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曲奇加工工艺研究论文

发布时间:2024-07-01 17:30:36

曲奇加工工艺研究论文

材料:黄油、糖、香草精、鸡蛋、牛奶、低粉1、将黄油切成小块,在常温下软化,再用打蛋器搅拌至滑顺;2、加入糖后,再继续将黄油搅打至滑顺、体积稍有膨胀;3、将蛋液加入搅拌过的黄油(建议分3次加入蛋液),用打蛋器进行搅拌,使鸡蛋完全融合其中。搅打完成后,黄油体积蓬松,颜色发白的奶油霜;4、将香草精、牛奶放入搅打完的黄油,再次搅拌至均匀;5、往再次搅拌完的黄油筛入低筋面粉,用橡皮刮刀,把面粉和黄油搅拌均匀;6、将弄好的面糊装入裱花袋,用手唔3分钟以上(目的是为了让面糊更软,更容易挤出花形),把挤出花纹的饼干铺好锡纸的烤盘上;7、烤箱190度,上下火,预热5分钟后,将烤盘放入烤箱中上层烤12分钟左右即可。具体时间根据曲奇大小不同和烤箱温度不同自行掌握。最后几分钟要多看几次,免得糊了。

曲奇饼干质地极为疏松,有入口即化的感觉;再加上牛奶、鸡蛋、酵母以及膨松剂;松酥可口、是一种美味点心。一、配方(单位:kg)面粉100、起酥油25、白砂糖粉35、饴糖4、食盐3、全脂奶粉6、鸡蛋4、酵母1、碳酸氢钠、碳酸氢铵、卵磷脂。二、操作工艺1.调粉:曲奇饼干面团由于油脂量大,打粉时加水量甚少,因此一般也加入很少量的糖浆,而以加入白砂糖粉为主。要求使用固态油脂,还要求面团温度保持在19-24度,以保证面团中油脂呈凝固状态。要达到这样低的面团温度,在夏天生产时并非易事,对使用的原辅材料要采取降温措施。曲奇饼干产品在调粉过程中的配料次序同酥心饼干相似,调粉时间也大体相仿。虽然采用降温措施和大量食用油糖等辅料,但调粉操作中不会使面筋胀润度偏低,这是因为它少使用糖浆,所加清水虽然在物料配备齐后能溶化部分糖粉,但终究不如糖浆浓度高,仍可使面筋蛋白质迅速吸水胀润,因而亦能保证面筋获得一定的胀润度。如面团温度掌握适当,曲奇饼干不太会形成面筋的过量胀润,因而这种面团的调粉操作仍然是遵循控制有限胀润的原则。2.成型:这种面团为了尽量避免它在夏季操作过程中温度升高,同时因面团黏性也不太大,一般不需要静置和压面,调粉完毕后可直接进入成型。曲奇饼干可采用辊印成型、挤画成型、挤压成型和钢丝切割成型等多种加工工艺生产,一般不使用冲印成型的加工工艺。在成型方法选择方面不仅是为了不同品种的需要,同时是为了尽可能使用不产生头子的成型工艺,以防止头子返回掺入新鲜面团中,造成面团温度升高。辊切成型在生产过程中有头子产生,因而在不具备空调的车间中,曲奇饼干面团在夏季最好不使用这种成型方法。3.烘烤:从曲奇饼干的配方来看,由于糖、油数量多,按理可以应用高温短时间的烘烤工艺,在通常情况下,其中心层在3分钟左右即能升到100至110度。但这种饼干的块形要比一般酥性饼干厚50%—100%,这就使它在同等表面积的情况下,饼胚水分含量较酥性饼干高,所以不能采用高速烘烤的方法。在250度下烘烤时间约为5至6分钟。4.冷却:当室温25度,相对温度85%时,从出炉到水分达到最低值的冷却时间大约6分钟,水分相对稳定时间为6至10分钟,因此饼干的包装最好选择在稳定阶段进行。5.包装:冷却大约一个小时以后、开始包装袋或者纸箱包装。

首先让他把旧的饼干给打粉碎,然后再进行回收处理。

没吃过这曲奇饼干?你不算吃过最好吃的曲奇饼干! 内含做法及配方

红枣加工工艺研究论文

百合作为食品原材料具有一定的营养和药用价值,在食品工业中得到广泛应用。以下是一些关于百合在食品中的论文目录,供您参考:1. 鲁婉婷, 王玉娟. 百合在食品中的应用研究综述[J]. 中国食品添加剂, 2019(增刊1): . 王栋, 王丽华. 百合的药用与食品功能及其开发利用[J]. 粮食与饲料工业, 2017, 9: . 王玉娟, 鲁婉婷. 百合的营养成分及功能性研究进展[J]. 食品科技, 2018, 43(9): . 岳晓梅, 陈小龙, 胡杰. 百合在食品中的应用及其开发前景[J]. 食品工业科技, 2018, 39(10): . 宋立伟, 王璐璐, 王宝玉等. 百合营养成分及其在食品中的应用研究[J]. 食品安全质量检测学报, 2019, 10(7): . 王蕊, 汪杰, 王薇等. 百合多糖的提取及其在食品中的应用研究[J]. 食品科学, 2017, 38(22): . 王玉娟, 鲁婉婷. 百合多糖的提取及其在食品中的应用研究[J]. 食品工业科技, 2018, 39(5): . 王玉娟, 鲁婉婷. 百合皂苷的提取及其在食品中的应用研究[J]. 食品科技, 2018, 43(6): . 王璐璐, 宋立伟, 王宝玉等. 百合皂苷的提取及其在食品中的应用研究[J]. 中国调味品, 2019, 44(2): . 王玉娟, 鲁婉婷. 百合粉的制备及其在食品中的应用研究[J]. 食品与发酵工业, 2019, 45(1): 204-208。

