轧钢期刊官网投稿

《轧钢》投稿须知

《轧钢》杂志社设有专家论坛、研究与开发、综述、设计与改造、热点述评、轧钢自动化、经验交流、新技术讲座、资料统计、轧钢信息、轧钢小百科等定期或不定期栏目。现将《轧钢》编辑部投稿要求及稿件处理事宜告知如下： 1. 稿件字数一般不超过5000字（含图、表），欢迎短小精悍的文章。要求稿件文字简练、数据精确、重点突出、论证充分。 2. 文章标题不超过20个字。 3. 作者姓名及单位写在文章标题下方。标明作者工作单位全称、所在省市名及邮政编码；多个作者的署名间用逗号隔开；不同工作单位的作者，应在姓名右上角加注不同的阿拉伯数字序号，并在其工作单位名称之前加上与作者姓名序号相同的数字。例：轧钢生产技术刘某某1a，于某1b，郭某某2，关某2，王某某1（1. 鞍山钢铁集团公司 a.技术中心；b.轧钢厂，辽宁鞍山 114021；2.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，辽宁沈阳 110004；）4. 请务必写出中文摘要（150～400字）及关键词（3～7个）。 5. 要求写出英文标题，作者姓名汉语拼音，及其单位的标准英文翻译，尽量写出英文摘要及关键词。 6. 正文为五号宋体，文中应注明英文字母大小写、正斜体、上下标及各物理量含义和单位。插图墨线清晰，横纵坐标物理量及其单位明确，禁用草图、施工图；图幅宽70～140mm。金相照片黑白分明，清晰干净，注明放大比例，有固定方向的必须注明。注明图号、图题、图注，翻译文章中的图题、图注均译成中文。表格采用三线表，栏目名称、物理量极其单位、数据等清楚齐全。7. 参考文献列于文后，书写格式如下：（1）期刊：[序号] 作者 . 文章题目 [J] . 刊名，年，卷（期）：起止页码 . 例：[1]王银军，穆海玲，董汉君，等. SPHC热带氧化铁皮酸洗困难原因分析及对策[J].轧钢，2006，23（4）：51-54.（2）专著、论文集、学位论文、报告：[序号] 作者 . 文献题名 [文献类型标识] .出版地：出版者，出版年 . 起止页码 . 文献类型标识码：专著—M，论文集—C，学位论文—D，报告—R。例：[1]孙彬.热轧板带氧化铁皮中Fe3O4形成机理的研究[D].沈阳：东北大学，2007.24-25.（3）论文集中析出的文献：[序号] 析出文献主要责任者 . 析出文献题名 [A] . 原文献题名 [C] . 出版地：出版者，出版年 . 析出文献起止页码 .例：[1] 陈虎明，杜坚，金宪军，等.长钢H型钢加热炉自动控制系统[A].2008年大中型型钢生产技术交流会文集[C].北京：轧钢编辑部，2008.116-120.（4）国际、国家标准：[序号] 标准编号，标准名称 [S] .（5）专利：[序号] 专利所有者 . 专利题名 [P] . 专利国别：专利号，出版年-月-日 .（6）报纸文章：[序号] 作者 . 文章题目 [N] . 报纸名，出版年-月-日（版次）.（7）电子文献：[序号] 主要责任者 . 电子文献题名 [S] . 电子文献可获得的地址，发表或更新日期或引用日期.（8）各种未定义类型的文献：[序号] 主要责任者. 文献题名 [Z] . 出版地：出版者，出版年 .8. 请注明第一作者简介：出生年份，性别，民族，籍贯，职称，职务，学历，主要从事的工作。 9. 获基金资助的文章，请务必注明基金项目名称及编号。 10. 稿件保密问题请自行征求有关单位意见。 11. 本编辑部在收到稿件3个月内将处理意见通知作者，请勿一稿多投。 12. 本刊与多家数据库制作机构有合作关系，凡未来信声明不同意将其论文收入数据库者，均视为将入编数据库权利授予本刊编辑部，由此产生的著作权使用费与本刊稿酬一次性付给。

