm,对焊接接头热合强度的影响不大;在焊接振幅4-7μm出现了焊接接头的热合强度最大值。焊接接头的热合强度随着焊接时间的延长和焊接压力的增大表现出先增大后减小的变化规律。通过对不同工艺参数下焊接区域的结晶程度进行分析,其结果显示,接头的结晶程度影响着PET/PE薄膜焊接接头热合强度,焊接区域试样的结晶程度随着焊接时间、焊接振幅、焊接压力增加先减小后增大,焊接接头的热合强度先升高后降低。

赵钢[8]等人研究超声波焊接在汽车传感器封装中的应用。讲述了通过对材料、焊接方法的选择和焊口及工装设计与制造过程设计,来实现汽车传感器封装的方法。

赵仕彬[9]研究了超声波焊接在连接器中的应用。简明扼要地介绍了超声波焊接的原理,结合面的设计方法、设计要点,以及在连接器中的具体应用和使用范围。

西北工业大学的聂中明[10]研究了高电阻CdZnTe半导体(简称CZT)接触电极与引线的超声波焊接。认为:CZT晶片经机械抛光表面处理后,通过离子溅射法制备的金电极与外引线间具有较高的超声波焊合率,能获得最佳焊点质量的电极厚度为180nm。此外,确定CZT接触电极制备工艺后,楔入压力成为影响CZT接触电极与引线超声波焊接质量的主要因素,焊接功率则为次要因素。

3 总结

目前,对超声波金属的焊接机理认识不足,超声金属焊接作为一种固相焊接方法,或者说是金属间的“键合”过程,在焊接过程中,是否无金属熔化还有待进一步研究。还有在材料焊接中应用超声波,虽然焊接效果比较好,但是对于由超声波发生器、声学系统与机械系统相结合的整个系统来说,在稳定性、可操作性、可靠性等方面依然存在问题,所以声学系统的设计,以及声学系统与试件之间的连接方式等都非常重要。另外,从微观力学的角度研究超声波振动对晶粒和织构的影响也是未来研究的重要方向。

参考文献:

[1]李小明,李彦生,韩景芸.基于超声波焊接技术的快速成型方法研究[J].机床与液压,2007,35(3):4-6.

[2]崔岩.超声波焊在坦克铝件维修中的应用[J].工业技术经济,2000,19(3):114-116.

[3]杨圣文,吴泽群,陈平池.铜片-铜管太阳能集热板超声波焊接试验研究[J].焊接,2005(9):32-35.

[4]张秋峰.钛与不锈钢的超声波扩散焊接[J].机械工程与自动化,2008(1):125-127.

[5]闫久春,孙小磊.超声波振动辅助钎焊技术[J].焊接,2009(3):6-12.

[6]朱政强,马国红,.铝合金AA6061超声波焊接下组织演变分析[A].第七届中国机器人焊接学术与技术交流会议文集[C],2008:107-110.

[7]郭毓峰.聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯薄膜的超声波焊接[J].宇航材料工艺,2010(4):53-55.

[8]赵钢,曹智,董双辉.超声波焊接在汽车传感器封装中的应用[J].沈阳航空工业学院学报,2007(4):25-28.

[9]赵仕彬.超声波焊接在连接器中的应用[J].机电元件,2006(4):36-39.

[10]聂中明,傅莉,任洁,查钢强.CdZnTe接触电极与引线的超声波焊接[J].中国有色金属学报,2009,19(5):919-923.

超声波焊接技术在工业产品设计中的应用探索

【摘 要】本文通过对超声波焊接技术原理的阐述及对超声波影响因素的探究,分析超声波焊接技术的优劣,结合笔者的设计实践,探索超声波焊接技术的发展,抛砖引玉,就基于超声波焊接技术未来的应用领域进行探索。

【关键词】超声波;焊接技术;工业产品

Ultra-sonic Welding Technology in the Application of Industrial Product Design’s Exploration

HE Jun-hua1 MA Wen-juan2 LV Shuang-shuang3 WENG Mao-hong1 GUAN Jun1 GONG Yun1

( of Engineering, Zhejiang A&F University, Lin’an Zhejiang, 311300, China;

of Agricultural and Food Science, Zhejiang A&F University, Lin’an Zhejiang, 311300, China;

of Landscape Architecture and Architecture, Zhejiang A&F University, Lin’an Zhejiang, 311300, China)

【Abstract】The article through to the illustration of the principle of ultra-sonic welding and the affecting factors of ultra-sonic probe, analyseing the advantages and disadvantages of ultra-sonic welding technology, combined with the author’s design practice, explore the development of ultrasonic welding technology, topic and is based on the exploration on the application felid of ultra-sonic welding technology in the future.