红枣加工工艺,风选—气泡清洗机—毛发去杂清洗机—生物制剂浸泡机—网带风干机—分级机—烘干机。

百合是一种常见的食品材料,不仅具有营养价值,还具有药用价值。在食品中,百合可以用于制作各种甜品、汤品、粥品等。以下是一些关于百合在食品中的论文目录:1. “百合在甜品中的应用研究”:该论文研究了百合在甜品中的应用,包括百合糯米球、百合布丁、百合汤圆等,分析了百合的营养成分和药用价值。2. “百合粥的研制及其营养价值分析”:该论文研究了百合粥的制作方法和营养价值,包括百合粥的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质含量等。3. “百合汤的制作及保健作用研究”:该论文研究了百合汤的制作方法和保健作用,包括百合汤对心血管系统、免疫系统、神经系统等的保健作用。4. “百合在面点中的应用研究”:该论文研究了百合在面点中的应用,包括百合面包、百合馒头、百合饺子等,分析了百合在面点中的营养成分和口感特点。综上所述,百合在食品中有着广泛的应用和研究价值,不仅可以满足人们的口腹之欲,还具有一定的药用价值和保健作用。

首先是洗干净红枣了 。。然后去枣核了。然后是用水蒸一下了。枣子膨胀后取枣皮了。。左后把枣泥用压滤机过滤就可以得到比较好的枣浆了 。很简单的家庭做法了 。。

鱼干加工工艺研究论文

一般的工序: 一、加工的工艺流程 原料鱼;三去(去鳞、去内脏、去头)→开片→检片→漂洗→沥水→调味渗透→摊片→烘干→揭片(生干片)→烘烤→滚压拉松→检验→称量→包装(成品)。 二、操作要点 1.原料的选用:用来加工淡水鱼调味鱼干片的原料鱼,一般有鲢鱼、鳙鱼、草鱼、鲤鱼等,调味鱼干片的质量一般受原料鱼新鲜度的直接影响,即原料鱼新鲜,可制得味美质优的鱼干片,因此,应选用捕获鲜的或冷冻淡水鱼为原料。要求鱼体完整,气味、色泽正常,肉质紧有弹性,原料鱼的大小一般选用千克以上的鱼。 2.原料处理:先将鱼去鳞片,然后用刀切去鱼体上的鳍,沿胸鳍根部切去头部。自胸部切口拉出雌鱼的内脏,用于摘除卵巢,以备加工成鱼子。接着用鱼体处理机将雌、雄鱼一起去鳃、开腹、去内脏、去肾和腹内膜,然后用毛刷洗刷腹腔,去除血污和黑膜。 3.开片:开片刀用扁薄狭长的尖刀,刀口锋利,一般由头肩部下刀连皮开下薄片,沿着脊排骨刺上层层开片(腹部肉不开)(肉片厚2毫米),留下大骨刺,供作他用。 4、检片:将开片时带有的大骨刺、红肉、黑膜、杂质等检出,保持鱼片洁净。 5.漂洗:淡水鱼片含血液多,必需漂洗,漂洗是提高鱼片质量的关键。常用的漂洗法是将鱼片装入篾箩内,再把箩浸入擦洗槽内,用循环水反复漂洗干净。有条件的加工厂可将漂洗槽灌满自来水,倒入鱼片,用空气压缩机通气使其激烈翻滚,洗净血污,漂洗的鱼片洁白有光,肉质较好。然后捞出沥水。 6、调味:调味液的配方为,水100份、白糖70-80份、精盐20-25份、料酒20-25份、味精15-20份。配置好调味液后,将漂洗沥水后的鱼片放入调味液中腌渍。以鱼片100千克,加入调味液15升为宜。加入调味液腌渍渗透时间为30-60分钟,并常翻拌,调味温度为15℃左右,不高于20℃。要使调味液充分均匀渗透。 7.摊片:将调味腌渍后的鱼片,摊在烘帘或尼龙网上,摆放时,片与片之间距要紧密,片张要整齐抹平,再把鱼片(大小片及碎片配合)摆放,如鱼片3-4片相接,鱼肉纤维纹要基本相似,使鱼片成型平整美观。 8、烘干:采用烘道热风干燥,烘干时鱼片温度以不高于35℃为宜,烘至半干时将其移至烘道外,停放2小时左右,使鱼片内部水分自然向外扩散后再移入烘道中干燥达规定要求。 9、揭片:将烘干的鱼片从网片上揭下,即得生鱼片。 10、烘烤:将生鱼片的鱼皮部朝下摊放在烘烤机传送带上,经1-2分钟烘烤,温度180℃为宜,注意烘烤前将生片喷洒适量的水,以防鱼片烤焦。 11.碾压拉松:烘烤后的鱼片经碾片机碾压拉松即得熟鱼片,碾压时要在鱼肉纤维的垂直方向(即横向碾压才可拉松,一般需经二次拉松,使鱼片肌肉纤维组织疏松均匀,面积延伸增大。 12、检验:拉松后的调味鱼干片,用人工揭去鱼皮,检出剩留骨刺(细骨已脆可不除),再行称量包装,每袋净装鱼片8克,用聚乙烯食品袋小包装。制品水分以18-20%宜,口感好。 13.成品率:鲜鱼7-8千g制得成品1千克。

草鱼,胖头鱼都行啊。只要鱼肉厚实点都可以。把鱼切成大小差不多得快,简单的就放适量的盐,拌匀了,夏天腌半天或几个小时就行,冬天腌制的时间要长些。讲究一点的可以加辣椒,胡椒粉,生姜末等等作料。腌制好后,晒干即可。夏天为了防止生蛆虫,晚上收回后可放冰箱速冻,第二天再晒,就不会了。

