铸造技术的发展趋势与现状论文题目有哪些及答案初中
我所了解的比较深刻的是汽车铸造技术，并且有很多相关的丰富的资料。国外铸造业现状近几年来，全球铸造业持续增长，我国汽车铸造业仍然面临很多问题，并提出了解决的对策和建议等等内容，如果要的话可以在盖世社区搜下。
铸造行业一直是基础行业。个人觉得，这是无可替代的。产能和能耗，需要极专业的人才能回答，。建议去国家统计局的网站找一下。
连续铸造技术的发展状况：液态金属连续铸造的概念早在19世纪中叶就已提出。1840年Seller、在美国申请了连续铸锭铅管的专利。1846年Besseme：采用水冷、旋转双辊式连铸机生产了锡薄、铅板和玻璃板。随后，移动结晶器连续浇注的概念和垂直浇注的立式连铸法也相继提出。1933年连续铸造的先驱者德国人Junghans采用立式带振动结晶器的连铸机，首先浇注铜铝合金获得成功，使有色合金的连续铸造早在30年代就应用于生产。40年代，Junghans又建成第1台浇注钢液的试验连铸机。当时就已经开始研究振动的水冷结晶器、浸入式水口和保护浇注等技术，为现代连铸机奠定了基础。随后相继在美国、英国、奥地利、日本等国建成了中间性试验连铸机。在20世纪50年代，连续铸造技术仍处于工业试验阶段。60年代，连续铸造进入了工业应用阶段，许多连铸设备相继问世。70年代，连续铸造技术在能源紧张的压力下得到了迅猛的发展。80年代，连续铸造技术成为1种成熟的技术在冶金工业中得到了广泛采用。90年代，连续铸造技术又掀起了一场新的变革，许多新的连铸技术被先后提出，部分已处于开发试生产阶段。在连续铸造的早、中期发展过程中，连铸设备和技术的日益完善和成熟，是与许多新技术的出现分不开的。其中代表性的技术有：(1)中间包快速更换技术；(2)采用钢包回转台实现多炉连铸技术；(3)结晶器在线调宽技术；(4)多点弯曲和矫直技术；(5)结晶器液面控制和漏钢预报技术；(6)无氧化浇注技术；(7)压缩浇注技术；(8)轻压下技术；(9)计算机自动控制技术；(10)气-水冷却、电磁搅拌应用等。我国在连铸技术方面起步是比较早的。1957年第一台工业性试验铸机在上钢公司设计建成；次年年底，第一台生产性立式连续铸造机就在重钢三厂投产。60年代后，中国连铸技术开发与应用曾掀起一股高潮，突出表现在对弧形连铸技术的开发上。但在80年代以前，由于缺乏与国外的技术交流，不能及时有效地借鉴国外的先进技术，我国连铸生产技术水平与国外的差距被拉开。80年代中后期，国家对发展连铸技术给予高度重视。1988年召开了第一次全国连铸工作会议，首次提出了发展连铸的生产技术方针，明确了大力发展连铸的战略思想，成为加速发展连铸的转折点。从1989年起，连铸坯产量的增长成为中国钢产量增长的主要部分。从1994年起，连铸坯产量的增长超过了钢产量增长的绝对量，带动了中国钢产量的迅速增长。1998年中国钢铁工业的连铸比达到67%。连铸技术发展的基本趋势：常规连续铸造技术在钢铁制造过程中已经全面取代了模铸，成为占统治地位的材料生产技术。就总的成品钢生产来讲，世界上大部分国家的连铸比已超过90%。90年代后，连续铸造技术的发展出现了一些新的动向，主要表现在两个方面：一是开发和完善新的连铸技术；二是在连铸技术的基础上开发新材料。总结：发展连铸是我国冶金工业进行结构优化的重要手段，将使我国金属材料生产的低效率、高消耗现状得到根本改变，并推动产品结构向专业化方向发展。近终形连铸、单晶连铸、高效连铸、连铸坯热送热装等先进连铸技术的发展将非常活跃，而且将带动一系列新型材料的研制开发。
还有热处理、锻打，都从机械制造专业的大学专业中淘汰啦，哈哈
铸造技术的发展趋势与现状论文题目有哪些及答案高中
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铸造技术的发展趋势，当然是了，以高精坚为主。慢慢的事复杂化，科技化。