【Key words】Ultra-sonic; Welding technology; Industrial product

在工业产品制作中,经常会用到一些工业材料,像塑料、金属、木材等一些其他工业材料。在日常生活中我们经常会看到某件产品不只用一种材料来制作;我们也经常看到一件产品由多个部分组成、并且各部分之间还会产生空隙,这不仅会影响产品的质量,还会影响产品的美观度。这就要求把它们彼此之间焊接起来。随着技术的发展,人们对焊接技术的要求越来越高,目前传统的焊接技术不但成本较高,而且焊接的质量不高,往往会产生细小的缝隙。因此人们希望运用新的焊接技术来提高产品的质量。

1943年,在总结前人理论和实践的基础上,美国的Behl发明了超声波焊,从此推动了超声波焊接技术的发展。由于超声波焊接技术具有节能、无须装配散烟散热装置、焊接时无须焊接附件、成本低、效率高、密封性好、易实现自动化生产等优点,超声波焊接技术发展的越来越快。

1 超声波焊接技术在工业产品中的应用现状

像在航空航天、核能工业、电子工业等这样一些精度要求很高的工业产品领域中,使用传统的焊接技术很难达到技术要求,而且成本高、效率低。目前,超声波焊接技术在各行各业都有广泛的应用,像医疗机械、包装、五金等行业;能焊接的产品也很多,像汽车零部件、光学镜头、U盘等。

2 超声波焊接技术的原理和特点

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,因此能量大。超声波焊接是利用超声波频率(超过20000赫兹)的机械振动能量,连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等材料的特殊焊接方法[1]。超声波作用于热塑性的塑胶表面时,会产生每秒上万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声波能量传到焊区,又由于焊区即两个焊接的交界面处声阻比较大,因此会产生局部高温。又由于塑料制品导热性差,一时还不能及时散发出聚集的能量,因此能量就会聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定的压力后,就会使其融合成为一体。当超声波停止作用后,让压力再持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,从而达到焊接的目的。在对金属进行超声波焊接时,既不向工件输送电流也不向工件施以高温热源,只是在静压力作用之下,将弹性振动能量转变为工件界面间的摩擦功、形变能及有限的温升,使得焊接区域的金属原子被瞬间激活,两相界面处的分子相互渗透,最终实现金属焊件的固态连接。其焊接原理示意图如图1所示[2]。

超声波焊接技术的优点

与传统焊接技术相比较,超声波焊接技术有如下优点:(1)焊接速度快、焊接精度高、焊接焊点强度高;(2)焊接范围广、稳定性好、被焊接后的工件变形很小;(3)焊接物表面清洁美观、平整光滑;(4)焊接时,不需添加焊接剂,对被加工物不产生污染、不产生有害气体,因此是一种环保的焊接方法;(5)焊接时,只需提供较小的动力即可进行焊接,耗能低;(6)操作简单、成本低、效率高、密封性好。

图1 超声波金属焊接原理示意图

超声波焊接技术的缺点

尽管超声波焊接技术有很多的优点,但也存在不足之处,因此不得不加以重视。超声波焊接技术有如下缺点:(1)对超声波焊接机理的认识还不够全面;(2)对金属进行焊接时,焊件不能太厚;(3)对超声波焊接技术的影响因素比较多,不易进行把握分析和总结;(4)制造一些大功率的超声波焊接机成本高、而且比较困难;(5)对焊接好后的工件进行焊接处质量检测比较困难,因此给大批量生产带来阻碍。 3 影响超声波焊接质量的因素