给楼主参考:水产品在有机废弃物利用摘要:综述了当前水条件下有机废物水解产气和有氧制酸两方面的资源化研究前沿,并分析了目前水氧化法在有机废弃物资源化应用中存在的主要问题,展望了该方法的应用与理论研究前景。关键词:水产品氧化 有机废物 资源化利用伴随着经济发展与工业进步,资源短缺与环境污染的瓶颈性问题日益突现。人们的关注目光已经从环境污染控制的“末端治理”转向了兼顾污染控制和预防,以及循环经济的实现途径上来。有机废弃物的资源化研究已经成为环境领域的新热点。在水(Supercritical Water,简称SCW)存在条件下实现有机废弃物资源化更是引起学者的广泛关注。它主要是利用状态下水与溶解的氧和有机物发生反应,将各种有机废物和废水彻底处理,最终得到CO2、N2、纯净的水,以及少量的无机盐。SCWO技术以其独特的优势受到广泛的关注[2,3]。氧化技术首先应用于废水中有机物特别是难降解有机污染物质的去除,已经在含酚污水、印染废水和污泥等处理方面取得了一定的成果[4,5]。同时许多学者[6~24]在水的条件下,针对有机废物与水互溶的特点,通过水解反应来降解有机废物以制得H2等气体。水存在的条件下有机废物资源化的研究刚刚起步,主要集中在水存在条件下有机废物水解气化及氧化生成有机酸等方面。本文主要对近年来的相关研究进展进行综述。1 水条件下有机废物的气化在SCW条件下,通过控制反应条件和加入催化剂等能够实现有机废物的气化,以制得H2、CO及CH4等气体。许多学者[6~11]对以纤维素为代表的有机废物的SCW气化进行研究认为,体系的温度、压力、有机废物的组成和反应器的类型对产气量及气体组成具有一定影响。SWC有机废物气化的过程如图1所示。图 1 条件下有机废物气化示意图(以纤维素为例)在条件下,以纤维素为主体的有机废物首先水解生成葡萄糖和果糖等,然后发生水解反应,解聚和降解生成短链的有机酸和醛类,以制得气体。同时也有糠醛和苯酚类化合物生成,它们一部分降解生成有机酸和醛类,另一部分生成焦炭等高分子产物成为反应的沉渣。Kruse[6]等在330~410℃,30~50 MPa,15 min的条件下,通过测定葡萄糖和纤维素降解的主要中间产物如苯酚类、糠醛和酸类等考察了有机废物降解过程中的化学反应,利用产物中总有机碳和气相的成分组成来反映氧化进程。研究证明在下水不仅作为溶剂而且是反应物,与传统气化反应相比,有机废物的降解速度更快,H2产量增加,同时CO产量降低。有机废物复杂的组成对其在条件下的气化过程影响很大。Takuya等[7]在623 K、25 MPa和20 min条件下对纤维素、木聚糖和木质素的混合物进行气化,试验证明木质素的含量对产气量有明显影响,纤维素和木聚糖为木质素供氢,反应生成的中间产物导致H2量的减少。文献[8]在480~750 °C、28 MPa 和10~50 s的条件下研究葡萄糖的气化,试验证明在温度高于660°C时,H2的产量会随着温度的升高明显升高,而CO的产量反而下降,在700℃时C的转化效率能够达到100%。SWCO反应有连续式和间歇式两种类型,主要有管式、罐式和蒸发壁式反应器。反应器类型的不同会导致气化效果差异很大。Hao[9]采用连续式管状水气化体系来对葡萄糖进行气化反应,在 K、25 MPa和 min的条件下能够使得葡萄糖完全气化,并且无焦碳产生,改变反应温度和压力能生成不同比例的H2、CO和CO2及少量的C2H4和C2H6,反应的气化率能够达到95%以上。Kruse等[10]利用连续搅拌反应器(CSTR)对干物质质量分数在 %的有机废物进行气化反应,试验证明干物质量的提高,能够增加产气量和苯酚量,同时影响气体组成和有机碳含量,而间歇反应器不存在这样的情况。Ayhan[11]在条件下对果皮进行气化产H2试验,结果表明H2产量随着压力和温度的增加而升高,后者影响更为明显。与热解和蒸汽气化方法相比,该法具有无需干燥和气化率高等优点。Yukihiko[12]以水葫芦为例,对甲烷化和水气化在能量、环保和经济方面进行了比较,试验证明水气化较甲烷化有一定优势,但其产气的消耗较大,通过增强热交换器的效率能够提高水的气化效果。水条件下有机废物气化需要高的温度压力,无催化剂条件下H2产量一般较低,副产物增多。因此引入适当的催化剂以缓和反应条件,提高反应速率和H2产量,优化反应途径成为研究热点。水作为一个特殊的环境,需要稳定性和催化活性兼备的催化剂,研究发现,Mn、Ni等重金属的氧化物、碱性化合物如KOH、K2CO3以及碳等能够表现出很好的催化活性。Calzavara等[13]评价了条件下有机废物气化制H2,认为焦碳的生成是反应过程的主要问题,选择合适的催化剂能够增加H2的产量和减少焦碳的生成。Ali等[14]研究了不同的催化剂条件下葡萄糖的气化。试验证明对于质量分数为5 %的葡萄糖水溶液,催化剂的存在影响葡萄糖气化中间产物的生成。采用重金属及其氧化物作为催化剂已经成为水条件下有机废物气化普遍采用的方法,并取得很好的效果。同时SWC装置普遍采用的镍基材料等耐腐蚀性材料本身对有机废物气化具有一定的催化作用。Takafumi等[15]在条件下以不同的金属催化剂对烷基酚进行催化气化,试验发现气化产物主要是CH4、CO2和H2。研究可知在钌/ç-氧化铝催化剂存在的条件下能够产生丙烷酚异构体,并发现不同的异构体产量各异。Takuya [16]在673 K、25 MPa的条件下对木质素和纤维素及其混合物进行镍催化气化,试验证明纤维素和软木木质素反应生成的中间产物降低了催化剂活性,但随着催化剂用量的增加,气化效果变好。Takuya [17]采用高温分解、氧化和催化组合的流化反应体系来气化葡萄糖和葡萄糖-木质素的混合物。在673 K、 MPa和1 min的条件下,生成物主要是H2和CO2,气化效率为96%。Boukis等[18]在镍合金Inconel625的连续管状反应器中来气化甲醇,主要生成产物是H2,还有少量的CO、CO2和CH4,气化率达到了99%,试验表明在反应器内壁的重金属对反应过程起催化作用,反应器内壁的氧化能够提高反应产率和降低CO的生成。研究表明,K2CO3和KOH等碱性化合物的加入能够增加H2产量,提高C的转化率和缓和反应条件。Jayant [19]在Inconel 600管状反应器中,通过重整甲醇来制H2。试验表明随着压力的增加,反应时间的增长和气碳比的降低,CO和CO2发生甲烷化,从而导致H2的损失。通过增加K2CO3和KOH能够降低甲烷化率和提高H2的产量。Schmieder[20]在管状连续反应器研究有机废物的气化过程,试验发现在600°C、250 bar和KOH或K2CO3存在的条件下,有机废物气化完全,同时生成大量的H2、CO2及少量的CO、CH4和C2–C4化合物,碳的转化率能够达到96%。Andrea[21]利用间歇反应器和管状反应器来研究芳香族化合物和木质素制H2过程,试验表明随着KOH的加入,增加了H2和CO2的产量,同时CO的产量降低。Wang[22]采用Ca(OH)2为催化剂对低品质煤在条件下进行气化。Ca(OH)2在中间产物降解和残碳的的气化过程中起到很大的作用,同时它可以作为CO2的扑收剂。在混和物的Ca/C为、690℃和30MPa时,反应生成H2、CH4及少量的CO2。研究采用碳作为水条件下有机废物气化的催化剂,通过优化反应条件增加了催化剂的使用寿命,取得了很好的效果。文献[23]利用管状连续式反应器在650 ℃、22 MPa的条件下,采用碳作为催化剂来气化玉米、马铃薯和木屑,气相产物主要包括H2、CO2、CO、CH4和少量C2H6。在最高温度条件下得到的气量大于2 L/g,氢气含量是57 %。Xu等[24]研究了碳催化剂对有机废物气化的影响,试验证明,在600℃、 MPa和22 h-1时,葡萄糖(质量分数为22%)能够气化生成富含H2的气体,碳的气化效率能够达到100%,碳的比表面积并没有对其催化效率产生很大影响。试验中通过反应器入口处安装漩涡生成器以增加催化剂的使用寿命。2 水氧化有机废物制酸水氧化有机废物过程中可产生醋酸、乳酸等中间产物。近年来,研究者通过控制反应条件来使反应停留在有机酸中间产物生成的环节上,而不是将其彻底的氧化为CO2气体和水排放出来,这样既可获得有价值的有机酸原料,同时能够降低反应的能耗。试验一般采用H2O2或O2为氧化剂,同时试验研究可知,在碱性存在的条件下能够增加有机酸等中间产物的生成。金放鸣[25]利用H2O2为氧化剂对胡萝卜和牛油的SCWO氧化,初始阶段反应迅速并能够生成稳定的醋酸,以后反应趋于平稳,而反应速率取决与此。