耐火材料论文范文初中物理选修二

This paper presents an experimental studyabout the impact of reflective coatings on building surface temperatures， airtempera- ture， globe temperature， energy consumptionandthermal comfort for buildings located in Shanghai， C Thislocation is characterized by hot summers and cold winters， and the overalleffects of reflective coatings are complex considering the potential benefitsin the summer and the potential penalties during In parallel， anotherexperiment with four smaller test cells was carried out to investigate theimpact of envelope material thermal properties combined with 这篇论文介绍了有关反射涂层的实验研究，分别是对位于中国上海的建筑物的表面温度，空气温度，温度计的温度，能量损耗和热舒适度的影响。本位置的特点是炎热夏季和寒冷冬季的气候，考虑到夏季潜在的收益和冬季潜在的罚款，发射涂层的整体效应比较复杂。同时，有关四个更小实验间的实验已经被执行用来调查包含了反射涂层的外层材料的热力学性质。

耐火材料的特点：力学性质　　特种耐火材料的弹性模量都大。大多数具有较高的机械强度，但与金属材料相比，由于脆性，抗冲击强度甚低。绝大多数的特种耐火材料具有较高的硬度，因此耐磨，耐气流或尘粒冲刷性比较好。大多数特种耐火材料的高温蠕变都比较小，最大的是二硅化钼。蠕变值的大小与结晶尺寸，晶界物质，气孔率等有关系。热学性质(1)热膨胀性：热膨胀性指材料的线度和体积温度升降发生可逆性增减的性能。常以线膨胀数或体积膨胀系数表示。大多数特种耐火材料的线膨胀系数都比较大，仅有熔融石英，氧化硼，氧化硅的线膨胀系数比较小。使用性质　　(1)耐火性：特种耐火材料的熔点几乎都在2000℃以上，最高的碳化铪(HfC)和碳化钽(TaC)为3887℃和3877℃。耐火度也很高，在氧化气氛中，氧化物的使用温度甚至接近熔点。氮化物，硼化物（-/htm），碳化物在中性或还原性气氛中比氧化物有更高的使用温度，例如TaC在N2气氛中可使用到3000℃，BN在Ar气氛中可使用到2800℃。耐高温性能依次为：碳化物＞硼化物＞氮化物＞氧化物。而它们的高温抗氧化性为：氧化物＞硼化物＞氮化物＞碳化物。　　(2)抗热震性：在特种耐火材料中，由于氧化铍的热导率低，大多数硼化物的热导率也不高，熔融石英的线膨胀系数特别小，所以抗热震性很好。某些纤维制品及纤维增强复合制品有较高的气孔率及抗张强度，这些材料的抗热震性比较好。碳化硅，氮化硅，氮化硼，二硅化钼等也有较好的抗热震性。电学性质　　大多数高熔点氧化物属绝缘体，其中氧化钍(ThO2)和稳定氧化锆(ZrO2)等在高温时具有导电性，见表3；碳化物、硼化物的电阻都很小；有些氮化物是电的良导体，而有些则是典型的绝缘体。例如TiN具有金属的电导率(ρ为30×10-6Ω·㎝)，BN则为绝缘体(ρ为1018Ω·㎝)。所有的硅化物都是电的良导体。

耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。尽管各国规定的定义不同，例如，国际标准化组织（iso）正式出版的国际标准中规定，“耐火材料是耐火度至少为1500℃的非金属材料或制品（但不排除那些含有一定比例的金属）”，但基本概念是相同的，即耐火材料是用作高温窑、炉等热工设备的结构材料，以及工业用高温容器和部件的材料，并能承受相应的物理化学变化及机械作用。大部分耐火材料是以天然矿石（如耐火粘土、硅石、菱镁矿、白云石等）为原料制造的。现在，采用某些工业原料和人工合成原料（如工业氧化铝、碳化硅、合成莫来石、合成尖晶石等）也日益增多。用于纯金属或特殊合金的熔炼以及高温技术方面的耐火材料有各种纯氧化物、人工合成的难熔化合物以及金属陶瓷的复合材料等。耐火材料的种类很多，为了便于研究和合理使用，有必要进行科学分类。耐火材料的分类方法有多种，其中有按耐火材料的化学矿物组成进行的分类法，它能表征各种耐火材料的基本组成和特性，在生产、使用和科学研究上均有实际意义。根据耐火度，可分为普通耐火制品（1580~1770℃）、高级耐火制品（1770~2000℃）和特级耐火制品（2000℃以上）。按照形状和尺寸，可分为标准型砖、异型砖、特异型砖、大异型砖，以及实验室和工业用坩埚、皿、管等特殊制品。按制造工艺方法可分为泥浆浇注制品、可塑成型制品、半干压型制品、由粉状非可塑泥料捣固成型制品，由熔融料浇注的制品以及由岩石锯成的制品。此外，耐火材料又按下列指标分类。在冶金、硅酸盐、化工、动力、石油、机械制造等工业中，耐火材料得到广泛应用。冶金工业消耗的耐火材料约占耐火材料总量的50~60%。随着冶金工业和其他工业的发展，迫切要求提高耐火材料的质量、产量，增加新品种。

