机械电子论文参考资料有哪些内容

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如果你想在这方面有所发展，那么这些课程你都得学好，它们都是相辅相成的，比如以后你搞设计或者搞设备维修维护管理工作，都会用到这些知识，任何一门设备都不是单一的，特别以后的发展都是自动化，机械、电子、液压、气动、控制等等都会用到！

一．机电一体化的概念与由来（一） 机电一体化的基本概念人类进入了一个新的世纪——21世纪。回顾过去的20世纪，人类的经济和科学技术发展成果超过了过去所有世纪的总和。传统的学科正在脱胎换骨，新的学科不断问世，技术的融合程度比任何一次技术革命都高。机电一体化技术产生于这一背景之下，自然符合科技发展的规律，也是机械学科发展的必然结果。它使古老的机械工业焕发青春，也对社会的发展产生着极为深刻的影响。机电一体化（Mechatronics）一词最早（20世纪70年代初）起源于日本。它取英语Mechanics（机械学）的前半部和 Electronics（电子学）的后半部拼合而成，字面上表示机械学与电子学两个学科的综合，我国通常称为机电一体化或机械电子学。但是，“机电一体化 ” 并非是机械技术与电子技术的简单叠加，而是有着自身体系的新型学科。目前，人们对“机电一体化” 存在着各种不同的认识，随着生产和科学技术的发展“机电一体化” 本身的涵义也还在被赋予新的内容。因此，“机电一体化” 这一术语尚无统一的定义，不过其基本概念和涵义可概括为：机电一体化是在大规模集成电路和微型计算机为代表的微电子技术高度发展，向传统机械工业领域迅速渗透，机械电子技术深度结合的现代工业基础上，综合应用机械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、传感测试技术、电力电子技术、接口技术、信号变换技术以及软件编程技术等群体技术，根据系统功能目标和优化组织结构目标，合理配置布局机械本体、执行机构、动力驱动单元、传感测试元件、控制元件、微电子信息接收、分析、加工、处理、生产、传输单元和线路以及衔接接口文件等硬件元素，并使之在软件程序和微电子电路逻辑的有目的的信息流向导引数控车床主要由主轴箱、床鞍、尾架、刀架、对刀仪、液压系统、润滑系统、气动系统及数控装置组成。数控车床的出现对提高生产率改善产品质量以及改善劳动条件等发挥了重要的作用。为了进一步压缩非切削时间，数控机床正朝着一台机床在一次装夹中完成多工序加工的发展方向。在这类多工序的数控机床中必须带有自动换刀装置，在多工序数控机床出现之后，又逐步发展和完善了各类回转刀具的自动更换装置，扩大了换刀数量，以便有可能实现更复杂的换刀操作。在自动换刀数控机床上，自动换刀装置应满足换刀时间短，刀具重复定位精度高，足够的刀具储存量，换刀安全可靠等要求。各类机床的换刀装置主要取决于机床的型式、工艺范围及刀具的数量和种类等。自动换刀的形式主要有回转刀架换刀、主轴头转位换刀和带刀库的自动换刀系统。传统的车床例如CA6140的刀架上只能装一把刀，换刀的速度慢，换刀后还须重新对刀，并且精度不高，生产效率效率低，不能适应现代化生产的需要，因此有必要对机床的换刀装置进行改进，数控车床上使用的自动回转刀架是一种最简单的换刀装置，自动回转刀架是在一定的空间范围内，能执行自动松开、转位、精密定位等一系列动作的一种机构。在大多数自动回转刀架中，使端面齿盘产生压紧力的机构通常液压系统，这样使刀架系统更加复杂，在本设计中采用凸轮机构，杠杆机构和碟型弹簧，通过凸轮在回程运动中滚子下降，经过杠杆机构使压紧力放大，通过压缩碟型弹簧产生足够的压紧力。采用这种方法使刀架的结构更为简单，在不要求很大夹紧力的情况下比较适用。一、可编程控制器（PLC）二、步进电机三、谐波齿轮减速器四、滚珠丝杠副目前，我国还有许多企业仍在大量使用二、三十年前制造的老设备，这些老设备自动化程度低，机械结构复杂，故障率高，维修困难，加工精度低，产品质量难以保证，工人劳动强度大。由于种种原因，不可能在短期内淘汰这些老设备，而用机电一体化技术来改造这些老设备，则是一条经济高效的可行之路。数控机床毕业设计是机电一体化专业的学生必须要经历的一个重要的实践环节。通过本环节的锻炼力争能把以前所学的知识融会贯通，从而达到温故而知新的目的，提高解决实际工程课题的能力。根据教学要求，结合自己的资料掌握状况，选择数控电火花线切割机床作为毕业设计课题。线电极切割是众多电火花加工方法的一种，它利用电极丝和工件间产生高频隔离脉冲放电的电蚀作用进行切割。线切割机主要由三部分组成：机床、数控系统和高频电源。机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。线切割的适用对象主要是难切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。因此研究和设计数控线切割有很强的现实意义。微机控制技术正在发挥出巨大的优越性。

