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发布时间:2024-08-31 00:07:07

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综述:热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热:加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。冷却:冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

如何鉴别钢球淬火裂纹和非淬火裂纹  钢球在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹叫做淬火裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。  一、淬火裂纹的特征  在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生。  淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。  在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。  因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。  因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。  表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。  二、非淬火裂纹的特征  淬火后发生的裂纹,不一定都是淬火所造成的,可根据下面特征来区分:  淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中,只有当马氏体转变量达到一定数量时,裂纹才有可能形成。与此相对应的温度,大约在250℃以下。在这样的低温下,即使产生了裂纹,裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以,有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。  如果裂纹在淬火前已经存在,又不与表面相通,这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳,但裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也容易与淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细的特征区别开来。  三、实例探讨  1、轴,40cr,经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象,金相检验,裂纹两侧存在脱碳层,而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒,其晶界与裂纹大致垂直。 结论:裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。  当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降,也是由裂纹的开口部位向内部发展,因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件,故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。  2、半轴套座,40cr,淬火后出现开裂。金相检验,裂纹两侧有全脱碳层,其中的铁素体呈粗大柱状晶粒,并与裂纹垂直。全脱碳层内侧的组织为板条马氏体加少量托氏体,这种组织是正常淬火组织。  结论:在加工过程中未经锻造,因此属原材料带来的非淬火裂纹。  3、齿轮铣刀,高速钢,淬火后在内孔壁上出现裂纹。金相检验,发现裂纹附近的碳化物呈不均匀的带状分布。 结论:这是由于组织不均匀所造成的淬火裂纹。  当钢的显微组织中存在碳化物聚集时,这些地方碳和合金元素的含量比较高,造成临界温度降低。因此,即使是在正常的温度下进行淬火加热,对于碳化物聚集处来讲,加热温度已显得过高了。其结果是这些地方出现过热组织,降低了钢的强度,淬火冷却时,在应力作用下产生开裂。  高速钢的碳化物不均匀性是这种钢的重要质量指标之一。为减少或预防这类缺陷发生,冶金厂和使用厂都在不断采取措施,如使用厂用改锻工艺来均匀组织。当碳化物不均匀性的改善程度受到限制时,可在保证硬度的前提下采用较低淬火加热温度来避免过热组织产生。  4、w18cr4v钢制模具,高温盐浴中加热后油冷,发现开裂。从裂纹特征上看是冷却过快所致。因工件截面较大,冷却时内外温差也大,当表面转变为马氏体时,内部仍处于奥氏体状态,以后的冷却过程中才逐步转变为马氏体,致使表层受内部体积胀大的作用承受很大的拉应力而开裂。因此,可以判断为淬火裂纹。  更多资料,请询问中国钢球网

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§1 金属热处理工艺学的发展过程§2 学习本课程的目的、任务及要求§3 学习本课程的方法参考文献第一章 金属的加热§1-1 金属加热的物理过程及其影响因素一、加热介质与工件表面的传热过程,影响给热系数a的因素二、工件内部的热传导过程三、热处理加热时间的确定四、影响热处理工件加热的因素§1-2 金属及合金在不同介质中加热时常见的物理化学现象及加热介质选择一、金属在加热时的氧化反应及氧化过程二、钢加热时的脱碳及脱碳过程三、加热介质的选择习题参考文献第二章 退火和正火§2-1 退火、正火的定义、目的和分类§2-2 常用退火工艺方法一、扩散退火二、完全退火三、不完全退火四、球化退火五、再结晶退火和消除应力退火§2-3 钢的正火§2-4 退火、正火后钢的组织和性能§2-5 退火、正火缺陷习题参考文献第三章 钢的淬火及回火§3-1 淬火的定义、目的,淬火的必要条件§3-2 淬火介质一、淬火介质的冷却作用二、淬火介质冷却特性的测定三、常用淬火介质及其冷却特性§3-3 钢的淬透性一、淬透性的基本概念及其影响因素二、淬透性的实验测定方法三、淬透性的计算方法四、淬透性在选择材料和制订热处理工艺时的应用§3-4 淬火应力、变形及开裂一、淬火时工件的内应力二、淬火时工件的变形三、淬火裂缝§3-5 确定淬火工艺规范的原则,淬火工艺方法及其应用一、淬火加热方式及加热温度的确定原则二、淬火加热时间的确定原则三、淬火介质及冷却方式的选择与确定四、淬火方法及其应用§3-6 钢的回火一、碳钢的回火特性二、回火工艺的制订§3-7 淬火新工艺的发展与应用一、循环快速加热淬火二、高温淬火三、高碳钢低温、快速、短时加热淬火四、亚共析钢的亚温淬火五、等温淬火的发展六、其他淬火方法§3-8 淬火、回火缺陷及其预防、补救一、淬火缺陷及其预防、补救二、回火缺陷及其预防、补救习题参考文献第四章 钢的表面淬火§4-1 表面淬火的目的、分类及应用一、表面淬火的目的二、表面淬火的分类三、表面淬火的应用……第五章 金属的化学热处理第六章 热处理工艺设计附录