做掀，锄头，砍刀…前景大好。金属型铸造能减少生产环境中铸造粉尘、铸造烟气、降低生产现场温度、以及改善生产环境铸造废物、减少公害等方面，是砂型铸造没有的优点。而且球铁金属型铸造生产在汽车行业等领域中，将在批量大、保安要求高的零部件生产上得到应用，推动我国汽车工业向着安全、可靠、耐久、轻量化方向发展。
铸造技术的发展趋势与现状论文题目有哪些及答案解析
铸造技术的发展趋势，当然是了，以高精坚为主。慢慢的事复杂化，科技化。
做掀，锄头，砍刀…前景大好。金属型铸造能减少生产环境中铸造粉尘、铸造烟气、降低生产现场温度、以及改善生产环境铸造废物、减少公害等方面，是砂型铸造没有的优点。而且球铁金属型铸造生产在汽车行业等领域中，将在批量大、保安要求高的零部件生产上得到应用，推动我国汽车工业向着安全、可靠、耐久、轻量化方向发展。
国内外铸造新技术发展现状及趋势
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3.我国铸造技术发展趋势
3.1 铸造合金材料
以强韧化、轻量化、精密化、高效化为目标，铸铁新材料；重点研制奥贝球墨铸铁（ADI）热处理设备，尽快制定国家标准，推广奥贝球墨铸铁新技术（如中断热落砂法、中断正火法等）；薄壁高强度灰铸铁件制造技术、铸铁复合材料制造技术（如原位增强颗粒铁基复合材料制备技术等）、铸铁件表面或局部强化技术（如表面激光强化技术等）。研制耐磨、耐蚀、耐热特种合金新材料；铸造合金钢新品种（如含氮不锈钢等性能价格比高的铸钢材料），提高材质性能、利用率、降低成本、缩短生产周期。优质铝合金材料，特别是铝基复合材料。研究铝合金中合金化元素的作用原理及铝合金强化途径。研究降低合金中Fe 、Si、Zn含量，提高合金强韧性的方法及合金热处理强化的途径。
研究力学性能更好的锌合金成分、变质处理和热处理技术；镁合金、高锌铝合金及黑色金属等新型压铸合金。
铸造复合新材料，如金属基复合材料、母材基体材料和增强强化组分材料；加强颗粒、短纤维、晶须非连续增强金属基复合材料、原位铸造金属基复合材料研究；金属基复合材料后续加工技术；降低生产成本、材料再利用和减少环境污染的技术；拓展铸造钛合金应用领域、降低铸件成本。
开展铸造合金成分的计算机优化设计，重点模拟设计性能优异的铸造合金，实现成分、组织与性能的最佳匹配。
3.2 铸造原辅材料
建立新的与高密度粘土型砂相适应的原辅材料体系，根据不同合金、铸件特点、生产环境、不同品种的原砂、少无污染的优质壳芯砂，抓紧我国原砂资源的调研与，开展取代特种砂的研究和人造铸造用砂；将湿型砂粘结剂发展重点放在新型煤粉及取代煤粉的附加物上。
酚醛-酯自硬法、CO2-酚醛树脂法所需的新型树脂，提高聚丙烯酸钠-粉状固化剂- CO2法树脂的强度、改善吸湿性、扩大应用范围；开展酯硬化碱性树脂自硬砂的原材料及工艺、再生及其设备的研究，以尽快推广该树脂自硬砂工艺；高反应活性的树脂及与其配套的廉价新型温芯盒催化剂，使制芯工艺由热芯盒法向温芯盒、冷芯盒法转变，以节约能源、提高砂芯质量。
加强对水玻璃砂吸湿性、溃散性研究，尤其是应大力旧砂回用新技术，尽最大可能再生回用铸造旧砂，以降低生产成本、减少污染、节约资源。
树脂自硬砂组芯造型，在可控气氛和压力下充型的工艺和相关材料，加强国产特种原砂与少无污染高溃散树脂的研究，以满足生产薄壁高强度铝合金缸体、缸盖的需要。提高覆膜砂的强韧性，改善覆膜砂的溃散性，改善覆膜砂的热变形性，加快覆膜砂的硬化速度。
建立与近无余量精确成形技术相适应新的涂料系列--大力有机和无机系列非占位涂料，用于精确成形铸造生产。对单件小批量生产精密铸件用的金属型、热芯盒及模具等自硬转移涂料，对精密砂芯微波硬化的转移涂料，为提高汽车缸体缸盖重要铸件内腔尺寸精度和表面质量，解决铸钢件壳型铸造中粘砂、表面粗糙等问题，推广非占位涂料或高渗透、薄层涂料技术与覆模砂技术的结合应用。