虽然超声波焊接技术有众多优点,但其焊接质量与熔融量、材料的材质等因素有关,概括起来主要包括以下几方面的因素,如图2所示。

图2 影响超声波焊接质量的因素

(1)焊接材料的材质:一般来说焊接质量与材料的物性和材料的改性有关。材料的物性包括材料的弹性模量、摩擦系数、热导率、熔点等。物件的焊接质量与材料的弹性模量、摩擦系数、热导率成正比,与其密度、熔点成反比。材料的改性指的是在适宜的工艺条件下加入一些填料以改善材料的原有性能,使其满足客户的使用要求。在适宜的工艺条件下加入一些性能相近的材料,可以提高焊接接头强度。

(2)焊头与焊件的接触面:焊接面的清洁度、材料表面的粗糙度会影响焊件的焊接质量。增加材料的表面粗糙度可以提高焊接质量;焊接面的清洁度越高,焊接质量也越高。

(3)其他因素:焊接技术的工艺参数、焊接件的结构、连接形式、焊接时的熔融量、超声波的功率等。为达到最佳的焊接效果,在产品研发阶段,要对这些因素进行综合考虑。

4 超声波焊接技术在工业产品设计中的应用案例

正如以上所述,基于超声波焊接技术的产品研发,先要进行综合考虑影响焊接质量的因素,然后结合产品的市场前景,产品的成本,生产技术要求等条件,合理生产设计要素。

下面仅就一个设计案例――美国苹果公司发明的超声波塑料与金属焊接专利技术进行解读,从实践的角度来理解超声波焊接技术在实际中的应用。原有技术的不足:在还没有发明这项专利技术之前,所有的便携式设备(如手机)不能将金属与塑料进行融合,因此某些部件不能用塑料部件来代替,这样生产出来的手机不仅厚重、外形呆板而且缺少个性,设计上也不够自由、缺少灵活性。并且制作成本高、操作复杂、使用不方便,按键操作过多时,会接触不灵。解决案例:采用全新的超声波塑料与金属焊接技术,在手机内部某些部件使用塑料材质,减轻了手机的重量的同时也减少了金属的使用量。在壳体方面采用一次成型工艺,使外壳更加简约、流畅,操作简单,设计灵活,给人一种高端、大气的感觉。先进的超声波焊接技术一般还要使用多种材料融合的技术工艺,设计更加的自由和灵活,设计线条采用极简主义的风格,色彩上运用浅色,给人轻松、愉悦的感觉。在结构上更符合超声波焊接工作原理,使焊接质量更佳。

5 针对超声波焊接技术应用的案例得出的结论和展望

通过这次调研,作者通过对超声波焊接技术的了解,对超声波焊接技术应用进行研究,由于条件有限,在调查研究过程中还有不足之处,在此将在调研过程中涉及到的问题及解决办法总结一下,为后面进一步研究做铺垫。针对焊接质量的问题,我们得出在焊接时应保持接触面清洁和材料表面的粗糙度。要了解用户需求,针对特定的用户进行设计,设计出多种不同的外观形态,为不同的客户量身打造;在设计时还应该考虑情趣化的问题,设计出更加有情趣化的产品,营造轻松愉悦的环境。针对超声波焊接技术在产品设计中的展望,作者经过探索发现可以在工作时增加音乐播放功能,使焊接过程轻松、愉快。未来的超声波焊接技术也将更加的人性化。

【参考文献】

[1]关长石,费玉石.超声波焊接原理与实践[J].机械设计与制造,2004(6).

[2]朱政强,吴宗辉,范静辉.超声波金属焊接的研究现状与展望[J].焊接技术,2010,39(12).

电池接触片级进模设计毕业论文

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毕业论文锂电池

同学~自己写~

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“辛巴”提车也有十几天了,陆陆续续跑了900多公里了,要说有什么新的体验,我想这点里程数还完全不够,在这个帖子里就跟大家分享一下目前从选购,到大定,再到提车,用车,上保险,上牌等一系列体验和感受吧。这里特别感谢下我的京蔚军北京车友会,群里各位大佬真的很耐心,一直陪着我解答我的各种疑问,微信消息都是很快且必回的,这里要点N个赞!也感谢下我的FL,也是能够及时并准确的解答各种疑问,及时组建各种群可以为我提供各类型的服务,感谢感谢!