对于胡萝卜来说,多聚糖首先水解成葡萄糖,葡萄糖迅速发生氧化。对于牛油来说,首先是甘油脂水解成甘油和羧酸,然后发生氧化反应。从TOC降解可以看出,在前3 min反应速度很快,而在以后的7 min反应速度趋于平缓。两者的TOC降解率能够达到。Anikeev[26]利用连续反应器在对硝基甲烷、硝基乙烷和1-硝基丙烷进行SCWO试验,试验表明随着碳原子数的增加,脂肪族硝基化合物降解速度降低,但氧化速度升高。温度恒定时,反应速率常数随着压力成指数增加。Lourdes[27]利用H2O2为氧化剂,对纤维素、椰子油和酿酒厂和牛奶厂的排除废液进行制酸研究,试验证明在400 ℃, MPa和5 min的条件下有稳定的醋酸产生,同时生成蚁酸、乙二醇和乳酸。当H2O2 过量时,95%的碳转化到气相之中,只有15%的相应的酸类产生,加入催化剂TiO2及H2SO4不能够增加有机酸的产量。但在250℃、 MPa和NaOH存在条件下,却有77%的葡萄糖转化为醋酸(17%),乙醇酸(22%)和蚁酸(38%)。Motonobu[28] 利用间歇式和半连续反应器对垃圾中兔肉进行水氧化处理,反应产物中的可溶性部分主要是有机酸和葡萄糖。间歇反应器中可溶性产物最大能够达到50%,有机酸主要是醋酸()和乳酸(),在523 K时葡萄糖的最高产量为33%,而在473 K时半连续反应器葡萄糖的最高产量仅为。Jomaa[29]对污泥、木屑和生活垃圾进行水氧化处理,试验表明木质垃圾的处理较其他两种困难,通过改变试验条件来平衡降解和氧化,从而在祛除COD的同时实现可溶性有机物的积累。Armando[30]在状态下将有机废物氧化生成低分子羧酸,试验获得的有机酸包括醋酸、蚁酸、乳酸和琥珀酸等。随H2O2的增加,从每克干鱼内脏获得的醋酸量从26 mg上升到42 mg,从每克葡萄糖中获取29 mg的醋酸。结果还表明,温度对主要中间产物醋酸的稳定性有一定的影响。Selhan[31]在碱性条件下催化处理木质有机物,催化效果依次为K2CO3 >KOH>Na2CO3 > NaOH,催化作用下固态剩余物大为降低。非催化条件下有机废物的主要产物是呋喃衍生物,而在催化条件下主要产物是酚类化合物。Jin等[32]通过控制反应条件来提高醋酸产量,实验采用两段法,第一步反应是加速生成HMF、2-FA和LA,在第二步反应中,通过加入H2O2氧化第一步产生的呋喃和乳酸以生成醋酸,通过两段法来生成醋酸产率大约是85%~90%,而呋喃和乳酸生成醋酸的比例大约是2:1。利用该法产生的醋酸与工业废物Ca、Mg来生成无腐蚀的CMA融雪剂,CMA的转化率能够达到99%。3 水氧化处理有机废物存在问题及发展前景SCWO技术存在的问题限制了其在有机废物处理过程中的大规模的工业化应用,现在研究还基本处于实验室阶段。首先,影响SCWO反应进行的影响因素众多,原料的浓度、成分、密度、pH等的监测和目的产物实时快速控制难以实现,从而直接影响整个氧化反应速率和目的产物的生成。其次,在状态下,反应过程中产生的活性自由基及强酸或盐类的加入对反应器设备的腐蚀很严重,高分子有机物降解过程中和处理含有卤素及S、P等元素的有机物时产生的酸类物质时更加剧了腐蚀作用[33]。再者,因金属离子及无机盐在水中的溶解度低,由此而产生的无机盐和金属氧化物的沉积问题,极易造成设备堵塞。此外,氧化反应器的密封问题也是困扰反应正常进行的重要因素。水氧化处理有机废物在现实应用中除了存在高投入、腐蚀和反应器堵塞等问题,尚存在以下急待解决的问题。首先是SCWO动力学的研究问题。有机物的氧化需要在不同的压力、温度条件下进行,在设备中的停留时间也不相同。现行的研究主要集中在典型污染物在氧化条件下的动力学模型的建立上,主要研究有机物的去除率和反应产物的生成,仅以此建立的反应动力学是不全面的,不能够反映复杂有机物在状态下反应过程,所以有必要建立TOC及COD的消失动力学等来全面反映氧化进程。同时SCWO反应机理也成为研究者关注的对象[34]。在SCWO状态下水的特殊性质,有机化合物的复杂性,使得降解的机理会存在一定的变化,而且随着反应条件的不同,分析手段的各异,对反应机理的认识存在差距。再者,在状态下的处理有机污染物质成为CO2和H2O及其他产物,需要高温高压的反应条件,因此引入催化剂来缓和反应条件,加速反应速率和提高目标产物的产率目前已经成为新的研究热点。综上所述,水条件下有机废物资源化研究已经在水解产气和氧化制酸等方面取得了一定的成果,但作为一种新兴的资源化技术,水及其氧化反应技术还尚未成熟,加强动力学、反应机理、催化剂和腐蚀堵塞等问题的研究,必将为其带来广阔的资源化应用前景。参考文献1. Modell. Processing methods for the oxidation of organics in supercritical water. US Pto 4,338,. Peter K, Eckhard D. An assessment of supercritical water oxidation (SCWO) Existing problems, possible solutions and new reactor concepts. Chemical Engineering Journal. 2001, 83: 207~2143. Marc H, Philip A M, Glenn T H, et al. Salt precipitation and scale control in supercritical water oxidation—part A: fundamentals and research. Journal of Supercritical Fluids. 2004, 29: 265~2884. Chien Y C, Wang H P, Lin K S, et al. Oxidation of Printed Circuit Board Wastes In Supercritical Water. Wat. Res. 2000, 34(17): 4279~42835. Jeffrey T H, Phillip E S. Potential explanations for the inhibition and acceleration of phenol SCWO by water. Ind. Eng. Chem. Res. 2004, 43: 4841~48476. Kruse A, Gawlik A. Biomass Conversion in Water at 330~410 °C and 30~50 MPa. Identification of key compounds for indicating different chemical reaction pathways. Ind. Eng. Chem. Res. 2003, 42:267~2797. Takuya Y, Yoshito O, Yukihiko M. Gasification of biomass model compounds and real biomass in supercritical water. Biomass and Bioenergy. 2004, 26:71~ 788. Lee I G, Kim M S, Ihm S K. Gasification of glucose in supercritical water. Ind. Eng. Chem. Res. 2002, 41:1182~11889. Hao X H, Guo L J,Mao X et al. Hydrogen production from glucose used as a model compound of biomass gasified in supercritical water. International Journal of Hydrogen Energy,2003, 28:55~6410. Kruse A, Henningsen T. Biomass Gasification in supercritical water: influence of the dry matter content and the formation of phenols. Ind. Eng. Chem. Res. 2003, 42:3711~3717