机械电子专业可以做机电一体化一类的。问题一：要想在这方面有点发展，该重点学好单片机，机械控制工程，液压与气动，计算机控制技术，matlab，机械设计基础，机械原理，模电，数电等。

1、孙桓，陈作模，葛文杰编著，《机械原理》，北京高等教育出版社，5。2、牛鸣岐，王保民，王振甫编著，《机械原理课程设计手册》，重庆大学3、裘建新机械原理课程设计指导书5版北京：高等教育出版社，4、陆凤仪机械原理课程设计北京：机械工业出版社，

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文献检索论文参考文献有期刊、报告、专著、学术论文等。不同类型的参考文献的格式也是大有不同的，大家在写参考文献的时候一定要多加注意，不要忽略细节问题。传统参考文献的查找方式就是通过图书馆，图书馆图书是查找传统参考文献的主要途径。期刊文章这是同学们在写论文的时候最常参考的文献类型之一。它的标准参考文献标注规范是：【序号】主要责任者，文献题名【J】，刊名，年，卷（期）：起止页码。参考文献的标注论文集、专著、学位论文和报告。这类参考文献的标注规范是：【序号】主要责任者、文献题名【文献类型标识】、出版地、出版者、出版年、起止页码（可选）。随着科技的发展，电子文献越来越多地应用于同学们的生活之中。所以电子文献的写法也是必不可少的。标注规范是：【序号】主要责任者、电子文献题名【电子文献及载体类型标识】、电子文献的出版或获得地址、发表更新日期/引用日期。

如果是毕业论文，写起来比较 难，但是把握的好的话 ，也不怎么难，不过，我还是建议你可以去找一个叫品学论文网的帮你，应该是没有问题的。之前我的论文也是想自己写，但是写到第三章写不下去了，我是采用建模的方法做的，连建模软件都不会，要重新学至少得一个多月啊，哪有时间，还好找 品学论文网的老师帮了忙，特别省心，呵呵，如果没找他们，肯定又得拖一年了。建议自己不会的话，最好找 品学论文的高手参谋下

这类论文还是比较好写的，去淘宝的“翰林书店”找几篇想管论文，移花接木下应该就可以应付啦哈

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毕业论文(设计)的内容结构规范(一)内容结构题目摘要及关键词(中英文)正文参考文献附录(二)内容结构要求题目：应简洁、明确、有概括性，字数不宜超过20个字。摘要及关键词(中英文)：中文摘要字数为200字左右，关键词3～5个。正文：本论应包括基本材料、研究内容与方法、实验结果与分析(讨论)等，结论是围绕本论所作的结束语。理工类的还应包括(1)设计方案论证;(2)计算部分;(3)结构设计部分;(4)样机或试件的各种实验及测试情况;(5)方案的校验。结论部分概括说明设计的情况和价值，分析其优点和特色、有何创新、性能达到何水平，并应指出其中存在的问题和今后改进的方向。参考文献：参考文献是作者写作论著时所参考的文献书目，一般集中列于文末。所列参考文献观点均应在毕业论文(设计)中反映出来，直接引用的观点须采用脚注，用数字加圆圈标注(如①、②„)。所列参考文献不少于15篇(部)，其中必须有一定数目的近三年的文献。理工类设计可依据专业特点由院(系)另设标准。参考文献的著录要求与格式见本《规范化要求》文末。附录：对于一些不宜放在正文中，但有参考价值的内容，可编入附录，如公式的推演、编写的算法、语言程序等。二、毕业论文(设计)的文本规范要求(一)字数要求:文科专业以6000～8000字为宜，理工科专业以8000～10000字为宜。(二)文字要求：文字通顺，语言流畅，无错别字。(三)图表要求：文中的附图应统一编排序号并赋予图名;除特殊情况，要求采用计算机制图。文中图表需在表的上方、图的下方排印表号、表名、表注或图号、图名、图注。文中的表格应统一编排序号并赋予表名。表内内容应对齐，表内数字、文字连续重复时不可使用“同上”等字样或符号代替。表内数字使用同一计量单位时，可将该单位从表中提出并置于圆括号内。表内有整段文字时，起行处空一格，回行顶格，最后不用标点符号。