热处理工艺大致有以下几种?(1)淬火。对含碳量小于8%的亚共析钢(低,中碳钢属于此类)的淬火加热温度为A3线以上30~50℃,在此温度下保持一定时间,使钢的组织全部转变为奥氏体,然后在水中或油中急速冷却,使奥氏体来不及分解为珠光体和铁素体,而是形成马氏体。这个过程叫做淬火。但是含碳量小于25%的普通低碳钢因含碳量低,所以不易淬成马氏体。马氏体是碳溶于体心晶格铁中的固溶体。在显微镜下观察,马氏体呈白色针状组织。其硬度高、脆性大、强度也很大,但塑性、韧性较低。在焊接中碳钢和某些低合金结构钢时,在近缝区可能发生淬火而生成高硬度的含马氏体带。为了避免焊接时出现马氏体组织和防止产生冷裂缝,在焊接有淬火倾向的钢时,往往要采取以下措施:①预热,以减慢焊缝及热影响区的冷却速度,有利于避免产生淬火组织。②采用较大的焊接电流和较小的焊接速度,也能减慢接头的冷却速度,有助于避免淬火组织和冷裂缝的产生。(2)回火。淬火后的回火可以在一定程度上恢复钢的韧性。回火温度为A线(723℃)以下。按回火温度不同,分为高温回火(400~650℃)、中温回火(250~400)及低温回火(150~250℃)。高温回火可全部消除钢中的内应力、降低钢的强度、硬度,提高塑性及韧性;而低温回火后钢的硬度降低不多,甚至不降低,而韧性有些提高。中温回火的目的是消除内应力,并使钢具有较高的弹性极限。如果单是为了消除焊接残余应力而将焊件进行650℃的加热处理,也可以叫做消除应力回火处理。(3)调质。某些合金钢及其焊接结构,在淬火后立即进行高温回火,这种连续的热处理操作叫做调质处理。通过调质处理可使钢保持高的冲击韧性的同时获得高的强度。这是其它处理方法达不到的。(4)退火。将钢加热到以上30~50℃以上,在该温度保持一段时间,然后缓慢而均匀地冷却到常温或者冷却到低于某一温度,停留一定时间后,于空气中冷却,这一过程称为退火。退火可以降低硬度,便于切削加工,还可使钢的晶粒细以及消除内应力。焊接结构的消除应力退火属于低温退火,其加热温度与高温回火的温度相近,故又叫做消除应力回火。其温度一般采用600℃~650℃,保温时间按每毫米厚度4~5分钟计算(但应不小于一小时),然后在空气或炉中冷却。(5)正火。将钢加热到30~50℃以上,经保温后,在空气中冷却,这一过程称为正火。由于在空气中冷却速度较快,钢经正火处理后所得到的组织比退火后的细。因而,同一钢材在正火后的强度和硬度较退火后的高。