耐火材料论文范文初中物理选修一

硅砖泥料混练过程研究山东中齐耐火材料有限公司，山东青岛266043)摘要: 通过对Φ1 600×450 湿碾机混练硅砖泥料过程中泥料主要成分的混合均匀度、泥料成型性能的变化规律研究，发现在各种物料加入湿碾机时，同时存在着扩散混合作用，延长干混、湿混阶段的时间，对于提高混合均匀度实际上没有意义; 随捏练时间延长，泥料成型性能改善，砖坯气孔率呈下降趋势，但捏练14 min 以后继续延长捏练时间，采用正常压制制度时，砖坯气孔率降低值已经很小。根据试验结果，将混练过程的各个时间段进行调整，在保证泥料成型性能的同时，大大缩短了混练时间，提高了设备利用率。关键词: 硅砖泥料; 混练工艺; 混合均匀度; 成型性能; 离散度; 气孔率中图分类号: TQ6+13 文献标识码: A 文章编号: 1004- 4620( 2008) 02- 0008- 04半干法成型硅砖用泥料的混练工艺是一个混合、造粒、捏练的复合过程，过程控制的好坏直接影响泥料的成型性能、产品质量和生产效率的高低。所以，对该过程进行较细致的分析研究很有意义。1 混练过程及原理混合是将具有不同物理性质和化学性质的颗粒在空间上分布均匀的过程，在食品、医药、材料、塑料、化肥、建筑等许多方面都有广泛的应用。对粉体进行高效混合至关重要，良好的混合是产品质量的保障。尽管粉体混合工艺的应用很广泛且由来已久，但对混合过程中粉体混合机理的认识和研究却是在近代才起步的。1937 年，日本药剂师小山( Y Oyama)试图通过转动来均匀混合不同大小的药粒，却发现转动使大小不同的颗粒分离了。其他的一些研究也表明，转动和振动会使容器中大小不同的颗粒分离，而不是长期以来人们一直认为的越混越均匀。几十年来，尽管人们掌握了丰富的关于混合的知识和技术，但是由于粉体混合过程的复杂性和多样性，设计混合工艺和模拟混料过程的能力还有限[1]。在混练设备中，一般认为物料的混合作用方式有3 种: 对流混合( 也称为移动混合) 、扩散混合与剪切混合。实际上在各种混合机中， 3 种机理都在起作用，只是因设备工作原理的不同使得某种机理起主导作用。在一般的混合过程中，各种物料在混合物中均匀程度的变化遵从下述规律:图1 为用某组分在混合物中分布标准偏差的对数值lnS 与混合时间的关系。混合过程可分为3 个阶段: 混合初期的第1 阶段( Ⅰ) ，标准偏差的对数值lnS 依曲线下降，在此阶段对流混合起主导作用，扩散混合和剪切混合起辅助作用; 然后进入标准偏差对数值lnS 依直线减小阶段( Ⅱ) ，此阶段扩散混合起主导作用，剪切混合起辅助作用; 当混合时间达到一个有效时间ts 时， lnS 达到一个最低值，混合过程进入动态平衡阶段( Ⅲ) ，也就是进入随机完全混合状态。进入此状态后混合质量不会再有提高，一般情况下反而会降低。实验证明，任何流动性好、粒度不均匀的物料都有分离的趋势，这是由于在混合过程中还存在一个反混机制，亦即偏析或分料机理。当物料被混合到一定均匀度后，偏析或分料机理将起主导作用，进一步延长混合时间，混合均匀度也不会再提高，反而会降低，一般不可能再达到最初的最佳混合状态[2]。在混合过程阶段( Ⅱ) 和动态平衡阶段( Ⅲ) 结合段，会出现一个混合质量高于动态平衡阶段混合质量的短暂过程，把握好这个阶段，就会取得用最短混合时间获取最高混合质量的效果。对半干法成型生产硅砖而言，泥料混练的工艺中包含造粒过程。通过破粉碎和筛分得到的各级颗粒料称为一级颗粒，这些颗粒由硅石细粉和矿化剂通过黏结剂均匀包覆而形成的粒子称为二级颗粒。通过这个造粒过程使泥料中的矿化剂、结合剂以及其它组分得以均匀分布且有效地防止离析现象发生，还能改善泥料的填充性和成型可塑性。从粉体技术的角度，把物料同相之间的移动叫混合，不同相之间的移动叫搅拌，又把高黏度液体与固体相互混合的操作叫捏练( 捏合与混练) 。对硅砖泥料的制备过程而言，通常把已经完成细粉对大颗粒的包覆后，对由二级颗粒组成的泥料继续处理以使其排除气体，达到致密化的过程也称为捏练。硅砖泥料常规的混练工艺一般为首先把> 1mm 颗粒加入混练机内混合一段时间，此过程称为干混; 随后加入结合剂( 石灰乳+ 纸浆废液) 进行捏练，以使结合剂均匀涂敷于颗粒表面，形成芯粒子，此过程常称为湿混; 最后加入< 1 mm 颗粒，通过层积作用生成具有包覆结构的二级颗粒，同时通过机械力的作用使泥料进一步混匀且致密化，此阶段是整个混练过程中时间最长的过程。太长了，发不完，留下邮箱吧。