大力满足树脂砂机械化流水线生产优质钢铁铸件用的流涂、浸涂涂料和设备，能控制冷却速度、提高轻合金质量、减少脱模（芯）阻力、提高生产效率的金属型系列涂料，能阻隔树脂砂型（芯）中有害气体侵入铸件抑制气孔裂纹等缺陷的烧结屏蔽型涂料（如防渗碳、渗硫涂料），适应于粘土型砂的湿型喷涂涂料。加强涂料性能及其胶体化学、流变学的基础研究，开展涂层微波、远红外等干燥硬化工艺的研究，并制定涂料用原材料及性能的检测方法（包括测试仪器）和标准，建立其数据库。在铸造生铁质量改善和采用脱硫技术的前提下，改进球化剂配方，降低镁、稀土含量、提高球化效果；特种合金用球化剂及特种工艺用球化剂。增加孕育剂品种，针对性强的孕育剂，提高孕育剂粒度均匀性。新型脱硫剂（如CaO复合脱硫剂）。发展立足国内资源的Sr 盐或Al-Sr变质剂及晶粒细化剂，加强Sr变质与精炼工艺的综合研究。
适应RID、FI技术的精炼剂和精炼-变质一体化铝合金熔剂。
推动计算机专家系统在型砂等造型材料质量中的应用。
3.3 合金熔炼
发展5t/h以上大型冲天炉并根据需要采用外热送风、水冷无炉衬连续作业冲天炉；推行冲天炉-感应炉双联熔炼工艺；广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术（烧结温度低、烧结时间短的新型低成本泡沫陶瓷过滤器、适用于各种活性合金、高温物化性能稳定的新型泡沫陶瓷过滤器、适用于熔模铸造、金属型铸造等特种铸造工艺的异形泡沫陶瓷过滤器、深入研究泡沫陶瓷过滤器的过滤净化机制和对金属凝固过程的影响机制、系统研究泡沫陶瓷过滤器的应用技术，包括孔径和厚度的选择、安放方式和浇注系统的设计、浇注温度和速度及金属液压头的控制等、开展泡沫陶瓷过滤器的系列化和标准化工作）、配备直读光谱仪、碳当量快速测定仪、定量金相分析仪及球化率检测仪，应用微机技术于铸铁熔体热分析等。推广冲天炉除湿送风技术，冲天炉废气利用，消除对环境的污染，提高铁液质量。感应电炉具有灵活、节能、效率高等优势, 采用感应电炉是今后铸铁熔炼技术发展的方向。新的合金孕育技术（如迟后孕育等），推广合金包芯线技术，提高球化处理成功率，降低铸件废品率并提高铸件综合性能。采用氩气搅拌、钙线射入净化、AOD、VOD等精炼技术，提高钢液的纯净度、均匀度与晶粒细化程度，减少合金加入量，提高铸件强韧性，减轻铸件重量与降低废品率。铝合金铸件生产中，着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术、变质技术、晶粒细化技术和炉前快速检测技术，针对不同牌号、不同用途的合金，采用计算机数值模拟技术研究固溶、时效处理工艺参数的优化，以发挥材料潜能、提高材料性能。引进和消化RID、FI等先进精炼技术，提高铝合金熔炼水平。
深入研究镁合金熔炼工艺，加强镁合金熔炼用无污染高效熔剂的系列化商品化和气体保护技术，强化高纯铸造镁合金材料、镁-稀土耐热铸造镁合金材料及镁基复合材料的铸造、回收、重熔技术的，进一步加强镁合金压铸、挤压铸造技术的研究和，以适应我国汽车业发展的需求。
完善钛合金熔炼设备、解决铸型材料现存问题，开展真空下铸型加热方式及铸型预热温度对铸件质量影响的研究、真空熔炼下合金元素挥发行为及对合金成分影响的研究、杂质元素对钛铸件质量影响的研究、不同合金不同条件下熔铸工艺参数的优化研究、钛合金熔模铸造材料和工艺的研究、热等静压及铸件焊补工艺研究。
3.4 砂型铸造
