工业过程自动化技术毕业论文完整版

1、 [电气自动化]轧辊磨床电气控制系统摘要轧辊磨床是现代工业生产中不可缺少的一种重要生产设备，主要用于冶金、造纸等行业。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床能加工硬度较高的材料，如类别：毕业论文大小：515 KB 日期：2008-06-10 2、 [电气自动化]基于单片机的宽频程控波形发生器摘要随着工业自动化水平的迅速提高，计算机在工业领域的广泛应用，人们对工业自动化的要求越来越高，种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域的应用，使得传统的工业控制软件已无法满足用户的各种需求。通用工业类别：毕业论文大小：830 KB 日期：2008-06-10 3、 [电气自动化]基于单片机的MOSFET驱动电路设计摘要：当今世界随着电子技术的迅猛发展，MOSFET作为一种场效应晶体管大量的存在于我们的生产生活中并发挥着越来越重要的作用。本文以MOSFET的特性和工作原理为基础，逐步深入的介绍了以MOSFET为基类别：毕业论文大小：18 MB 日期：2008-06-10 4、 [电气自动化]油田联合站自动监控方案设计摘要为加快信息化建设，满足生产、管理、决策等部门及时生产过程数据的迫切需求，结合化工装置过程控制的具体情况，确定了生产信息管理系统的结构，即:以实时数据库作为数据存储的平台，以过程数据采集为基础和以类别：毕业论文大小：158 KB 日期：2008-06-10 5、 [电气自动化]未确知数学在电力系统安全评价中的应用 2008-06-07 09:46 38，912 封面doc2008-06-07 09:46 419，328 幻灯片ppt2008-06-07 09: 类别：毕业论文大小：278 KB 日期：2008-06-09

浅谈自动化机械制造　　摘要:自动化制造系统(FMS)系指具有自动化程度高的制造系统。目前所谈及的FMS通常是指在批量切削加工中以先进的自动化和高水平的自动化为目标的制造系统。　　关键词:制造规模;关键技术;发展趋势　　随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，FMS发展颇为迅速，并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展。　　一、自动化机械制造规模　　按规模大小FMS可分为如下4类　　(一)自动化制造单元　　FMC:的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年，它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物，其特点是实{目单机自动化化及自动化，迄今已进入普及应用阶段。　　(二)自动化制造系统　　通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等)，由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。　　(三)自动化制造线　　它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f:MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床，亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统自动化的要求低于FMS，但生产率更高。　　(四)自动化制造工厂　　FMt是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统进行联系，采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统(C1MS)投入实际，实现生产系统自动化化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平，反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体，以信息流控制物质流的智能制造系统IMS)为代表，其特点是实现工厂自动化化及自动化。　　二、自动化关键技术　　(一)计算机辅助设计　　未来CAD技术发展将会引入专家系统，使之具有智能化，可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术，该项新技术是直接利用CAD数据，通过计算机控制的激光扫描系统，将三维数字模型分成若干层二维片状图形，并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描，被扫描到的液面则变成固化塑料，如此循环操作，逐层扫描成形，并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起，仅需确定数据，数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。　　(二)模糊控制技术　　模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能，可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整，使系统性能大为改善，其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更起人们极大的关注。　　(三)工智能、专家系统及智能传感器技术　　迄今，FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理，求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合，因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了自动化。展望未来，以知识密集为特征，以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术，预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初，人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术fIMT旨在将人工智能融入制造过程的各个环节，借助模拟专家的智能活动，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程，系统能自动监测其运行状态，在受到外界或内部激励时能自动调节其参数，以达到最佳工作状态，具备自组织能力。　　(四)人工神经网络技术　　人工神经网络fANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域，神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统，成为现代自支化系统中的一个组成部分。三、启动控制技术发展趋势　　(一)FMC将成为发展和应用的热门技术　　这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近，更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。　　(二)朝多功能方向发展　　由单纯加工型FMS进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种功能FMS。FMS是实现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势，是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。日本从1991年开始实施的“智能制造系统”frms)国际性开发项目，属于第二代FMS:完善的第二代FMS正在不断实现。智能化机械与人之间相互融合、自动化地全面协调从接受订单货至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。　　进入新世纪，FMS获得迅猛发展，几乎成生产自动化之热点。一方面是由于单项技术如NC加工中心、工业机器人、CAD/CAM、资源管理及高度技术等的发展，提供了可供集成一个整体系统的技术基础:另一方面，世界市场发生了重大变化，由过去传统、相对稳定的市场，发展为动态多变的市场，为了从市场中求生存、求发展，提高企业对市场需求的应变能力，人们开始探索新的生产方法和经营模式。