参考答案: 不要因为寂寞而错爱，更别因为错爱而寂寞一生。

耐火材料论文范文初中物理高中物理

科学小论文实际上是同学们在课内外学科学活动中进行科学观察、实验或考察后一种成果的书面总结。可以仿照课本中的探究实验的模式，相当于实验报告，或者科学探究报告。当然，也可以用正规的论文模式。它的表现形式是多种多样的：可以是对某一事物进行细致观察和深入思考后得出结论；可以是动手实验后分析得出的结论；也可以是对某地进行考察后的总结；还可以靠逻辑推理得出结论……

皮鞋为什么越擦越亮　　每到星期天，我总要完成妈妈交给我的擦鞋任务。告诉你，这可是我一星期零花钱的来源哦!拿到沾满灰尘的皮鞋后，我先把鞋面的灰尘擦掉，然后涂上鞋油，仔仔细细地擦一擦，皮鞋就会变得又亮又好看了。可这是为什么呢？我找了同样牌子同样款式的新旧两双皮鞋进行对比观察。我先用手触摸两双皮鞋的鞋面，发现新皮鞋的表面比旧皮鞋的表面光滑得多。旧皮鞋涂上鞋油，仔细擦过后，虽然亮了许多，但仍无法与新皮鞋相比。皮鞋的亮度是否与鞋面的光滑程度有关呢? 我取来一双没擦过的旧皮鞋，在放大镜下鞋面显得凹凸不平的。然后，我再在皮鞋上圈出两块表面都比较粗造的A区和B区，A区涂上鞋油并仔细擦拭，B区不涂鞋油作空白对照。我发现A区擦拭后，表面明显变光滑了许多，而且放在阳光下也比B区有光泽。为什么两者会产生这样的差别呢? 我想到在物理课上老师曾经讲过：影剧院墙壁的表面是凹凸不平的，这样可以使声音大部分被吸收掉，让观众不受回声的干扰。同样道理，光线照到任何物体的表面都会产生反射，假如这个平面是高低不平的，光线就会向四面八方散射掉；假如这个平面是光滑的，那么我们就可以在一定的方向上看到反射光。皮鞋的表面原来就不是绝对的光滑，如果是旧皮鞋，它的表面当然更加的不平，这样它就不能使光线在一定的方向上产生反射，所以看上去没有什么光泽。而鞋油中有一些小颗粒，擦鞋的时候这些小颗粒正好可以填入皮鞋表面的凹坑中。如果再用布擦一擦，让鞋油涂得更均匀些，就会使皮鞋的表面变得光滑、平整，反射光线的能力也加强了。通过实验，我终于知道了皮鞋越擦越亮的秘密啦!　　树干为什么是圆的　　在观察大自然的过程中我偶然发现，树干的形态都近似圆的——空圆锥状。树干为什么是圆锥状的?圆锥状树干有哪些好处?为了探索这些问题，我进行了更深入的观察、分析研究。在辅导老师的帮助下，我查阅了有关资料，了解到植物的茎有支持植物体、运输水分和其他养分的作用。树木的茎主要由维管束构成。