车是星空蓝色,首次在蔚来超充站充电留念。

1.初识在灯火阑珊 首先说明下情况,家里是有一部汽油车的,每天看着电动车各种正面的、负面的新闻,心里总是有一股强烈的感受就是电动车一定会在未来取代传统燃油车,毕竟从摆脱石油控制上来看,电动车绝对是一个主流的趋势和方向。至于为什么,就因为那怎么也调不下去的油价和怎么也结束不了的摇号。家里的燃油车也有些年头了,把我扔在路上也有几次了,这就让我强烈的有一种换车的欲望。换车吧,反正现在经济条件也比以前好一些了,换个车早已在心中开始萌芽,慢慢的已经长成原始森林了,快将自己的脑袋撑破了。找吧,选个什么车呢?看了看曾经心目中的神车,卡迪拉克SRX,什么?已经国产了?现在叫XT5了?还有个XT6和XT4?去看看吧,嗯,怎么找不到当初的感觉了呢?貌似也还是很不错的车,但是心里已经没有那么爱了(偷笑)。再去看看雷克萨斯吧,价格合适的不够大,够大的价格承受不起,再看看吧。奔驰和奥迪是真受不了那个新车味道(高端车型除外),特斯拉?M3?这个内饰我只看一眼,就被完全否定了,买个电动自行车也至少有几个仪表盘吧?陆陆续续又看了几个品牌,总有点不满意的地方,毕竟买一次车要开一段时间的,能省心,够舒适,空间大才是我选购的重点,选不出来了,暂时搁置选购计划吧。看看新闻,看看帖子,慢慢来吧。 一个蔚来车队的新闻,让我知道了现在我们国家做出了能够在世界赛场上立足的赛车,深挖一下,蔚来是要向电动汽车领域进军的,默默关注一下吧。时间跳到2019年底,没什么事情,我带着妻子来到了北京王府井的蔚来中心,FL很热情的接待了我们,这次体验让我知道了蔚来真的已经来了,这车不就是我一直在苦苦寻觅的车吗?没什么明显的短板,强悍的性能、极致的空间、炫酷的外形、豪华的内饰、真材实料的做工,心里基本确定,就是你了。妻子也非常赞同我的选择,毕竟这车真是不错。就是这个电动指标,我的看看自己的排队情况,一看吓一跳,竟然还要好几年才能排到,想买没指标,暂时忍忍吧。然后每天没事就会想起来,我该换车了。。。

