数字化制造技术论文选题方向有哪些

要考虑自己的能力和时间要求，智能制造相对来说更宏观一些，内容更广一些，而智能控制技术相对来说要精细一些，内容更深一些。论文选题可遵循以下几条原则：选择自己所学专业范围之内，体现专业素养，综合考虑自己的能力和时间要求，选题选择大小适中，所选题目与生活相关，通过研究帮助解决现实中的问题。智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。智能控制是具有智能信息处理、智能信息反馈和智能控制决策的控制方式，是控制理论发展的高级阶段，主要用来解决那些用传统方法难以解决的复杂系统的控制问题。

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利用基于网络的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM集成技术，实现产品全数字化设计与制造在CAD/CAM应用过程中，利用产品数据管理PDM技术实现并行工程，可以极大地提高产品开发的效率和质量，企业通过PDM可以进行产品功能配置，利用系列件、标准件、借用件、外购件以减少重复设计，在PDM环境下进行产品设计和制造，通过CAD/CAE/CAPP/CAM等模块的集成，实现产品无图纸设计和全数字化制造； CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术与企业资源计划、供应链管理、客户关系管理相结合，形成制造企业信息化的总体构架CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术主要用于实现产品的设计、工艺和制造过程及其管理的数字化；企业资源计划ERP是以实现企业产、供、销、人、财、物的管理为目标；供应链管理SCM用于实现企业内部与上游企业之间的物流管理；客户关系管理CRM可以帮助企业建立、挖掘和改善与客户之间的关系。上述技术的集成，可以整合企业的管理，建立从企业的供应决策到企业内部技术、工艺、制造和管理部门，再到用户之间的信息集成，实现企业与外界的信息流、物流和资金流的顺畅传递，从而有效地提高企业的市场反应速度和产品开发速度，确保企业在竞争中取得优势；虚拟设计、虚拟制造、虚拟企业、动态企业联盟、敏捷制造、网络制造以及制造全球化，将成为数字化设计与制造技术发展的重要方向虚拟设计、虚拟制造技术以计算机支持的仿真技术为前提，形成虚拟的环境、虚拟设计与制造过程、虚拟的产品、虚拟的企业，从而大大缩短产品开发周期，提高产品设计开发的一次成功率。特别是网络技术的高速发展，企业通过国际互联网、局域网和内部网，组建动态联盟企业，进行异地设计、异地制造，然后在最接近用户的生产基地制造成产品；以提高对市场快速反应能力为目标的制造技术将得到超速发展和应用瞬息万变的市场促使交货期成为竞争力诸多因素中的首要因素。为此，许多与此有关的新观念、新技术在21世纪将得到迅速的发展和应用。其中有代表性的是：并行工程技术、模块化设计技术、快速原型成形技术、快速资源重组技术、大规模远程定制技术、客户化生产方式等；制造工艺、设备和工厂的柔性、可重构性将成为企业装备的显著特点先进的制造工艺、智能化软件和柔性的自动化设备、柔性的发展战略构成未来企业竞争的软、硬件资源；个性化需求和不确定的市场环境，要求克服设备资源沉淀造成的成本升高风险，制造资源的柔性和可重构性将成为21世纪企业装备的显著特点。将数字化技术用于制造过程，可大大提高制造过程的柔性和加工过程的集成性，从而提高产品生产过程的质量和效率，增强工业产品的市场竞争力。