茎的支持作用主要由木质部木纤维承担，虽然木本植物的茎会逐年加粗，但是在一定时间范围内，茎的木纤维数量是一定的，也就是树木茎的横截面面积一定。接着，我们围绕树干横截面面积一定，假设树干横截面长成不同形状，设计试验，探索树干呈圆锥状的原因和优点。经过实验，我们发现：(1)横截面积和长度一定时，三棱柱状物体纵向支持力最大，横向承受力最小；圆柱状物体纵向支持力不如三棱柱状物体，但横向承受力最大；(2)等质量不同形状的树干，矮个圆锥体形树干承受风力最大；(3)风是一种自然现象，影响着树木横截面的形状和树木生长的高矮。近似圆锥状的树干，重心低，加上庞大根系和大地连在一起，重心降得更低，稳度更大；(4)树干横截面呈圆形，可以减少损伤，具有更强的机械强度，能经受住风的袭击。同时，受风力的影响，树干各处的弯曲程度相似，不管风力来自哪个方向，树干承受的阻力大小相似，树干不易受到破坏。以上的实验反映了自然规律、自然界给我们启示：(1)横截面呈三角形的柱状物体，具有最大纵向支持力，其形态可用于建筑方面，例如角钢等；(2)横截面是圆形的圆状物体，具有最大的横向承受力，类似形态的建筑材料随处可见，如电视塔、电线杆等。在我的观察、试验和分析过程中，逐渐解释、揭示了树干呈圆锥状的奥秘，增长了知识，把学到的知识联系实际加以应用，既巩固了学到的知识，又提高了学习的兴趣，还初步学会了科学观察和分析方法。　　自己修改下就OK了，或者按它这格式你自己写篇

耐火材料论文范文初中生物

晕，耐火材料定义是在1550oC以上的物质，有机耐火材料？有机物最高的熔点好像是硅联的，记得大概是四百度。耐火材料就是什么粘土，高铝，含碳类制品，镁制品，以及刚玉类。还有什么铬类，种类蛮多的，和化学有很大的不同。化学有用的软件基本上耐材没有用处，耐火材料用的可能是oringe，gaussian，这两个都是比较通用的软件，写论文和作图是需要的，其他的基本上没有什么用的。如果有时间研究软件，还不如研究一下XRD， SEM之类的相图，那个比软件更有用。如果是生产管理，编一个配比调节和控制软件，通过计算紧密度（好像是这个词吧，太久，忘了），显气孔，体密、抗折。搞一个多元最优化程序，还是很有用的。而如果在实验室，就不用想那么多

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二楼说的应该是阻燃材料，估计理解错了。不过软件说的倒是很全面。