辛巴在交付中心等我回家。

等待回家已经急不可耐了。

整装待发,回家~

2.蓦然回首,我叫“辛巴” 时间一晃,疫情来了,购车事宜似乎无限搁置了,几个月后疫情已经明显好转,一次闲聊中正好有个同事,说她的指标在搁置中。嘿嘿,这不正中下怀吗,马上小串撸起来,什么?一顿不够?那就两顿呗。。。嗯,指标搞定了!蔚来,我来了。 收拾好口罩,一个阳光明媚的4月周六,我来到了中关村蔚来中心,这次本来想着再好好了解一下,结果就没有想象中那么顺利了,直接下了大定,“辛巴”就是你了。 整个订车过程长达5个小时左右,下午2点多到的,大概7点多才心满意足的离开。这里我主要说一下我在这5个小时中主要跟FL问的问题吧。 1)免费换电政策,那我新车换了个旧电池,我是不是吃亏了? 因为中关村蔚来中心正好也是个换电站,整整一个下午,我看到至少3辆没有上牌的蔚来(请原谅我此时还分不清楚6和8)过来换电,用FL的话说,很多人就根本不在乎是不是新电池,如果你不满意,那就再来换一个呗。新车用的宁德时代的三元锂电池,工作电压380V。可以经过数千次充放电循环,10年20万公里使用后的电池容量衰减小于20%,(蔚来车2018年开卖,目前还有没有10年的电池,以上数据是模拟测试出来结论,来自蔚来APP)每次换电后都会对换下来的电池进行全面检测,保证每位车主换上的电池都是可以放心使用的。 再说说电池,蔚来使用的是三元锂电池,循环次数是1500次,那么什么叫循环次数呢?举个例子,我自己每次低于50%就充电,充到90%,这样就使用了个单位的循环次数,如果从0%充到100%那就使用了1个单位的循环次数。我们国家对电池的要求标准还是很高的,一般要求是500次循环衰减在10%以内,1000次循环衰减控制在20%以内,据说(APP内某个帖子)蔚来的电池经过测试1500个循环后衰减依然低于20%,而衰减高于20%的电池是不会出现在换电站的备换电池里面的。再换一种更清楚的方式说一下,按照100公里耗电25度计算,电池总容量是70度x1500次循环=105000度,105000÷25=4200个百公里, 4200x100公里=42万公里,也就是说,42万公里以后电池衰减还可以控制在20%以内,不知道现在是否有蔚来开到了42万公里,我觉得这个成绩可不容易哈。 2)新车交付时间要多久? 我第一台车活生生等了3个月,发誓以后再也不能这么等了!不过现在蔚来的生产能力,也只是8周之内交付。我是第7周提的车,等车的日子万分难熬,车架号出来后1周就提到车了。 3)新车保险大概多少钱?怎么选? 汽油车在这个价位的话,新车第一年保险大概15000元左右,通过各种渠道得知在某种操作下,可以做到6000+的价格(主要包括100万三者,车损,各项不计免赔等),当然还有保险无忧和服务无忧,那么该如何选择呢?具体总结如下,看你开车是不是足够小心,如果你对自己的驾驶技术比较有信心,那就直接自己去买保险,第一年6000+的价格实在挺香的,如果不太自信,建议选择保险无忧,毕竟有了蔚来作为你身后的支持,你会更有信心一些,如果你对自己的驾驶技术完全没有信心,那还是服务无忧吧,有什么事情交给蔚来就完了,自己少操心比啥都强。我选的什么?我当然选服务无忧了,那么我是对自己不自信吗?当然也不是,我平时开车很守规矩,开了10多年车了,罚款单一共都没几张,那我为什么还选择服务无忧呢?主要是我还是想体验一下,究竟有多无忧,如果第一年不选,后面再选,还要交个2000元车辆检测费用不是?所以目前打算第一年就服务无忧了,后面再说后面的吧。 4)车的各种配置怎么选? 这个话题说起来就比较庞大了,我尽量简单点说吧。 a)颜色 这个简单,所有的颜色选择交给女王就行了,我才不管什么颜色呢,对我来说什么颜色都是一样的。什么?女王也选不出来?那就交给小朋友吧,我家小朋友直接告诉我蓝的好看,那就蓝的呗。 b)轮毂 这东西我一直就相信原配,原配的设计我相信就是最好最合适的。所以我没有选择,没有任何更改。19英寸五幅合金轮毂足够了。(每天早上都会穷醒。。。) c)内饰 肯定要选一个比较耐脏的颜色啊,天天用的东西,天天擦拭也受不了啊,棕黑的就不错了,好看又耐脏。 d)钥匙 这里要吐槽一下,为什么只给一把钥匙了?那个卡是什么鬼?怎么用?我还要去设置这个卡?这个卡放哪里?裤兜里?掏出来贴车上开锁,然后在放到充电板上启动?怎么感觉这么麻烦呢?把钥匙放到裤兜里面不是很好嘛?都不用拿出来上车就走,停车按下把手就锁,多方便啊。只好提车以后自己花了733元给自己再配一把了。 e)NOMI  如果你有小朋友,那就选吧,小孩子肯定都喜欢这个。 f)高级环绕音响系统 平时比较爱听音乐什么的,怎么能不选呢?话说也有不少人说选装这个提升并不大,我直接选的,所以并没有比较,就不多做评论了。 g)舒享套装 很多人都说这个必选,我实在没想出来必选的理由,先说方向盘及后排座椅加热,平时车都在地库放着,并不冷,等你上了车在开启这个加热也一样会被低温冻手或屁股一会儿,(可以用手机APP提前开启?这个我知道,但是原谅我永远想不起来提前打开这个功能。)再说说智能香氛,我本人不喜欢任何味道,香味臭味异味都不喜欢,香氛对我来说没有任何作用。还有迎宾灯,除了好看一点,我找不到花钱安装的理由,所以我没选。最后就是座椅通风,我怕被风吹的腰酸背痛的,所以也不是必选,综上我没有选择这个配置。