数字化制造技术论文选题方向

数控技术发展趋势——智能化数控系统1　国内外数控系统发展概况随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，CNC只能作为非智能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用手工方式或通过CAD/CAM及自动编程系统进行编制。CAD/CAM和CNC之间没有反馈控制环节，整个制造过程中CNC只是一个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的刀具组合、工件材料、主轴转速、进给速率、刀具轨迹、切削深度、步长、加工余量等加工参数，无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制环节随机修正CAD/CAM中的设定量，因而影响CNC的工作效率和产品加工质量。由此可见，传统CNC系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，限制了CNC向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数控技术实行变革势在必行。2　数控技术发展趋势1　性能发展方向(1)高速高精高效化　速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施，机床的高速高精高效化已大大提高。(2)柔性化　包含两方面：数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；群控系统的柔性，同一群控系统能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。(3)工艺复合性和多轴化　以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴，西门子880系统控制轴数可达24轴。(4)实时智能化　早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展，由此产生了实时智能控制这一新的领域。在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着几个主要分支发展：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等。例如在数控系统中配备编程专家系统、故障诊断专家系统、参数自动设定和刀具自动管理及补偿等自适应调节系统，在高速加工时的综合运动控制中引入提前预测和预算功能、动态前馈功能，在压力、温度、位置、速度控制等方面采用模糊控制，使数控系统的控制性能大大提高，从而达到最佳控制的目的。2　功能发展方向(1)用户界面图形化　用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之一。当前INTERNET、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟(2)科学计算可视化　科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据，使信息交流不再局限于用文字和语言表达，而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术与虚拟环境技术相结合，进一步拓宽了应用领域，如无图纸设计、虚拟样机技术等，这对缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义。在数控技术领域可视化技术可用于CAD/CAM，如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动态处理和显示以及加工过程的可视化仿真演示等

数字化制造技术论文题目有哪些

图像处理是利用计算机对图像信息进行加工以满足人的视觉心理或者应用需求的行为，应用广泛，多用于测绘学、大气科学、天文学、美图、使图像提高辨识等。学术堂在这里为大家整理了一些图像处理本科毕业论文题目，希望对你有用。　　1、基于模糊分析的图像处理方法及其在无损检测中的应用研究　　2、数字图像处理与识别系统的开发　　3、关于数字图像处理在运动目标检测和医学检验中若干应用的研究　　4、基于ARM和DSP的嵌入式实时图像处理系统设计与研究　　5、基于图像处理技术的齿轮参数测量研究　　6、图像处理技术在玻璃缺陷检测中的应用研究　　7、图像处理技术在机械零件检测系统中的应用　　8、基于MATLAB的X光图像处理方法　　9、基于图像处理技术的自动报靶系统研究　　10、多小波变换及其在数字图像处理中的应用　　11、基于图像处理的检测系统的研究与设计　　12、基于DSP的图像处理系统的设计　　13、医学超声图像处理研究　　14、基于DSP的视频图像处理系统设计　　15、基于FPGA的图像处理算法的研究与硬件设计

摘要激光切割的适用对象主要是难切割材料，如高强度、高韧性材料以及精密细小和形状复杂的零件，因而数控激光切割在我国制造业中正发挥出巨大的优越性。本文设计了一台单片机控制的数控激光切割机床，主要完成了：机床整体结构设计，Z轴、XY轴的结构设计计算、滚珠丝杠、直线滚动导轨的选择及其强度分析；以步进电机为进给驱动的驱动系统及其传动机构的分析设计计算；以89C51为主控芯片的数控系统硬件电路设计、系统初始化设计及系统软件方案设计和步进电机的控制程序设计。关键词 CNC，激光切割机床，结构，设计目录摘要 ⅠABSTRACT Ⅱ1 绪论 1课题背景 2现实意义 3设计任务 4总体设计方案分析 22 机械部分XY工作台及Z轴的基本结构设计 1 XY工作台的设计 1主要设计参数及依据 2 XY工作台部件进给系统受力分析 3初步确定XY工作台尺寸及估算重量 2 Z轴随动系统设计 53 滚珠丝杠传动系统的设计计算 1 强度计算 2 滚珠丝杠副的传动效率 64 直线滚动导轨的选型 85 步进电机及其传动机构的确定 1 步进电机的选用 1 脉冲当量和步距角 2步进电机上起动力矩的近似计算 3确定步进电机最高工作频率 2齿轮传动机构的确定 1传动比的确定 2齿轮结构主要参数的确定 3步进电机惯性负载的计算 116 传动系统刚度的讨论 1 根据工作台不出现爬行的条件来确定传动系统的刚度 2根据微量进给的灵敏度来确定传动系统刚度 137 消隙方法与预紧 1消隙方法 1偏心轴套调整法 2锥度齿轮调整法 3双片齿轮错齿调整法 2预紧 178 数控系统设计 1 确定机床控制系统方案 2 主要芯片配置 1主要芯片选择 2 主要管脚功能 3 EPROM的选用 4 RAM的选用 5 89C51存储器及I/O的扩展 6 8155工作方式查询 7状态查询 8 8155定时功能 9 芯片地址分配 3 键盘设计 1键盘定义及功能 2 键盘程序设计 4 显示器设计 1显示器显示方式的选用 2显示器接口 3 8155扩展I/O端口的初始化 5 插补原理 6光电隔离电路 7越界报警电路 8总体程序控制 1流程图 2总程序 329 步进电机接口电路及驱动 34结论 38参考文献 39致谢 40