耐火材料论文范文高中物理

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氧化铝、刚玉、红宝石和蓝宝石虽然名称各异，其形态、硬度、性质、用途也不相同，贵贱更是相距甚远，但是它们的化学成份却完全相同，皆是氧化铝．一．氧化铝纯净的氧化铝是白色无定形粉末，俗称矾土，密度9-0g/cm3，熔点2050℃、沸点2980℃，不溶于水，氧化铝主要有α型和γ型两种变体，工业上可从铝土矿中提取．铝土矿（Al2O3·H2O和Al2O3·3H2O）是铝在自然界存在的主要矿物，将其粉碎后用高温氢氧化钠溶液浸渍，获得铝酸钠溶液；过滤去掉残渣，将滤液降温并加入氢氧化铝晶体，经长时间搅拌，铝酸钠溶液会分解析出氢氧化铝沉淀；将沉淀分离出来洗净，再在950-1200℃的温度下煅烧，就得到α型氧化铝粉末，母液可循环利用．此法由奥地利科学家拜耳（K．J．Bayer）在1888年发明，时至今日仍是工业生产氧化铝的主要方法，人称“拜耳法”．在α型氧化铝的晶格中，氧离子为六方紧密堆积，Al3+对称地分布在氧离子围成的八面体配位中心，晶格能很大，故熔点、沸点很高．α型氧化铝不溶于水和酸，工业上也称铝氧，是制金属铝的基本原料；也用于制各种耐火砖、耐火坩埚、耐火管、耐高温实验仪器；还可作研磨剂、阻燃剂、填充料等；高纯的α型氧化铝还是生产人造刚玉、人造红宝石和蓝宝石的原料；还用于生产现代大规模集成电路的板基． γ型氧化铝是氢氧化铝在140-150℃的低温环境下脱水制得，工业上也叫活性氧化铝、铝胶．其结构中氧离子近似为立方面心紧密堆积，Al3+不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四面体空隙之中．γ型氧化铝不溶于水，能溶于强酸或强碱溶液，将它加热至1200℃就全部转化为α型氧化铝．γ型氧化铝是一种多孔性物质，每克的内表面积高达数百平方米，活性高吸附能力强．工业品常为无色或微带粉红的圆柱型颗粒，耐压性好．在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体；在工业上是变压器油、透平油的脱酸剂，还用于色层分析；在实验室是中性强干燥剂，其干燥能力不亚于五氧化二磷，使用后在175℃以下加热6-8h还能再生重复使用．目前世界上用拜耳法生产的氧化铝要占到总产量的90％以上，氧化铝大部分用于制金属铝，用作其它用途的不到10％．二．刚玉自然界天然存在的α型氧化铝晶体叫做刚玉，常因含有不同的杂质而呈现不同的颜色．刚玉一般呈带蓝或带黄的灰色，有玻璃或金刚光泽，密度在9-1g/cm3，硬度8，仅次于金刚石和碳化硅，能耐高温．含有铁的氧化物的刚玉砂叫金刚砂，呈暗灰色、暗黑色，常作研磨材料，用于制各种研磨纸、砂轮、研磨石，也用于加工光学仪器和某些金属制品．因天然刚玉产量供不应求，工业上常将纯α型氧化铝粉末在高温电炉中烧结制成人造刚玉，也称电熔刚玉．它能耐1800℃以上的高温，是制造高级特殊耐火材料的原料，有高温下机械强度大，抗热震性好，抗侵蚀性强，热膨胀系数小等特点，用于制火箭发动机燃烧室内衬、喷咀，雷达天线保护罩，原子能反应堆材料，高级高频绝缘陶瓷，冶炼纯金属和合金的坩埚，高温发热原件，热电偶保护管，各种高温炉的炉衬等．人造刚玉还用于制精密仪表轴承和金属丝的拉丝模具．我国自1958年起就能产生人造刚玉了．三．红宝石和蓝宝石混有少量不同氧化物杂质的优质刚玉就是大名鼎鼎的红宝石和蓝宝石，是制作名贵首饰的材料，其微粒可制精密仪表和手表的轴承．红宝石是天然产的透明红色刚玉，颜色从淡玫瑰红至深胭脂红，有的还略带紫色色调，有的有星光，以呈鸽子血红色最具有商业价值．红色是晶体中含少量氧化铬之故．红宝石是宝石中的珍品，七月生辰石．红宝石英语为Ruby，源出拉丁语ruber意为红色，硬度为9，密度常为4g/cm3，有金刚光泽．天然红宝石重量达1克拉的不多，超过5克拉已属罕见，世界上每年开采的红宝石其中品质最优者仅占千分之一．世界天然红宝石迄今发现最大的重3450克拉产自缅甸，世界著名的巨大星光红宝石重7克拉，著名的鸽血红宝石重55克拉．世界红宝石最有名的产地是缅甸曼德拉的东北部，还有泰国、斯里兰卡、柬埔寨．1973年在非洲肯尼亚的恩干加，1978年在澳大利亚中部阿利斯波利，70年代末在巴基斯担的罕萨先后发现大型红宝石矿藏，以上发现被誉为70年代世界红宝石矿三大发现．我国红宝石主要产地为云南

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