酱明太鱼干的做法详细介绍 菜系及功效:卤酱菜 活血化瘀食谱 青少年食谱 营养不良食谱 口味:香辣 工艺:酱酱明太鱼干的制作材料: 主料:鳕鱼750克调料:大豆油5克,酱油20克,白砂糖5克,辣椒酱10克教您酱明太鱼干怎么做,如何做酱明太鱼干才好吃1.将明太鱼晒干,用木棒猛打干明太鱼,把鱼砸酥后,去掉鱼头和鱼刺,用温水泡10分钟,捞出来控干水,切成2厘米长的片。 2.烧锅上放进豆油,八分熟时,倒入酱油,白糖,烧开后,放进加工好的明太鱼片,和辣椒酱继续熬,熬时要轻轻的翻动入味均匀。 3.熬到汤水近没有时,干明太鱼呈紫里透黑色,并有光泽这时将干明太鱼倒出放晾即可食用。 酱明太鱼干的制作要诀: 明太鱼又名鳕鱼。

果冻加工工艺研究论文

准备材料有: 1包洋菜粉..2碗二砂糖(约吃饭的碗量)和...水..还有自己想添加喜爱的果汁(例如葡萄汁或尼柠檬汁如果想要口感再好一点也可以加入水果喔) 步骤1..将7~8的水煮沸后加入一包洋菜粉和所准备的糖.一同倒入滚水中..搅拌均匀即可熄火 步骤2..将自己喜爱的果汁或水果..在加入以伴好的洋菜水中.. 步骤3..等到已加入果汁或水果的洋菜水中..已稍有冷却后..再分开倒入自己想要成装的器皿中.. 步骤4..放入冰箱冰后..就成了美味自制的水果果冻罗!

原料混合—煮胶—调配-灌装、封口-杀菌-冷却-包装-成品。1、原料混合:先调粉果冻粉[主要成分为卡拉胶或魔芋胶,用量为]与砂糖干混;2、煮胶:在搅拌状态下加入,加热溶解(90-100度,保持10分钟);3、调配:依次加入甜味剂、防腐剂、乳酸钙、柠檬酸钠,再加色素、香精,最后加入酸味剂;4、过滤:100-150目粗滤,再精滤(原水最好经过系统处理),到过度桶(缸)保温、暂存;5、灌装、封口;6、常压杀菌,温度80-85,时间10-15分钟,杀菌后用冷水喷淋,使果冻表面迅速降温到35度左右(凝胶温度),最后用50度左右的热风吹干;7、冷却、包装、成品。