数字图像处理方面了解的了。

生物制造技术论文选题方向有哪些

淀粉生产中浸泡大米蛋白酶法改性及酶解物功能特性研究剂亚硫酸的替代工艺

拟南芥转座子插入突变体CS27黄鳝血液生理特性与细胞形态砖茶菌发酵条件的研究红足蒿提取物的抑菌作用研究白额高脚蛛毒腺cDNA文库构建复制因子C亚基3基因突变对拟不同质地植烟土壤酶活性差异三角帆蚌溶菌酶基因的克隆芒属种质资源花粉育性的评价芒属植物转化受体系统等等参考地址:

数字化设计与制造论文选题方向有哪些

机械制造及其自动化1、数字化设计与制造技术主要面向离散制造业，特别是单件小批量复杂产品制造企业，以实时化、智能化、无纸化、可视化数字化工厂为目标，开展数字化工厂和数字化车间相关理论与技术研究，主要研究方向包括：数字化车间制造过程管理技术、制造过程仿真与优化技术、面向三维工艺的车间管理技术等。与航空航天、兵器领域研究所、企业开展长期合作，承担国防基础预先研究项目、总装预先研究项目等项目，拥有自主知识产权的车间管理系统，已经在多个企业实施并取得好的经济效益。2、增材制造选择性激光熔融（SLM）技术以选择性激光烧结为基础，通过三维模型直接增材制造出力学性能良好的零件，快速物化图纸、创意，成形件具有致密性高、力学性能好、制造精度高的优点，适用于航空、航天、医学、模具、武器复杂产品的生产制造。依托高端装备数字化设计制造研究中心/中德金属增材制造技术联合实验室，面向航空航天、兵器等领域，开展增材制造工艺、复杂结构件的3D打印应用、增材制造设计及新材料的研发。国家自然科学基金，项目名称：生物陶瓷选区激光熔融成形机理研究（2014-2017，86万）负责人；国防基础研究重点项目，项目名称：***制造过程建模、仿真与优化技术（2014-2016，510万）负责人；国防预先研究项目，项目名称：三维制造、网络化制造相关理论与技术（2011-2015，260万）负责人；国防预先研究基金，项目名称：***建模、仿真与优化技术 (2015-2016，20万)负责人；航天一院高校联合创新基金重点项目，项目名称：复杂火箭壳体零件增材设计与SLM成形方法研究（2014-2015，20万）负责人；作为骨干成员参加国家科技重大专项等项目。

你好，数字化设计与制造这个方向，是以研究数控机床的控制系统为主，开发算法、软件、硬件、控制方法等，但实际上国内的高校和企业一般是购买国外的数控系统，再设计数控机床装配起来，所以也离不开设计；现代设计理论及应用这个方向，是学一些设计方面的理论。两者虽然学的课程不同，课题不同，但是实际上，接的项目都差不多，都可以认为是综合型的，如果你仔细观察就会发现两个专业的研究生在做相同的工作，可能数控的研究生在搞设计，而设计的研究生也在搞控制系统，这很正常的。