(其实还是因为穷。。。) h)NP还是AP? 我觉得这东西是不问怎么选就问选不选,NP或者AP没什么可说的,要选就选NP,钱都花这么多了,还差这一点吗?自动辅助驾驶多香啊,当初看好这个车NP绝对的功不可没啊,必须NP。不过也不排除有些人不太相信软件自动的东西,尤其是驾驶安全这些,所以不选也没什么,因人而异吧。 i)增强显示套装 据说选了这个以后,前风挡玻璃跟普通的前风挡是不一样的,而且也确实挺方便的,通过试驾我大概体验了一下,感觉不错,简洁,准确就可以了(总有人说HUD内容太少,不实用,我只是傻乎乎的认为简单的就是最好的)而且还包括外后视镜自动防炫目,多开车的过程中总有人喜欢在市区开大灯吧?遇到了怎么办呢?我一般都是刹车后让大灯车先过去我前面,然后我默默地跟在后面,嘿嘿。。。我也有个灯。。。至少能帮我照亮前方的路。。。 j)签名版设计 至今没弄明白这是干嘛用的?好看?个性?我是完全不需要的。。。 5)购车能给哪些优惠? 你一定要问你的FL目前都有哪些活动,有哪些优惠,而不是看到蔚来的网络售车模式就认为所有人买车都是一个价格,每个时期是有不同的优惠政策的。 6)购车的推荐人及优惠券 这里要提醒一下各位,如果你想买车,但是你又没有优惠券,那么你一定要先找推荐人再去搞定优惠券,这个很重要,否则发给你优惠券的人会直接自动成为你的购车推荐人,这个人你认识还好,不认识的话,你提车推荐人是有12000积分能拿到的,他会不会把积分给你全看他的心情了,切记!这个世界上是存在优惠券这种东西的,大概面值是万和1万两种,怎么搞,如何搞,仁者见仁智者见智了。 7)NP究竟好用不好用? 这么说吧,由于实际使用程度还没有达到能够完全测评的资格,所以这里我只说说自己的使用感受。总体来说,NP值得信任并且在封闭道路中的表现非常不错,不管是正常行驶还是堵车路况,基本不需要多余操作,全程都不用踩刹车或者油门,车子会按照设定好的速度行驶。堵车时,就自动跟着前方车辆,他走你也走,他停你也停(如果前车停下超过5秒,就需要你轻踩电门或者按下方向盘上的加速按钮)。最方便的使用就是封闭道路的最内侧车道,因为只有你的右侧会偶尔出现莫名其妙的车辆插队,有时候车机并不能及时识别快速插入的车辆,导致两车距离很近的情况下也不进行刹车操作,主要是因为超声波雷达属于直射直返的识别,侧方向来车时无法收到反射回的声波,就会无法及时识别插入车辆。自己驾驶的时候还是不能完全放心的交给NP的,但大多数的时候是没有任何问题的。至于如何形容这个大多数,这么说,我在封闭道路的最内侧车道就没有遇到不能及时识别的情况,不能及时识别的情况只出现在堵车排队进出匝道的时候,一般这种情况下的路况也确实足够复杂。 8)全自动泊车好用吗? 看了42号车库的评测视频,在我还没有提车的情况下我基本已经放弃这个功能,完全不好用啊,但是又不甘心,所以自己进行了一下简单的测试。总的评价是能用,车位大一点的话没有问题,但是要注意,目前似乎只能识别出两个车中间的车位,对于多个连续空闲车位不能识别,至少我还没有成功过,不知道别人是否可以。软件版本。 9)新车味道会不会很大? 答案是会,就是这么大的味道。但APP上有些数据说话的帖子表示做过空气检测,空气是合格的。。。至于大到什么程度,跟我同事新提的奥迪Q5一个级别吧。说实话这里还是让我非常失望的,这么大的味道,真心失望。还好现在提车一周了,每天暴晒+车窗留缝+臭氧除味,有2天因为下雨并没有开窗,现在车里的味道已经能够让人接受了,不过对我来说这还远远不够,继续暴晒+臭氧吧。原谅我没有找专业机构对车内空气质量进行检测,主要就是因为懒。。。 10)关于续航及里程焦虑 这东西,还是数据说话吧,目前车辆行驶共554km,还有54%电量,每次充电上限设置的90%,高速路况不超速(包括城市封闭环路)不超过300km,其他全部城市路况包括堵车什么的,总共花费充电费用元,其中多数用家里楼下的公用充电桩元一度电,使用一次蔚来超级快充度,元,折合元1度。折合每公里元。根据APP统计数字,因本人家距离单位11公里,平均每次耗电度,折合每10公里度电,以此类推,70度电池设置90%充电电量为63度,留下10度缓解里程焦虑还有53度,能跑240-294公里。如果有高速并且使用NP在不超速的情况下可能会更好一些。因为家里楼下有充电桩,虽然费用不低,但是使用起来没感觉有什么里程焦虑,也就没有去换电,楼下500米就有换电站。。。有点浪费哈。 11)关于充电桩的安装 充电桩对于每台电动车都有着至关重要的作用,对于外地我就不是很清楚了,对于北京的安装这里大概说一下。蔚来充电桩安装的流程是这样的,在车辆大定以后会有一个车主任务,车主任务的其中一项就是申请安装充电桩,大多数比较新的小区,只要你有固定车位(包括租用、购买)即可申请安装,申请首先要进行现场勘测,会有蔚来的工作人员去你要安装的小区进行确认,看小区是否具备安装条件,如果具备,就去物业开具的同意安装证明,然后就可以去国家电网APP申请一个专用的充电桩用电表,这里还需要一些必备的材料,例如购车合同,车位证明、身份证等,申请充电桩用电表是免费的,再填写用电合同、业务受理单等文件,等个几天网家电网工作人员就会上门安装,完成电表安装后,可以在APP里面申请安装充电桩,约好时间坐等安装就行了。