大力提高铸件内在、外部质量如尺寸精度与表面光洁度、减少加工余量，进一步推广应用气冲、高压、射压和挤压造型等高度机械化、自动化、高密度湿砂型造型工艺是今后中小型铸件生产的主要发展方向。采用纳米技术改性膨润土，或采用在膨润土中加助粘结剂技术来提高膨润土质量，是推广应用湿型砂造型工艺的关键。
三乙胺冷芯盒法抗湿性及抗铸件脉纹技术，以节约粘结剂、减少污染、减少铸件缺陷、降低成本。
改进和提高垂直分型无箱射压造型机和空气冲击造型机的性能、控制系统的功能，同时对造型线辅机应按通用化系列化原则进行，提高配套水平。
抓紧适合于形状复杂模样造型或多品种批量生产所需要的个性化、实用型气流-压实造型机。
提高砂处理设备的质量、技术含量、技术水平和配套能力，尽快填补包括旧砂冷却装置和适于运送旧砂的斗式提升机在内的技术空白，努力提高砂处理系统的设计水平。
研制多样化、使用效果好、寿命长的树脂自硬砂成套设备，增加品种提高性能。
着重冷芯盒射芯机系列产品及芯砂混制和送砂设备。
建立抛丸设备试验基地，对抛丸器、丸砂分离及降躁声装置等进行系统研究，研制技术性能和技术含量高的抛丸清理机。
面对入世后国际市场急剧竞争的局面, 铸机行业要根据我国国情的需要和可能, 产学研相结合, 开拓创新, 下大力气先进、科学、高效、低耗、实用、且具有自主知识产权的铸机新产品,为改变我国大多数铸造企业工艺技术装备的落后面貌,闯出一条投资小、见效快的捷径。
优先推广树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法；无或少污染粘结剂、催化剂、硬化剂及配套的防污染技术，能消除树脂砂铸件缺陷的材料和树脂砂复合技术。
推广新型酯硬化改性水玻璃砂在大、中型铸钢件上的应用，以逐步淘汰粘结强度低、水玻璃加入量大、型砂溃散性差的CO2-普通水玻璃砂的硬化工艺。
精确成形技术和近精确成形技术，大力发展可视化铸造技术，推动铸造过程数值模拟技术CAE向集成、虚拟、智能、实用化发展；基于特征化造型的铸造CAD系统将是铸造企业实现现代化生产工艺设计的基础和前提，新一代铸造CAD系统应是一个集模拟分析、专家系统、人工智能于一体的集成化系统。采用模块化体系和统一数据结构，且与CAM/CAPP/ ERP/ RPM等无缝集成；促使铸造工装的现代化水平进一步提高，全面展开CAD /CAM/ CAE/RPM、反求工程、并行工程、远程设计与制造、计算机检测与控制系统的集成化、智能化与在线运行，催发传统铸造业的性进步。
3.5 特种铸造
熔模铸造模具、模料新技术，用硅溶胶或硅酸做粘结剂造型；采用精密、大型、薄壁熔模铸件成形技术；采用快速成形技术替代传统蜡模成形技术，简化工艺，缩短生产周期；研制适合我国的压蜡设备、制壳机械手、燃油型壳焙烧炉；优质型壳粘结剂，增加可铸合金种类、扩大工艺适用面。
深入研究压铸充型、凝固规律，新型压铸设备及控制系统，改善液面加压系统性能以满足工艺要求；开展半固态合金压铸及新型压铸涂料研究；新压铸技术及金属基复合材料、镁合金、高铝锌基合金等压铸新合金材料；采用快速原型制造技术制作压铸模。能与工艺密切结合可满足各种工艺参数要求的低压铸造设备；推行低压铸造模具CAD、合金液填充和凝固过程模拟，使模具满足充填铸型时平稳流动、顺序凝固、及时、充分补缩的要求；高度自动化的低压铸造机和高可靠性零部件；复杂、薄壁、致密压铸件生产技术，推动低压铸造向差压铸造的发展。
提高熔炼质量、增加预处理、性能更优良的模具钢，如优质高寿命的热作模具，深入研究铸造模具RPM技术和CAE技术，推动并行环境下CAD/CAE/CAM/RPM集成技术和DNM技术的发展。