浅析电子政务与办公自动化物流中心的仓储自动化管理滴灌系统的自动化控制的研究 ——————————————————————————————————————这里还有很多的论文范例，希望对你有所帮助希望采纳

工业过程自动化技术毕业论文

工业自动化仪表(industrial process measurement and control instrument)是在工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表，又称工业仪表或(工业)过程检测控制仪表。工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。工业仪表能在无人操作的情况下自动地完成测量、记录和控制的工作。此外，利用工业仪表还可实现信息远距离传送和数据处理。工业仪表最早出现在20世纪30年代，最初只用于化工、石油炼制、热能动力和冶金等连续性的热力生产过程，因此当时称为热工仪表。当时的工业仪表的结构形式主要是机械式或液动式，仪表体积较大，只能实现就地检测、记录和简单的控制。到了30年代末和40年代初，出现了气动仪表，并使用了统一的压力信号，遂有了带远程发送器的仪器。它能在远距离外的二次仪表上重现读数，从而能集中在中心控制室进行检测、记录和控制。50年代又出现电动式的动圈式毫伏计、电子电位差计电气机械式调节器和整套的电子管调节仪表。 80年代出现的组装式电子综合控制装置，将仪表和生产自动控制系统有机地结合在了一起。工业仪表的发展促进工业生产的自动化，已成为工业生产中不可缺少的自动化工具。工业仪表虽然种类繁多，但都基于平衡原理，包括力平衡、力矩平衡和电平衡等。仪表的感受部分—传感器将被测参数(如温度、压力、流量等)，经变送器转换成容易放大的测量量(如电压量、电流量和机械量等)，再经过放大。放大后的量值，一部分传入显示部件，一部分经反馈部件与测量量进行比较，以达到平衡的目的。工业仪表的种类很多，按被测量生产过程的参数区分有温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、物位测量仪表、机械量测量仪表、流程分析仪器等；工业仪表按其在工业生产过程的功能可分为检测仪表、显示仪表、调节仪表等。检测仪表主要用于检测工业生产过程的参数，如温度、压力、流量、物位和机械量等，有时也带有记录和调节功能；显示仪表将检测仪表的输出信号显示出来以供观察的仪表，与检测仪表、变送器和传感器配套使用，按显示方式不同分为模拟式显示仪表、数字式显示仪表和字符图像显示仪等；调节仪表又称调节器，它的作用是将生产过程中的被测参数与设定参数进行比较，然后按一定调节规律发出调节信号给执行器。调节仪表按调节方式不同分为断续调节器和连续调节器；按结构形式又分为基地式、单元组合式和组装式；按工作能源和介质分为自力式、电动式、气动式和液动式。有的调节仪表也带有检测和显示部分。执行器又称执行机构，它根据来自调节仪表的调节信号和调节规律，直接调节工业生产过程的输入、输出量。集中控制装置能对分散参数进行集中检测和控制，按预定的程序进行控制或对被测量进行处理。集中控制装置包括巡回检测装置、顺序控制器和数据处理装置等。随着工业生产向综合自动化、大规模方向发展，生产的工艺流程日趋复杂，用仪表检测和控制的范围也越来越扩大。工业仪表总的趋势是向多功能方向发展。仪表检测方面的趋势是研制新型的传感器，使传感器集成化、广泛应用新技术，如核磁共振、激光和相关技术等。在仪表调节方面，除一般的比例、积分、微分调节规律外，人们正在研究前馈、大滞后、非线性、相关和计算值调节等技术，以适应多回路自动化系统的需要。此外数字、字符、图象显示技术的发展，使人与计算机的联系更为方便。以微型计算机为核心的综合控制装置正在进一步发展。 1、什么是DCS？ DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。 DCS集散系统: DCS英文全称 DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ，中文全称为集散型控制系统。DCS可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的，尽量将控制所造成的危险性分散，而将管理和显示功能集中的一种自动化高技术产品。DCS一般由五部份组成：1：控制器2：I/O板3：操作站4：通讯网络5：图形及遍程软件。 2、 DCS有什么特点？ DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。因此，DCS的主要特点归结为一句话就是：分散控制集中管理 Dcs 主要处理模拟量／少开关量：DCS是分散控制系统的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显）和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便诚然，自动化生产线的发展方向：应用机器人技术，机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以．技术重点： 1．自动化生产线“数字化制造”技术 2．自动化生产线的控制协调和管理技术 3．自动化生产线的在线检测及监控技术 4．自动化生产线模块化及可重构技术 5．生产线快速整定．生产实习是一门实践性的技术基础，对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节，自动化专业教学的重要实践环节，进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识，了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