全自动泊车,在较小车位中的表现1

全自动泊车,在较小车位中的表现2

全自动泊车,在较小车位中的表现3

3.绿色身份证-牌照 由于目前还是属于疫情期间,新车提车后如果找790的蔚来办理车牌,需要等待3天的预约期,然后去检测场上牌,看APP上的一些帖子,用时大概至少要半天的时间。优点是等待时间比较短,比较省心,蔚来工作人员全程代办。由于我的车我并不是指标人,所以上牌的时候需要指标人的身份证原件,然后在委托确认环节需要指标人跟工作人员进行视频确认委托某人办理上牌业务。然后就是各种流程上的东西。因为蔚来是国产车,北京有10几家4S店可以直接上牌,费用是130元(目前由于车辆上牌太多,某些店已经涨价了),所以我选择了后者(用省下来的钱给“辛巴”配了第二把车钥匙),这种上牌的缺点就是预约的时间比较长,具体等待时间根据每家店不同。到了约定好的时间带着身份证(办理人、指标人)原件、车辆合格证、购车发票、保险单、指标复印件、环保清单、一致性证书、购置税证明、拓号条、及健康宝等材料去办理即可。这里再说一下这个购置税证明,首先这个证明可以在网上办理,但是必须是指标人在实名认证后进行办理,填一堆表格,然后提交即可。还有一种办法就是现场办理,我用的后者,在交付中心出来以后直接开车1公里就有国家税务总局北京经济技术开发区税务局第三税务所可以办理,全程办理时间大概2分钟,院里有大量的停车位,也没什么人办理业务,我就是进去提交材料,工作人员把需要的材料挑出来,留下一部分然后告诉你可以走了,办完了,我一脸蒙圈的问不给我个回执什么的东西吗?工作人员很耐心的告诉我,现在都是网络办理了,都是在网上备案的,你上牌直接去就行了,什么都不用。我怕翻车,又致电了约好的4S店进行询问,得到的答复是只要去办理过就可以,不是必须要什么回执,否则是不能上牌的(有不少人去办理车牌,但是没有办税,上不了牌子,尽管免税,但也要办理一下才好)。全程下来只有我一个人在办理,我问工作人员为什么人这么少,答复是都是预约的安排,耗时大约1小时完成所有上牌工作。