改进挤压铸造技术，扩大应用范围（如陶瓷纤维增强和反应合成金属基复合材料）；抓紧进行水平挤压铸造、半固态挤压铸造技术的研究，加强与塑料、化工行业的协作，模样新材料，如研制低密度、尺寸稳定的高发泡率EPS珠粒，创建先进、实用的模具CAD/CAM系统及快速制造技术；高效震实台，搞清干砂紧实特性；EPC工艺与其他铸造工艺复合的新技术；研究由EPC工艺引发的环境问题及对策，如EPC车间废气有效净化装置和方法；研究铝铸件疏松渗漏、铸钢件增碳增氢、铸铁件出现皱皮等缺陷的机理和消除办法；高效高精度制模机、粘合机并实现其国产化系列化；扩大非占位涂料的应用，发展表面合金化涂料、控制凝固涂料、孕育涂料、屏蔽涂料、消失模涂料、离心铸管涂料、激冷涂料等功能涂料。进行涂料性能检测仪的；推动涂料的标准化、商品化。
发展金属半固态连续铸造技术；推广树脂砂、金属型及覆砂金属型等高精度、近无切削的高效铸造技术；推广无铸型电磁铸造技术；开展喷铸技术的研究和应用。
充分借鉴冶金界电渣技术的研究成果，着重解决电渣熔铸工艺的技术难点，如电渣熔铸大型异形复杂铸件的结晶器设计、渣料配制及工装技术等。
3.6 质量保障
改进、完善现有较成熟、实用的各类铸造仪器、设备，努力实现多功能、集成化、自动化、智能化，对铸造生产各环节进行分散在线测控。采用微机和CAD专家系统模块将相关环节的自动化测控仪器设备联机，配以执行机构，实现各环节闭环自动控制。将各环节智能测控系统与工厂中心计算机系统相联，组成工厂智能化闭环自控系统，实现生产质量与控制。将工厂自控系统通过高速通道与行业网络、专家系统相联，实现远程“会诊”与控制。
研究市场经济条件下，铸件产品质量的概念、含义、指标评价体系及具体量值；研究铸造企业质量体系特点、结构、质量手册编写方法、体系要素支撑标准的构成及建立、贯彻的方法；为适应全球经贸一体化的趋势，加快推行、主动申请质量（ISO9000）、安全、环境(ISO14000)等第三方认证制度，加快采用国际标准的步伐，以取得参与市场竞争的权利。扎实深入到企业（团体）业务实践的细节，策划有效的解决方案，使体系真实调整到提高产品（服务）质量、防止浪费，提高效率，满足顾客要求的基准目标上来。配合并适应先进制造技术的发展，抓紧制定先进铸造技术标准，积极采用先进制造技术标准。要以法律、法规、标准为依据，建立质量保证及环境体系。
3.7 化
既分散又集成、形式多样的适用于铸造生产各方面（如设计、制造、诊断、、规划、、解释及教学等）需要的计算机专家系统。并在生产使用中不断完善，向多功能、高效率、实用化目标发展，使之与铸造CAD/CAPP/CAE/CAM集成；推进在线专家系统控制的前沿性研究。
重点开展能涵盖铸造企业所有行为（包括企业市场营销、物料进出、生产组织与协调、行政、与外界交流等）的集成化铸造处理系统研究和应用，用现代先进技术迅速改造传统铸造业；适应国情的铸造行业MRP-Ⅱ（制造资源计划）系统，并进一步向ERP(企业资源计划)发展。
推行计算机集成制造系统（CIMS），借助计算机网络、数据库集成各环节产生的数据，综合运用现代技术、制造技术、技术、系统工程技术，将铸造生产全过程中有关人、技术、设备与经营要素及流、物质流有机集成，实现铸造行业整体优化，解决参与竞争所面临的一系列问题，最终实现产品优质、低耗、上市快，从而在市场竞争中立于不败之地。
研究互联网对铸造产业的影响与对策，建立自己的主页，铸造企业网上技术交流、电子商务、铸造异地设计和远程制造技术、分散网络化铸造技术（DNC），尽早驶上“高速公路”，利用网络化高新技术的巨大动力推动铸造业的现代化深刻变革。
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机械制造技术的发展现状及趋势论文题目有哪些及答案