浅论运动控制新技术在机械工业自动化中的应用摘要：目前，运动控制新技术已经逐渐发展成熟。运动控制新技术在机械工业自动化领域中得到推广和应用，必将促进机械工业自动化的发展。本文从四个方面探讨了运动控制新技术在机械工业自动化中的应用。关键词：运动控制新技术机械工业随着现代科学技术的快速发展，高新技术不断引导传统产业实施变革。机械工业作为传统产业之一，在这种潮流的影响下也在逐渐开展一场大规模的机电一体化技术革命。随着电子计算机技术、电子电力技术和传感器技术的发展，各个国家的机电一体化产品层出不穷。在机电一体化技术迅速发展的同时，运动控制技术作为其关键的组成部分，也得到了前所未有的发展和进步。本文主要介绍全闭环交流伺服驱动技术、可编程计算机控制器、直线电机驱动技术和运动控制卡等几项具有代表性的新技术。 1全闭环交流伺服驱动技术交流伺服系统在一些定位精度或动态相应要求比较高的机电一体化产品中的应用越来越广，其中数字式交流伺服系统更符合目前数字化控制模式这一潮流，并且这一系统使用简单，便于调试。数字是交流伺服系统运用先进的数字信号处理器作为驱动器的主要组成部分，可以对电机轴后端的光电编码器进行位置采样，从而在驱动器和电机之间构成位置和速度的闭环控制系统，并且充分发挥数字信号处理器的高速运算能力，进而自动完成整个伺服系统的增益调节，甚至还可以跟踪负载的变化，实时调节系统增益。这种数字式交流伺服系统在一般工作在半闭环的控制方式中，也就是伺服电机上的编码器既要作为速度环，同时也要作位置环。但是这种控制方式存在一个弊端，也就是不能克服和补偿传动链上的间隙和误差。为了能够实现更高的控制精度，一般应该在最终的运动部分安装上高精度的检测元件，从而实现全闭环控制。相对比较传统的全闭环控制方法是伺服系统只是接受速度指令，完成对速度环的控制，而位置环的控制是由上位控制器来完成的。这样，就增加了上位控制器的难度，也在一定程度上阻碍了伺服系统的推广和应用。目前，国外的数字式伺服系统发展比较好，出现了能够很好地实现高精度自动化设备的运行，这就是全闭环数字式伺服系统。这一系统能够有效克服上述半闭环控制系统存在的问题，伺服驱动器可以直接采用装在最后一级机械运动部件上的位置反馈元件作为位置环，电机上的编码器只是作为速度环。这样一来，伺服系统就可以消除机械传统上存在的间隙，也可以补偿机械传动件的制造误差，从而实现真正的全闭环位置控制功能，得到较高的定位精度。 2计算机控制器技术目前，可编程计算机控制器已经成为新一代可编程控制器。与传统的可编程控制器相比，可编程计算机控制器最大的特点在于它类似于大型计算机得分是多任务操作系统和多样化的应用软件的设计。传统的可编程控制器大多采用单任务的时钟扫面或监控程序来处理程序本身的逻辑运算指令和外部的I/O通道的状态才与与刷新。结果是这样的处理方式直接导致了可编程控制器的控制速度主要有应用程序的大小来决定，这与I/O通道中高实时性的控制要求并不相符。但是，可编程计算机控制器却能完全解决这个问题，主要表现在可编程计算机控制器采用了分时多任务机制打造应用程序的运行平台，这样应用程序的运行周期与程序的大小没有必然的联系，而是由操作系统的循环周期来决定时间的长短。因此，可编程计算机控制器能将应用程序的扫描周期同外部的控制周期分开来，从而满足了实时控制的要求。随着电子计算机中央处理器技术的发展，电子计算机处理数据的能力极大地提高，这就为可变成计算机控制器提供了相应的硬件技术支持。可编程计算机控制器在工业控制中已经显现出了强大的优势功能，体现了可编程控制器与工业控制计算机及分布式工业控制系统技术的相互融合。虽然说这一技术的发展历程并不长，还仍是一项正被探索的技术，但是其被越来越多地应用到各个领域中，显示出了强大的生机与潜力。 3直线电机驱动技术机床进给伺服系统中应用直线电机技术，近些年来得到了世界范围内机床行业的重视，特别是在西欧的发达工业地区，已经出现了“直线电机热”这一高潮。在机床的进给系统中，运用直线电机直接驱动比原旋转电机传动的最大优势是取消了从电机到工作台之间的机械传动环节，进而将机床进给传动链的长度缩短为零，因此这种传动方式有被称为“零传动”。正是因为这种“零传动”的方式，给机床带来了原旋转电机驱动方式无法达到的性能和优势。这些性能和优势主要体现在：快速响应。由于伺服系统中直接取消了一些响应时间较长的机械传动建，使得整个闭环控制系统的反应速度大大提高，变得快速直接；高精度。直线驱动系统取消了由丝杠等机械结构所产生的传动间隙和误差，减少了插补运动时因传动系统之后所可能带来的跟踪误差，运用直线定位检测反馈控制，大大提高了机床的定位精度；高传动刚度。由于直接驱动避免了气动、变速和换向时因为中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙所造成的运动滞后现象，提高了传动刚度；行程长度不受限制。在导轨上通过串联直线电机，可以无限制地延长其行程长度，具有过去间接驱动系统所无法比拟的优势；噪音低。由于现代工业生产所要求的排放的噪音具有一定的指标，而直接驱动系统由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦，同时其导轨又可以采用滚动式或者磁悬浮式，因而大大降低了运动时所产生的噪音；高效率。无中间传动环节，消除了机械摩擦时的能量损耗，大大提高了传动效率。 4运动控制卡运动控制卡是一种上位控制单元，主要运用于工业电子计算机和各种运动控制场合上。之所以运动控制卡能够出现，主要体现在以下几个方面：首先，为了满足新型数控系统的标准化、柔性和开放性的需求。运动控制卡可以自行调节，来达到上述要求；其次，对运动控制模块硬件平台的需求。当前，各种工业设备、国防装备制造与操作、医疗智能设备在进行自动控制系统研制和改造过程中急需运动控制模块硬件平台，而运动控制卡则能满足上述要求；第三，发挥电子计算机功能的需求。电子计算机在各种工业现场的应用，要求配备相应的控制卡来提高电子计算机的性能和功能。目前，由于运动控制模式在国外自动化设备的控制系统中相当流行，因而运动控制卡耶行程了一个独立专门行业，不少国外的公司专业从事运动控制卡的研发，在国内，也有同类产品的出现，并已经被成功地应用到数控打孔机、汽车零部件性能检验等自动化设备上。参考文献 [1]江平宇网络化计算机辅助设计与制造技术(第1版)[M]北京：机械工业出版社， [2]王德祥柔性控制技术在包装机械自动化中的应用[J]石油化工应用，2007(4) [3]冯衡滨试论我国机械自动化技术的发展[J]民营科技，2008(2)