果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成,使用不同的模具,可生产出风格、形态各异的成品。一般情况下,果冻制品要经过果冻液调制、装模、冷藏等加工工序制作而成。其工艺流程为:调制果冻液→装模→冷藏定型→脱模→装饰1.果冻液的调制果冻液的调制方法较简单,一般先浸泡明胶,然后隔水熔化,再加入所需要的配料,即混合成果冻液。果冻液的调制方法根据所用凝固原料的不同,常见的有以下两种:使用果冻粉或使用明胶。(1)使用果冻粉调制果冻液使用果冻粉调制果冻液是最方便、最省时的方法。因为所有的凝固原料——果冻粉都已在工厂配制好并消毒,再经干燥处理包装上市。使用者只需按照产品包装上的使用说明及用量配比表使用即可,使用起来很方便。(2)使用明胶调制果冻液使用明胶制作果冻是较常用的方法。常用明胶的商品名有白明胶、明胶片、结力粉、结力片、鱼胶粉等。实际使用时要参照不同原料使用说明来使用。如使用明胶片、结力片,需要先把结力片用凉水泡软,然后再调制。若使用结力粉,则要求先用少量的凉水浸透后再调制。2.果冻液装模果冻的成形与果冻的用料配方以及模具的使用有着十分紧密的关系。果冻大多依靠模具成形,其一般方法是:将已调配好的果冻混合液体装入各种类型的模子里,在低温环境中凝固,形成制品。果冻的形状与模具的大小、形态以及冷却时间有关。一般来讲,果冻的成形不用大型的或结构复杂的模具。因为果冻内部的凝胶力不足以保持大型模具制作出的成品支撑力,如果加大原料的使用量,就必然降低成品应有的质量和口感,甚至不能食用。因此,在使用模具时,大多应用小的、简单的模具,以确保成品具有应有的造型和食用质量。果冻液装模过程中应注意的事项为:①果冻液倒人模具时,应避免起沫。如果有泡沫,应用干净的工具将泡沫撇出,否则冷却后影响成品的美观。②制作果冻所用的水果丁使用前要沥干水分,以保证成品的品质。③使用水果,尽量少用或不用含酸物质多的水果,如柠檬、鲜菠萝等,因其酸度过大会降低果冻的凝胶力,使成品弹性降低,必要时可将此类水果蒸煮几分钟使其蛋白酶失去活性后使用。④果冻甜点是直接人口的食品,更需要保证模具的卫生。3.果冻的定型果冻的定型主要是通过冷却的方法形成的,但明胶的用量、定型的温度和时间与定型的质量有关。定型的一般方法是将调制好的果冻液体倒人模具中放人冰箱内冷却定型。定型所需要的时间取决于果冻配方中明胶用量多少。配方中明胶的用量越大,凝固定型的时间越短,但明胶的用量并不是越多越好,使用过多,成品凝固过硬,不仅失去果冻应有的口感,而且也失去果冻应有的品质。一般情况下明胶的用量在3~6%左右冷却时间需要3~5小时。果冻定型时的温度一般在0~4℃。一般来讲温度越低,果冻定型所需的时间越短,反之则长。但果冻定型时不宜放人温度在0℃以下的冰箱内,因为果冻内大部分原料为含水液体原料,若在0℃以下低温冷却,会使果冻结冰,失去果冻应有的品质。果冻在进入冰箱冷却定型时,应在其表面封一层保鲜膜,以防止和其他食品的味道相窜,影响自身的口味。4.脱模与装饰定型后的制品脱模时,要保持制品完整。因此将定型好的制品从冷藏箱内取出后,宜用温水在模具底部及四周稍烫一下再脱模。若用一次性果冻杯成形的果冻则勿需脱模。果冻的装饰根据需求而定,一般适宜用水果、巧克力插片、干果、泡沫鲜奶油等装饰 。

果冻的制作方法:把琼脂用凉水泡半小时;用500ML水加热搅拌,直到琼脂完全融化;倒入果汁,并搅拌均匀;将水果切成小块,放在小杯中;往小杯里倒入做好的琼脂水,将容器置于冰箱,让其冷却,冷却后果冻就成形了。喜欢别的口味的也可以自己选择,总之水的比例要控制好。果冻制作工艺果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成,使用不同的模具,可生产出风格、形态各异的成品。一般情况下,果冻制品要经过果冻液调制、装模、冷藏等加工工序制作而成。其工艺流程为:调制果冻液→装模→冷藏定型→脱模→装饰。果冻其他做法薰衣草果冻材料:水600公克(一公克等于一克),干燥薰衣草30公克,吉利T(吉利t是动物背瘠萃取出来的胶质物,主要是用来做甜点)15公克,细砂糖90公克,鲜奶500公克,干燥薰衣草30公克,吉利T10公克,细砂糖780公克。做法1、将水煮至沸腾,加入干燥的薰衣草,浸泡1分钟后过滤备用。2、细砂糖与吉利T干拌混合,加入作法1的薰衣草茶中拌匀,再以小火加热,煮至砂糖与吉利T完全溶解即可熄火,倒入模型中约5分满,待冷却备用。3、将鲜奶加热至沸腾,随即熄火,加入干燥的薰衣草,浸泡1分钟后过滤备用。4、细砂糖与吉利T干拌混合,加入作法3的牛奶中拌匀,再以小火加热,煮至砂糖与吉利T完全溶解即可。DIY自制果冻材料:鸭蛋或鸡蛋4个、白凉粉30g、水200g、白糖、千日红(花茶)适量做法1、鸭蛋底下用小刀通一通,倒出蛋液。2、将蛋壳彻底冼净晾干备用,还要找个固定的东西,我拿出了冰箱里放蛋的架子。3、将千日红用沸水冲开。4、锅里水加热,放入适量白糖融化开。5、加入适量白凉粉用筷子搅匀关火。6、将泡好的千日红塞进蛋壳。7、将凉粉液倒入蛋壳。8、等冷却后象剥蛋一样剥壳即可。

变蛋加工工艺的研究论文

1、先将纯碱、红茶末放入缸底,倒入沸水后搅拌使之全部溶解,然后投放生石灰,待自溶后搅拌。再取少量上层溶液置于研钵中,加入氯化锌并充分研磨使其溶解,倒入料液中,3--4小时后加入食盐,充分搅拌。最后放置24--48小时后,搅拌均匀并捞出残渣及搞成功。

2、挑选大小基本一致、蛋壳完整的新鲜蛋,洗净、晾干后备用;

3、在缸底加入少量料液,将蛋放入缸内,横着一层一层摆好,最上层的蛋应离缸口10cm左右,蛋装好后,缸面放竹片压住,然后倒入料液,直至把蛋全淹没,盖上缸盖;

4、在18--25℃情况下,一般25--35天即可出缸;出缸的皮蛋要用残料上清液(勿用生水)冲洗蛋壳上污物,然后将膜均匀的涂抹在鸭蛋的表面,待其晾干后即可。

【扩展资料】:

松花蛋,又称皮蛋、变蛋、灰包蛋、包蛋等,是一种中国传统风味蛋制品。主要原材料是鸭蛋,口感鲜滑爽口,微咸,色香味均有独到之处。松花蛋不仅为国内广大消费者所喜爱,在国际市场上也享有盛名。经过特殊的加工方式后,松花蛋会变得黝黑光亮,上面还有白色的花纹,闻一闻则有一种特殊的香气扑鼻而来,是人民群众喜欢的美食之一。

【参考资料】:

百度百科-松花蛋

松花蛋的制作方法松花蛋,又称皮蛋、变蛋等,是我国传统的风味蛋制品,不仅为国内广大消费者所喜爱,在国际市场上也享有盛名。1、北京皮蛋配料标准:鸭蛋800枚,重约60公斤,水50公斤,纯碱(碳酸钠)公斤,生石灰14公斤,黄丹粉150克,食盐2公斤,红茶末1公斤,柏树枝250克。熬料:按配方要求将备好的食盐、红茶末、柏树枝放在锅内,加水煮沸(或用50公斤沸水冲入这些辅料中),趁热慢慢倒入预先放好生石灰、黄丹粉、纯碱等辅料的缸内,用木棍不断搅拌。待全部辅料溶化后,即成料液,冷却后备用。装蛋与灌汤:将排选好的鲜鸭蛋,放入清洁的缸内。事先在缸底铺一层垫草,如麦秸等,以免下层鸭蛋直接与缸底相碰而破损。装缸时要轻轻按层次平放,放至距缸口15厘米处即为满缸,用竹蓖别住蛋面,以免灌汤后鸭蛋飘浮。灌汤前,要将料液拌匀,按需要量徐徐沿缸壁倒入缸内,直至将鸭蛋全部淹没为止,盖上缸盖,静置安放在室内。灌汤时的料液温度以22~25℃为宜。泡制:在泡制期要控制好室内温度,一般要求在20~24℃之间,在灌汤后最初两周内,不得移动蛋缸,以免影响蛋的凝固。装缸后,夏天经6~7天,冬天经9~11天,应进行第一次质量检查。取样蛋用灯光透视,发现基本似黑贴皮,说明正常。若全部发黑,说明料液太浓,须加冷茶水冲淡。第二次检查可在下缸后20天左右进行。出缸、洗蛋:北京皮蛋的成熟期约为35~45天。成熟的标志是,蛋向空中抛起落在手里有颤动感,有弹性;灯光透视内容物呈茶红色;剥壳检查,蛋白呈墨绿色,不粘壳,凝固良好,蛋黄呈绿褐色,中心呈淡黄色,并有饴糖状核心。达到上述标准时,应立即出缸,以免老化。松花蛋出缸后,要及时进行清洗,并沥水晾干。洗蛋应用冷开水或残料的上清液,忌用生水。包泥、滚糠、贮运:出缸后的皮蛋要进行验质分级,少部分可直接供应市场。出口或存放的皮蛋,要进行包泥和滚糠。泥料配制视皮蛋成熟情况而定。一般是用60%~70%的黄泥粘土加30%~40%的泡制过皮蛋的料汤,用温水调成泥糊状。包泥时要逐个用泥料包裹,随即放在稻糠或谷壳上来回滚动,使之均匀地粘在包泥上。包好的皮蛋装入箱或缸内,加盖封严,即可贮运。贮藏期一般为3~4个月。2、湖南皮蛋配料标准:鸭蛋1000枚,纯碱公斤,生石灰公斤,红茶末400克,桑柴灰公斤,食盐公斤,水公斤,黄泥600克。加工过程:将纯碱、食盐、红茶末、水倒入锅中煮沸,然后倒入预先放好黄泥的缸内,搅拌均匀,冷却待用。将选好的鸭蛋放在冷却的料浆中浸蘸,使其均匀地粘满泥浆。随即将蛋放在盛有生石灰和桑柴灰混合料粉的容器内滚动,使蛋均匀地粘满粉料。然后装缸密封,置于库房内贮存,一般经2个月左右即可成熟出缸。3、山东松花蛋配料标准(夏季配方):鸭蛋100枚,食盐175克,红茶末75克,纯碱350克,生石灰1500克,松枝灰75克,黄丹粉克,清水5公斤,黄土适量。加工过程:将以上配料(黄土除外)一起放入锅内熬制成汤,捞出残渣,冷却备用。经过挑选合格的鲜鸭蛋,轻轻地分层横放在缸内,装至八成满用高粱秆将蛋面别住,防止加入汤料后鸭蛋上浮。然后把冷却的料汤沿缸壁徐徐倒入缸内,直至淹没蛋面,最后加盖密封。经40天左右,即可成熟出缸。出缸后,皮蛋用冷开水洗净,沥水晾干,包涂泡过蛋的料液与黄土调制的泥浆,滚上谷糠,置于缸内密封贮存。4、速成鸡皮蛋配料标准:鸡蛋1000枚,生石灰10公斤,纯碱公斤,食盐350克,大茴香250克,花椒250克,松柏枝1把,味精50克,红茶末50克,谷糠、草木灰适量。加工过程:先将花椒、大茴香、松柏枝放在锅内,加水5公斤煮半小时,再加入食盐、红茶末煮5分钟,然后加入味精搅拌,舀出后过滤取汁,待汁液稍冷却后加入生石灰和纯碱,充分搅拌,使其完全溶化。最后用手抓8~10把草木灰加入,搅拌成糊状。将选好的鲜鸡蛋,在糊浆中浸蘸一下,使其粘满料浆,再滚上谷糠,装缸密封。若将蛋缸置于30℃的室温内,只需7天即可成熟出缸。出缸后晾干,便可销售或装箱(缸)贮藏。5、无铅松花蛋在我国传统的皮蛋加工配方中,都加入了氧化铅(黄丹粉),因铅是一种有毒的重金属元素,有些国家作出了禁销规定,而影响了我国出口皮蛋的销路。为此,有关科研部门研究了氧化铅的代用物质,其中EDTA和FWD的使用效果较好。使用EDTA(乙二胺四乙酸)时,其它辅料配方和加工工艺不变,只要剔除氧化铅,继而用EDTA代替即可。一般加工1000只鸭蛋,其用量为~公斤。FWD是以微量元素镁、锰合成的一种物质,其用法是将公斤的FWD溶于75公斤冷开水中,浸制1500只鸭蛋,其它辅料配方与加工方法,均与使用氧化铅时相同。6、产品特点与质量检验:成品松花蛋,蛋壳易剥不粘连,蛋白呈半透明的褐色凝固体,蛋白表面有松枝状花纹,蛋黄呈深绿色凝固状,有的具有糖心。切开后蛋块色彩斑烂。食之清凉爽口,香而不腻,味道鲜美。松花蛋的验质分级是生产厂家的最后一道重要工序,应按照国家有关规定进行。消费者购买商品时,也要进行挑选。松花蛋质量检验常用的方法主要是:一观、二掂、三摇、四照。一观:观看包料有无发霉,蛋壳是否完整,壳色是否正常(以青缸色为佳)。二掂:将蛋放在手中,向上轻轻抛起,连抛几次,若感觉有弹性颤动感,并且较沉重者为好蛋,反之为劣质蛋。三摇:用拇指和中指捏住蛋的两头,在耳边上下左右摇动,听其有无水响声或撞击声,若听不出声音则为好蛋。四照:用灯光透视,若蛋内大部分呈黑色或深褐色,小部分呈黄色或浅红色者为优质蛋。若大部分呈黄褐色透明体,则为未成熟松花蛋。