一．机电一体化的概念与由来（一） 机电一体化的基本概念人类进入了一个新的世纪——21世纪。回顾过去的20世纪，人类的经济和科学技术发展成果超过了过去所有世纪的总和。传统的学科正在脱胎换骨，新的学科不断问世，技术的融合程度比任何一次技术革命都高。机电一体化技术产生于这一背景之下，自然符合科技发展的规律，也是机械学科发展的必然结果。它使古老的机械工业焕发青春，也对社会的发展产生着极为深刻的影响。机电一体化（Mechatronics）一词最早（20世纪70年代初）起源于日本。它取英语Mechanics（机械学）的前半部和 Electronics（电子学）的后半部拼合而成，字面上表示机械学与电子学两个学科的综合，我国通常称为机电一体化或机械电子学。但是，“机电一体化 ” 并非是机械技术与电子技术的简单叠加，而是有着自身体系的新型学科。目前，人们对“机电一体化” 存在着各种不同的认识，随着生产和科学技术的发展“机电一体化” 本身的涵义也还在被赋予新的内容。因此，“机电一体化” 这一术语尚无统一的定义，不过其基本概念和涵义可概括为：机电一体化是在大规模集成电路和微型计算机为代表的微电子技术高度发展，向传统机械工业领域迅速渗透，机械电子技术深度结合的现代工业基础上，综合应用机械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、传感测试技术、电力电子技术、接口技术、信号变换技术以及软件编程技术等群体技术，根据系统功能目标和优化组织结构目标，合理配置布局机械本体、执行机构、动力驱动单元、传感测试元件、控制元件、微电子信息接收、分析、加工、处理、生产、传输单元和线路以及衔接接口文件等硬件元素，并使之在软件程序和微电子电路逻辑的有目的的信息流向导引数控车床主要由主轴箱、床鞍、尾架、刀架、对刀仪、液压系统、润滑系统、气动系统及数控装置组成。数控车床的出现对提高生产率改善产品质量以及改善劳动条件等发挥了重要的作用。为了进一步压缩非切削时间，数控机床正朝着一台机床在一次装夹中完成多工序加工的发展方向。在这类多工序的数控机床中必须带有自动换刀装置，在多工序数控机床出现之后，又逐步发展和完善了各类回转刀具的自动更换装置，扩大了换刀数量，以便有可能实现更复杂的换刀操作。在自动换刀数控机床上，自动换刀装置应满足换刀时间短，刀具重复定位精度高，足够的刀具储存量，换刀安全可靠等要求。各类机床的换刀装置主要取决于机床的型式、工艺范围及刀具的数量和种类等。自动换刀的形式主要有回转刀架换刀、主轴头转位换刀和带刀库的自动换刀系统。传统的车床例如CA6140的刀架上只能装一把刀，换刀的速度慢，换刀后还须重新对刀，并且精度不高，生产效率效率低，不能适应现代化生产的需要，因此有必要对机床的换刀装置进行改进，数控车床上使用的自动回转刀架是一种最简单的换刀装置，自动回转刀架是在一定的空间范围内，能执行自动松开、转位、精密定位等一系列动作的一种机构。在大多数自动回转刀架中，使端面齿盘产生压紧力的机构通常液压系统，这样使刀架系统更加复杂，在本设计中采用凸轮机构，杠杆机构和碟型弹簧，通过凸轮在回程运动中滚子下降，经过杠杆机构使压紧力放大，通过压缩碟型弹簧产生足够的压紧力。采用这种方法使刀架的结构更为简单，在不要求很大夹紧力的情况下比较适用。一、可编程控制器（PLC）二、步进电机三、谐波齿轮减速器四、滚珠丝杠副目前，我国还有许多企业仍在大量使用二、三十年前制造的老设备，这些老设备自动化程度低，机械结构复杂，故障率高，维修困难，加工精度低，产品质量难以保证，工人劳动强度大。由于种种原因，不可能在短期内淘汰这些老设备，而用机电一体化技术来改造这些老设备，则是一条经济高效的可行之路。数控机床毕业设计是机电一体化专业的学生必须要经历的一个重要的实践环节。通过本环节的锻炼力争能把以前所学的知识融会贯通，从而达到温故而知新的目的，提高解决实际工程课题的能力。根据教学要求，结合自己的资料掌握状况，选择数控电火花线切割机床作为毕业设计课题。线电极切割是众多电火花加工方法的一种，它利用电极丝和工件间产生高频隔离脉冲放电的电蚀作用进行切割。线切割机主要由三部分组成：机床、数控系统和高频电源。机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。线切割的适用对象主要是难切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。因此研究和设计数控线切割有很强的现实意义。微机控制技术正在发挥出巨大的优越性。