你的论文准备往什么方向写，选题老师审核通过了没，有没有列个大纲让老师看一下写作方向？老师有没有和你说论文往哪个方向写比较好？写论文之前，一定要写个大纲，这样老师，好确定了框架，避免以后论文修改过程中出现大改的情况！！ 学校的格式要求、写作规范要注意，否则很可能发回来重新改，你要还有什么不明白或不懂可以问我，希望你能够顺利毕业，迈向新的人生。 毕业论文开题报告怎么写， 毕业论文开题报告包含哪些部分? 在我们确定了论文题目， 写好论文大纲， 接下来就得面临毕业论文开题报告的撰写了! 下面就来和你分享毕业论文开题报告的那些事 毕业论文开题报告怎么写 首先我们得清楚毕业论文开题报告由哪些部分组成， 每部分的内容如何填写 一般来讲， 每个学校毕业论文带队老师都会把毕业论文开题报告模板发给大家 毕业论文开题报告组成部分: 选题的依据和意义 国内外研究现状及发展趋势[含文献综述] 本课题研究内容 本课题研究方案 研究目标， 主要特色及工作进度 参考文献 如何写毕业论文开题报告 知道了毕业论文开题报告的组成部分， 下面我们就需要对这几个部分一一描述 选题的依据和意义主要描写你的论文选题的相关背景， 你为什么选择这个论题， 你的这个论题能解决什么问题， 你选择的这个论题有什么意义 这些内容可以用到你的论文的摘要和引文中 国内外研究现状及发展趋势主要针对你所选论文查找资料的相关情况 本课题研究内容主要就是写你论文的大纲 本课题研究方案就是写你运用了哪些方法来描写你的论文 研究目标及工作进度主要写你所选论题的目标及你们论文各个时段需要完成的相关任务和时间 参考文献只需把你写论文需要参考的资料列出即可， 包括参考书和引文地址 下面分享我本人写的毕业论文开题报告，仅供参考 论文题目:中德农村人口向城市迁移原因影响之对比分析 一、选题的依据及意义： 农村劳动力流动是工业化进程中的普遍现状在过去的一百多年时间内，德国在工业化进程中实现了大规模的农村剩余劳动力的转移改革开放以来，随着我国工业化，城镇化进程的加快，越来越多的农村剩余劳动力转移到城镇和乡镇企业就业在这个过程中，已形成一个特殊的社会群体，这就是被称为”农民工”的我国现代化建设的一支新型劳动力大军 目前的德国是高度工业化、城市化的国家，在近8200万人口中，非农就业人口高达96%，大量农村人口在城市工作，已经形成了城乡一体化和农村工业化、农民城市化的格局本文试图研究中德农村人口流动的原因，及对城市和乡村的影响，并对比中德农村人口流动的相同点和不同点，由此为解决中国”农民工”的问题提供借鉴 二、国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）： 国内学术界尤其是历史学、社会学、经济学等领域都比较关注德国工业化时期的社会经济状况，但专门研究德国工业化时期农村劳动力流动的问题却不是很多，只是在一些研究成果中有所涉及如邢来顺教授从历史学的角度， 《在德国工业化经济-社会史和迈向强权国家-1830~1914年》、《德国工业化与政治发展研究》两部著作中，研究了德国工业化时期的政治经济社会状况，对德国工业化时期的人口流动、社会政策有所论述，但并不是很多 就国外学术界的研究情况来看，多是从历史学、人口学的视角进行研究，且多集中于工业化、城市化进程研究，专门研究德国农村劳动力流动的较少WKöll mann 是较早研究德国工业化时期农村劳动力流动对德国经济和城市发展影响的学者，其研究成果有(《Die Bevölkerung in der industriellen Revolution 》、《工业革命时期的人口》) ，该书指出德国农村人口的流向及其速度与城市的发展周期基本一致 三、本课题研究内容 本课题主要研究: 农村人口向城市迁移的现状； 德国农村人口流动的原因、影响； 中国农村人口流动的原因、影响； 两国农村人口流动的相同点不同点及对此问题的思考。 