盐皮蛋的特点:皮蛋的清,盐蛋的黄,蛋黄的周围有天然的蛋黄油,蛋黄翻沙,蛋清嫩、香,富有弹性,食用香醇可口,回味无穷概述:风格独具的盐皮蛋,先用清水将鸭蛋洗去污秽晾干,再将茶叶放进铁锅熬酽,倒入瓦缸中等茶水冷却,放进食盐,后置鸭蛋于茶水中加盖密封,浸泡若干天后取出煮到适当时候即成。 因既有盐蛋又有皮蛋的美味故名。此蛋不仅是佐酒的美味食‘品,更是早餐的最佳菜肴之一。 03 23:27 检举皮蛋含有铅,最好少吃 皮蛋是怎么做的? 皮蛋是中国独特的蛋加工品,也是一种碱性食品。腌制皮蛋所需的材料有盐、茶以及碱性物质(如∶生石灰、草木灰、碳酸钠、氢氧化钠等)。皮蛋之所以有特殊风味,是因为经过强碱作用后,原本具有的含硫胺基酸被分解产生硫化氢及氨,再加上浸渍液中配料的气味,就产生特有的味道了。而皮蛋的颜色则是因蛋白质在强碱作用下,蛋白部份会呈现红褐或黑褐色,蛋黄则呈现墨绿或澄红色。有时会发现蛋黄呈现黄色,这就表示这颗皮蛋可能不太新鲜,最好就不要食用了! 皮蛋的营养价值 皮蛋的营养成份与一般的蛋蛮相近的,并且腌制的过程经过了强碱的作用,所以使蛋白质及脂质分解,变得较容易消化吸收,胆固醇也变得较少。并且使用了铁剂来腌制,所以铁质的含量也变高。不过维生素B群及必需氨基酸则被破坏了。 松花皮蛋的营养较好吗? 松花皮蛋的特征是蛋白部份有白色针状结晶体,有些人认为特别有营养价值。这是因为加工过程添加了磷酸铁之故。所以与一般的皮蛋比起来,只有铁的含量较高,其它的营养成份并没有不同。 如何选购皮蛋? 目前市售的皮蛋有鸭蛋皮蛋或鸡蛋皮蛋,可依个人喜好选择。购买皮蛋时,可以注意是否有质量认证标志。此外铅、铜含量高的皮蛋,蛋壳表面的斑点会比较多,剥壳后也可看到蛋白部份颜色较黑绿或偶有黑点,不宜选购。传统方式制造的皮蛋,有些会在蛋壳表面包裹着红土及稻草等,其实并不卫生,也不方便由外观判断含铅量,并不适合购买,建议应选购包装完整、标示清楚的产品。购买时也要注意制造日期,并且回家保存时也要注意保存的方式及期限。 皮蛋含铅吗? 传统的皮蛋在腌制过程中,常在浸渍液中添加铅或铜等重金属,以使蛋白质凝固。按照台湾卫生署规定,皮蛋含铅量不得超过2ppm、含铜量不得超过8ppm,且农政单位也辅导业者生产优良皮蛋,使含铅量不得超过、含铜量不得超过5ppm,所以合格厂商的浸渍液多不添加重金属,或是含量很少。 现在有无铅松花蛋,再来介绍一下: 松花蛋里含铅,这很多人都知道,所以大家买无铅松花蛋以为这样就可以放心食用了。其实,无铅松花蛋同样含铅,成人还可以,儿对于童还是少吃为好。 加工松花蛋时,要将纯碱、石灰、盐、黄丹粉按一定比例混合,再加上泥和糠裹在鸭蛋外面,两个星期后,美味可口的松花蛋就制成了。黄丹粉就是氧化铅,具有使蛋产生美丽花纹的作用,但用了黄丹粉,松花蛋就会受到铅的污染。根据国家规定,每1000克松花蛋铅含量不得超过3毫克,符合这一标准的松花蛋又叫无铅松花蛋。所以,“无铅松花蛋”并不是说不含铅,而是指含铅量低于国家规定标准。 中医认为,儿童的身体为“稚阴稚阳”之体,代谢极其旺盛。“无铅”蛋中的微量铅被儿童吸收后,会存留在肝、肺、肾、脑等组织及红细胞中,还会使骨骼与牙齿中的钙流失。经常食用“无铅松花蛋”会引起儿童出现骨骼和牙齿发育不良、食欲减退、胃肠炎等,还会影响智力发育。 无铅松花蛋固然美味可口,营养丰富,但孩子处于身体旺盛发育阶段,对铅的危害反应比较明显,还是少吃为妙。 作时,千万别忘了按比例改变灰料的配方。

松花蛋.鸡蛋.大豆腐的完美组合嘎嘎下饭!

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