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§1 金属热处理工艺学的发展过程§2 学习本课程的目的、任务及要求§3 学习本课程的方法参考文献第一章 金属的加热§1-1 金属加热的物理过程及其影响因素一、加热介质与工件表面的传热过程,影响给热系数a的因素二、工件内部的热传导过程三、热处理加热时间的确定四、影响热处理工件加热的因素§1-2 金属及合金在不同介质中加热时常见的物理化学现象及加热介质选择一、金属在加热时的氧化反应及氧化过程二、钢加热时的脱碳及脱碳过程三、加热介质的选择习题参考文献第二章 退火和正火§2-1 退火、正火的定义、目的和分类§2-2 常用退火工艺方法一、扩散退火二、完全退火三、不完全退火四、球化退火五、再结晶退火和消除应力退火§2-3 钢的正火§2-4 退火、正火后钢的组织和性能§2-5 退火、正火缺陷习题参考文献第三章 钢的淬火及回火§3-1 淬火的定义、目的,淬火的必要条件§3-2 淬火介质一、淬火介质的冷却作用二、淬火介质冷却特性的测定三、常用淬火介质及其冷却特性§3-3 钢的淬透性一、淬透性的基本概念及其影响因素二、淬透性的实验测定方法三、淬透性的计算方法四、淬透性在选择材料和制订热处理工艺时的应用§3-4 淬火应力、变形及开裂一、淬火时工件的内应力二、淬火时工件的变形三、淬火裂缝§3-5 确定淬火工艺规范的原则,淬火工艺方法及其应用一、淬火加热方式及加热温度的确定原则二、淬火加热时间的确定原则三、淬火介质及冷却方式的选择与确定四、淬火方法及其应用§3-6 钢的回火一、碳钢的回火特性二、回火工艺的制订§3-7 淬火新工艺的发展与应用一、循环快速加热淬火二、高温淬火三、高碳钢低温、快速、短时加热淬火四、亚共析钢的亚温淬火五、等温淬火的发展六、其他淬火方法§3-8 淬火、回火缺陷及其预防、补救一、淬火缺陷及其预防、补救二、回火缺陷及其预防、补救习题参考文献第四章 钢的表面淬火§4-1 表面淬火的目的、分类及应用一、表面淬火的目的二、表面淬火的分类三、表面淬火的应用……第五章 金属的化学热处理第六章 热处理工艺设计附录

如何鉴别钢球淬火裂纹和非淬火裂纹  钢球在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹叫做淬火裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。  一、淬火裂纹的特征  在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂纹产生。  淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的尖角、截面突变处形成。  在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。  因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。  因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。  表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。  二、非淬火裂纹的特征  淬火后发生的裂纹,不一定都是淬火所造成的,可根据下面特征来区分:  淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中,只有当马氏体转变量达到一定数量时,裂纹才有可能形成。与此相对应的温度,大约在250℃以下。在这样的低温下,即使产生了裂纹,裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以,有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。  如果裂纹在淬火前已经存在,又不与表面相通,这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳,但裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也容易与淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细的特征区别开来。  三、实例探讨  1、轴,40cr,经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象,金相检验,裂纹两侧存在脱碳层,而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒,其晶界与裂纹大致垂直。 结论:裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。  当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降,也是由裂纹的开口部位向内部发展,因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件,故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。  2、半轴套座,40cr,淬火后出现开裂。金相检验,裂纹两侧有全脱碳层,其中的铁素体呈粗大柱状晶粒,并与裂纹垂直。全脱碳层内侧的组织为板条马氏体加少量托氏体,这种组织是正常淬火组织。  结论:在加工过程中未经锻造,因此属原材料带来的非淬火裂纹。  3、齿轮铣刀,高速钢,淬火后在内孔壁上出现裂纹。金相检验,发现裂纹附近的碳化物呈不均匀的带状分布。 结论:这是由于组织不均匀所造成的淬火裂纹。  当钢的显微组织中存在碳化物聚集时,这些地方碳和合金元素的含量比较高,造成临界温度降低。因此,即使是在正常的温度下进行淬火加热,对于碳化物聚集处来讲,加热温度已显得过高了。其结果是这些地方出现过热组织,降低了钢的强度,淬火冷却时,在应力作用下产生开裂。  高速钢的碳化物不均匀性是这种钢的重要质量指标之一。为减少或预防这类缺陷发生,冶金厂和使用厂都在不断采取措施,如使用厂用改锻工艺来均匀组织。当碳化物不均匀性的改善程度受到限制时,可在保证硬度的前提下采用较低淬火加热温度来避免过热组织产生。  4、w18cr4v钢制模具,高温盐浴中加热后油冷,发现开裂。从裂纹特征上看是冷却过快所致。因工件截面较大,冷却时内外温差也大,当表面转变为马氏体时,内部仍处于奥氏体状态,以后的冷却过程中才逐步转变为马氏体,致使表层受内部体积胀大的作用承受很大的拉应力而开裂。因此,可以判断为淬火裂纹。  更多资料,请询问中国钢球网