四、本课题研究方案 历史分析法:历史分析法就是根据发展的过程，把过去的政治现象置于特定的历史背景中进行分析的方法鉴于德国农村劳动力流动式已经发生过的事情，因此必须站在历史的高度理清脉络，对其进行准确的分析把握 文献调查法:基于本文研究的是国外农村劳动力流动问题，不能实地考察，因此要想获得大量的资料，必须通过互联网或文献库检索查找，对国内外相关文献进行分析和研究，吸收和借鉴他人相关研究成果在此基础上，对德国农村劳动力流动问题进行分析和探讨 数据分析法:在本文研究过程中，运用了大量的史料数据，证明或分析相关论点 运用马克思的辩证唯物主义分析方法，对此问题展开研究 运用分析，归纳，总结的方法结合实际情况展开研究 五、研究目标、主要特色及工作进度： 研究目标: 本课题主要研究德中农村人口向城市流动的种种原因及对两国产生的不同影响，由此在了解中德农村人口向城市流动的原因和影响的同时，也可以看出不同国家发展区别所产生对待同种问题的不同的结果。 主要特色: 运用对比分析法，结合漫画及时下热点问题，展开研究。 工作进度： 2013年11月中旬导师见面，确定论文题目 2013年12月中旬完成论文大纲 2013年12月底完成开题报告 2014年3月初完成初稿 2014年4月完成二稿 2014年4月底定稿，完成摘要，译文 2014年5月中旬上交全部资料，指导老师写评语 2014年5月底整理文件明细 2014年6月初论文答辩 六、参考文献： 列出你参考的书籍
摘 要 分析了我国先进机械制造技术的特点及发展现状，并阐述了我国先进机械制造技术的发展趋势。 关键词 机械制造 特点 发展现状 趋势 机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的机械制造技术。1 先进制造技术的特点1 是面向21世纪的技术 先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。2 是面向工业应用的技术 先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。3 是驾驭生产过程的系统工程 先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。4 是面向全球竞争的技术 20世纪 80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展， 发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。5 是市场竞争三要素的统一 在20世纪 70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。2 先进机械制造技术的发展现状 近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。 （1）管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。 （2）设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术（CAD/CAM），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。（3）制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。 （4）自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。3 我国先进机械制造技术的发展趋势 （1）全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。参考资料：
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