工业过程自动化技术论文

工业过程自动化技术毕业论文题目

1、应用工业工程技术提高洗衣机生产效率2、工业工程课程体系设置优化研究3、浅谈工业工程的发展现状与展望4、工业工程在台湾产业界的典范移转5、工业工程综合实验平台规划设计研究6、工业工程与创造学的关系分析7、工业工程及其在中国企业中的应用8、浅谈工业工程与经济发展之关系9、工业工程在当代世界的发展趋势10、工业工程在生产效率方面改善之应用

现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。下面是学术堂整理有关工业工程论文的题目，供大家参考。1、工效学在企业管理中的应用2、工效学原理在投资决策中的应用3、网络计划在企业生产管理中的应用4、影子价格在生产管理中的应用5、日用品价格体系研究6、JIT与产品功能分析7、制造企业库存问题研究8、我国汽车市场的发展问题分析9、论我国农产品绿色经营10、如何构建以快速物流为核心竞争力的物流组织结构11、物流企业核心竞争力的构建12、实现快速物流对企业管理的价值13、加强物流管理对企业实施低成本战略的价值14、基于ABC+EVA的企业业务外包研究15、绿色供应链环境下供应商的评价与选择研究16、电子商务环境下的第三方物流企业运作模式17、企业业务流程再造（BPR)研究18、基于精益生产的现场改善研究19、TPS在WQ纺织公司织造车间的应用探讨20、JIT在我国中小企业实施条件分析

现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科下面学术堂整理了二十条有关工业工程论文的题目，供大家参考　　1、工效学在企业管理中的应用　　2、工效学原理在投资决策中的应用　　3、网络计划在企业生产管理中的应用　　4、影子价格在生产管理中的应用　　5、日用品价格体系研究　　6、JIT与产品功能分析　　7、制造企业库存问题研究　　8、我国汽车市场的发展问题分析　　9、论我国农产品绿色经营　　10、如何构建以快速物流为核心竞争力的物流组织结构　　11、物流企业核心竞争力的构建　　12、实现快速物流对企业管理的价值　　13、加强物流管理对企业实施低成本战略的价值　　14、基于ABC+EVA的企业业务外包研究　　15、绿色供应链环境下供应商的评价与选择研究　　16、电子商务环境下的第三方物流企业运作模式　　17、企业业务流程再造(BPR)研究　　18、基于精益生产的现场改善研究　　19、TPS在WQ纺织公司织造车间的应用探讨　　20、JIT在我国中小企业实施条件分析

变形金刚与现代生产的暧昧关系

工业过程自动化技术毕业论文选题

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