综述:热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热:加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。冷却:冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

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回答 您好,您的问题我这边已经看到啦,现在正在快马加鞭为您整理答案哦,麻烦您耐心等待一会儿哦~ 热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。 主要设备有以下几种 提问 30锰硅12钢筋做成一米宽三米长的筛片水淬火后硬度能达到多少 回答 金属热处理30锰硅正火工艺硬度207——241(HB) 30SiMn这个材料淬火回火后的力学性能可以达到9级,也就是抗拉强度>1000MPa,屈服强度>9×1000MPa=900MPa。 更多4条 

钢的热处理论文的写作格式、流程与写作技巧 广义来说,凡属论述科学技术内容的作品,都称作科学著述,如原始论著(论文)、简报、综合报告、进展报告、文献综述、述评、专著、汇编、教科书和科普读物等。但其中只有原始论著及其简报是原始的、主要的、第一性的、涉及到创造发明等知识产权的。其它的当然也很重要,但都是加工的、发展的、为特定应用目的和对象而撰写的。下面仅就论文的撰写谈一些体会。在讨论论文写作时也不准备谈有关稿件撰写的各种规定及细则。主要谈的是论文写作中容易发生的问题和经验,是论文写作道德和书写内容的规范问题。论文写作的要求下面按论文的结构顺序依次叙述。(一)论文——题目科学论文都有题目,不能“无题”。论文题目一般20字左右。题目大小应与内容符合,尽量不设副题,不用第1报、第2报之类。论文题目都用直叙口气,不用惊叹号或问号,也不能将科学论文题目写成广告语或新闻报道用语。(二)论文——署名科学论文应该署真名和真实的工作单位。主要体现责任、成果归属并便于后人追踪研究。严格意义上的论文作者是指对选题、论证、查阅文献、方案设计、建立方法、实验操作、整理资料、归纳总结、撰写成文等全过程负责的人,应该是能解答论文的有关问题者。现在往往把参加工作的人全部列上,那就应该以贡献大小依次排列。论文署名应征得本人同意。学术指导人根据实际情况既可以列为论文作者,也可以一般致谢。行政领导人一般不署名。(三)论文——引言 是论文引人入胜之言,很重要,要写好。一段好的论文引言常能使读者明白你这份工作的发展历程和在这一研究方向中的位置。要写出论文立题依据、基础、背景、研究目的。要复习必要的文献、写明问题的发展。文字要简练。(四)论文——材料和方法 按规定如实写出实验对象、器材、动物和试剂及其规格,写出实验方法、指标、判断标准等,写出实验设计、分组、统计方法等。这些按杂志 对论文投稿规定办即可。(五)论文——实验结果 应高度归纳,精心分析,合乎逻辑地铺述。应该去粗取精,去伪存真,但不能因不符合自己的意图而主观取舍,更不能弄虚作假。只有在技术不熟练或仪器不稳定时期所得的数据、在技术故障或操作错误时所得的数据和不符合实验条件时所得的数据才能废弃不用。而且必须在发现问题当时就在原始记录上注明原因,不能在总结处理时因不合常态而任意剔除。