4.说在最后 磨磨唧唧写了6000字,这个文章肯定不算短了,里面夹杂了大量个人看法及一些各种渠道查来的数据,各位即将买车或者已经买车的朋友可以随便看看,如有不足或不对的地方欢迎指正,也欢迎各种砖头来拍我。此致! 最后在为大家献上一些外观和内饰的照片吧。

这是夕阳下的颜色

这是太阳完全落山前的颜色

长长的影子映射出靓丽的蓝

前侧视角

主驾

不留指纹的中控按钮

二排座椅

第三排座椅

女王副驾

兄弟,求人不如求已,网上下载的论文,参考参考。改动改动就行了。你不知道天下文章一大抄嘛

蓄电池毕业论文

能能有点有用的东西呀~~~痛苦~~

多功能充电器的硬件开发论文编号:JD781 包括任务书,开题报告,文献综述,外文翻译, 论文字数:14302,页数:29摘 要近年来,随着现代化工业的飞速发展,工业污染日趋严重,节能和环境保护己成为当今世人普遍关注的问题之一。研究低能耗、结构简单、操作简便的多功能充电器是未来发展的一大发展趋势。本文先介绍了多功能充电器开发的背景及意义,之后阐述了多功能能充电器的设计原理。通过4*4键盘可以输入所需充电的时间,在LED上实时显示剩余时间,同时采样充电器的实时电压并经A/D转换,单片机对输入的电压、电流信号进行比较,决定充电模式,通过D/A转换,控制输出信号,比较充电电源的电流、电压值给定,对充电电源电流进行控制,从而达到多功能充电的效果。通过对硬件和软件调试,基本能实现上述功能,具有较强的实用性。关键词:多功能充电器;单片机;蓄电池;A/D转换AbstractIn recent years, with the rapid development of modern industry, industrial pollution was worsening. Energy-saving and environmental protection had become one of the issues of common concern in the world today. Studying the multi-functional charger of low energy, simple structure, simple operating was a major trend of the development in the paper introduced the background and significance of multi-functional Charger firstly, and then introduced the design principle of the multi-functional charger. Through the 4*4 keyboard can input the required charging time, and display the remaining time in the LED, while sampling the real-time voltage of the charger and through the A/D converters, the MCU compared the importation voltage with the current signals, and charging into which mode ,through D/A conversion,controlled the output signal, analysis the given values of current and voltage with the Rechargeable power, and control the current of the charging power , so as to achieve the effect of multi-functional charger . Through the hardware and software debugging, achieved the above functions and the greater :Multi-functional charger;Single chip microcomputer;Storage battery;A/D transformation目 录摘 要 IAbstract II目 录 III第1章 概 述 课题研究的背景及意义 国内外发展现状 本课题研究的内容 4第2章 充电器设计的基本理论 常用充电器的充电方式 多功能充电器的充电原理 7第3章 多功能充电器的硬件设计 电源回路 PWM控制 检测部分 模数转换芯片ADC0809 单片机AT89C51 模数转换芯片DAC0832 时钟电路 概述 寄存器 时间地址 实时时钟硬件接口原理图 LED显示部分 共阳极数码管工作原理 数码显示电路 键盘控制部分 工作原理 矩阵键盘简介 19第4章 硬件系统可靠性设计 电路系统设计 PCB板设计 硬件电路调试 22第5章 总结及展望 总结 展望 23参考文献 24致 谢 25以上回答来自:

这也找人帮?

我不太了解你需求 你自己去道客巴巴 找吧 免费的很多 中文文档在线分享平台 这个平台上免费的也不少 我的论文就是在上边找的 带程序的不带程序的都有!!

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