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UG 集成环境下数控机床虚拟样机的实现杨晓京1， 2， 傅中裕2( 浙江大学机械与能源工程学院， 浙江杭州310027; 昆明理工大学机电工程学院， 云南昆明650093)摘　要: 数控机床是一种重要的技术装备L为提高数控机床的设计水平和能力， 在数控机床的设计开发过程中需要引入新的技术和设计手段L 为把虚拟样机技术应用到数控机床设计开发的工程实践中， 基于虚拟样机的概念讨论了数控机床虚拟样机的具体实现过程， 分析比较了实现该过程的分布式软件平台和U G 集成软件平台的特点L以数控铣床新产品开发为例， 研究了U G 集成环境下数控机床虚拟样机的构建与仿真过程， 包括数字模型与装配、运动仿真、结构分析以及在虚拟样机上的加工仿真， 给出了相应的示例L研究表明， 应用U G 的各功能模块可以有效地构建数控机床的虚拟样机并对其进行全面的仿真， 使所设计的数控机床得到全面优化， 为数控机床的开发设计提供了一种可行的先进方法L关键词: 虚拟样机; 数控机床; U nigraph ics中图分类号: TP 9　　　　　文献标识码: A 　　　　　文章编号: 10062754X (2007) 0320204206Real ization of CNC mach ine tool v irtual prototype inUG in tegrated env ironmen tYAN G Xiao- jing1， 2， FU Zhong- yu2( Co llege ofM echanical and Energy Engineering， Zhejiang U niversity， Hangzhou 310027， Ch ina; Faculty ofM echanical and Elect rical Engineering， Kunm ing U niversity of Science andTechno logy， Kunm ing 650093， Ch ina)Abstract: CNC mach ine too l is an impo rtan t manufactu re equ ipmen To imp rove it s design leveland capab ility， it is necessary to impo rt new techno logy and design method in design and develop2men t of CNC mach ine too To app ly virtual p ro to type， a new engineering design theo ry andmethod， in design and developmen t of CNC mach ine too l， specif ic imp lemen tat ion p rocess ofCNC mach ine too l virtual p ro to type based on the concep t of virtual p ro to type is p ropo A naly2sis and compare on the featu res of the dist ribu t ing sof tw are p latfo rm to imp lemen t th is p rocessand U G in tegrated environmen t are carried ou Tak ing developmen t of a new type of CNCm illing mach ine as an examp le， research on con st ruct ion and simu lat ion p rocess of CNC mach inetoo l virtual p ro to type in U G in tegrated environmen t is Then， research on numericalmodel， assemb ly， mo t ion simu lat ion， st ructu re analysis and manufactu re simu lat ion of CNC ma2ch ine too l virtual p ro to type are carried ou t and co rresponding illu st rat ion s are p The re2search indicates that con st ruct ion of CNC mach ine too l virtual p ro to type and comp rehen sive simu2lat ion on it can effect ively comp leted by adop t ing the funct ion modu les of U G and to tal op t im iza2t ion of designed mach ine too l can be ach Th is research p rovides a feasib le advanced methodfo r design and developmen t of CNC mach ine too Key words: virtual p ro to type; CNC mach ine too ls; U n igraph ics (U G)　　随着科学技术的发展， 工程设计的理论、方法和手段发生了很大变化L近年来， 集计算、设计、分析和仿真技术于一体的虚拟样机技术引起了人们的广泛重视， 并越来越多地应用于工程设计实践L虚拟样机技术是一种在产品设计开发过程中，在计算机上建立产品的模型， 进行仿真分析， 预测产

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