废弃这类数据时应将在同样条件下、同一时期的实验数据一并废弃,不能只废弃不合己意者。实验结果的整理应紧扣主题,删繁就简,有些数据不一定适合于这一篇论文,可留作它用,不要硬行拼凑到一篇论文中。论文行文应尽量采用专业术语。能用表的不要用图,可以不用图表的最好不要用图表,以免多占篇幅,增加排版困难。文、表、图互不重复。实验中的偶然现象和意外变故等特殊情况应作必要的交代,不要随意丢弃。(六)论文——讨论 是论文中比较重要,也是比较难写的一部分。应统观全局,抓住主要的有争议问题,从感性认识提高到理性认识进行论说。要对实验结果作出分析、推理,而不要重复叙述实验结果。应着重对国内外相关文献中的结果与观点作出讨论,表明自己的观点,尤其不应回避相对立的观点。 论文的讨论中可以提出假设,提出本题的发展设想,但分寸应该恰当,不能写成“科幻”或“畅想”。(七)论文——结语或结论 论文的结语应写出明确可靠的结果,写出确凿的结论。论文的文字应简洁,可逐条写出。不要用“小结”之类含糊其辞的词。(八)论文——参考义献 这是论文中很重要、也是存在问题较多的一部分。列出论文参考文献的目的是让读者了解论文研究命题的来龙去脉,便于查找,同时也是尊重前人劳动,对自己的工作有准确的定位。因此这里既有技术问题,也有科学道德问题。一篇论文中几乎自始至终都有需要引用参考文献之处。如论文引言中应引上对本题最重要、最直接有关的文献;在方法中应引上所采用或借鉴的方法;在结果中有时要引上与文献对比的资料;在讨论中更应引上与 论文有关的各种支持的或有矛盾的结果或观点等。一切粗心大意,不查文献;故意不引,自鸣创新;贬低别人,抬高自己;避重就轻,故作姿态的做法都是错误的。而这种现象现在在很多论文中还是时有所见的,这应该看成是利研工作者的大忌。其中,不查文献、漏掉重要文献、故意不引别人文献或有意贬损别人工作等错误是比较明显、容易发现的。有些做法则比较隐蔽,如将该引在引言中的,把它引到讨论中。这就将原本是你论文的基础或先导,放到和你论文平起平坐的位置。又如 科研工作总是逐渐深人发展的,你的工作总是在前人工作基石出上发展起来做成的。正确的写法应是,某年某人对本题做出了什么结果,某年某人在这基础上又做出了什么结果,现在我在他们基础上完成了这一研究。这是实事求是的态度,这样表述丝毫无损于你的贡献。有些论文作者却不这样表述,而是说,某年某人做过本题没有做成,某年某人又做过本题仍没有做成,现在我做成了。这就不是实事求是的态度。这样有时可以糊弄一些不明真相的外行人,但只需内行人一戳,纸老虎就破,结果弄巧成拙,丧失信誉。这种现象在现实生活中还是不少见的。(九)论文——致谢 论文的指导者、技术协助者、提供特殊试剂或器材者、经费资助者和提出过重要建议者都属于致谢对象。论文致谢应该是真诚的、实在的,不要庸俗化。不要泛泛地致谢、不要只谢教授不谢旁人。写论文致谢前应征得被致谢者的同意,不能拉大旗作虎皮。(十)论文——摘要或提要:以200字左右简要地概括论文全文。常放篇首。论文摘要需精心撰写,有吸引力。要让读者看了论文摘要就像看到了论文的缩影,或者看了论文摘要就想继续看论文的有关部分。此外,还应给出几个关键词,关键词应写出真正关键的学术词汇,不要硬凑一般性用词。

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