《钢铁》、《中国冶金》、《炼铁》、《炼钢》、《连铸》、《轧钢》、《烧结与球团》、《金属检验》、《冶金管理》、《世界金属导报》、《中国冶金报》

冶金工业：1. 冶金分析 2. 钢铁 3. 粉末冶金技术 4. 钢铁研究学报5. 有色金属.冶炼部分 6. 轻金属 7. 炼钢 8. 中国稀土学报9. 稀有金属 10. 有色金属 11. 特殊钢 12. 炼铁13. 粉末冶金工业 14. 稀有金属与硬质合金 15. 稀土 16. 烧结球团17. 硬质合金 18. 贵金属 19. 中国有色冶金 20. 湿法冶金21. 冶金自动化 22. 钢铁钒钛 23. 黄金金属学与金属工艺：1. 金属学报 2. 中国有色金属学报 3. 特种铸造及有色合金4. 稀有金属材料与工程 5. 金属热处理 6.铸造 7. 焊接学报8. 中国腐蚀与防护学报 9. 材料保护 10. 腐蚀科学与防护技术11. 热加工工艺 12. 塑性工程学报 13. 材料热处理学报14. 中国表面工程 15. 机械工程材料 16. 铸造技术 17.锻压技术18. 材料科学与工艺 19. 表面技术 20. 轻合金加工技术 21. 焊接22. 腐蚀与防护 23. 焊接技术 24. 电焊机 25.轧钢26. 金刚石与磨料磨具工程

《钢铁》，《中国冶金》，《炼钢》，《连铸》，《炼铁》，《烧结与球团》，《冶金管理》，《轧钢》，《钢铁分析》，《金属与金相》，《钢铁检验与化验》。

轧钢期刊投稿

中国有色金属学会会刊（英文版）相关期刊金属学报（英文版）主单位:中国金属学会|周期:双月刊锻压技术主单位:北京机电研究所中国机械工程学会塑性工程学会|周期:双月刊|核心刊物本刊是由国家机械局北京机电研究所主，主要报道锻造和模锻、冲压、特种成形等领域的新理论、新工艺、新设备以及相关的技术问题，包括模具设计与制造技术，磨擦与润滑技术，锻压工艺参数与设备力能参数的测试技术，锻压CAD/CAM技术，机械化自动化和柔性生产控制技术等。本刊突出技术内容，注意技术和信息的结合，理论与生产实际的结合，以及普及与提高的结合，力争满足业内技术人员、管理人员、工人及大专院校师生的需要。成组技术与生产现代化主单位:机械工业部第六设计研究院、中国机械工程学会成组技术分会、中原工学院|周期:季刊本刊主要以专题研究论文及技术报告等形式发表最新研究成果。具体内容涉及成组技术（相似工程）、先进制造技术及现代生产管理的研究与应用，包括现代设计技术、先进制造工艺技术、现代生产与管理技术、信息化技术、网络化制造、虚拟制造、生产模式研究、相似制造理论与方法、计算机应用、企业技术改造等。中国稀土学报主单位:中国稀土学会|周期:双月刊|核心刊物本学报（双月刊）是由中国稀土学会主、北京有色金属研究总院承、北京大学协的综合性学术刊物。它涉及的主要内容有稀土化学与湿法冶金；稀土金属学与火法冶金；稀土新材料（磁性材料、超导材料、纳米材料等）；稀土固体物理与固体化学；稀土应用研究；稀土分析检测；稀土地质、矿物和选矿等。主要栏目有综合评述、学术论文、研究快报及研究简报等。金属功能材料主单位:钢铁研究总院中国金属学会功能材料分会|周期:双月刊|核心刊物本刊系由中国金属学会功能材料分会与钢铁研究总院合的专业技术刊物，报道内容以永磁、金属软磁、贮氢合金和电池、形状记忆合金及其它高科技金属功能材料、生产工艺、技术装备等的最新科研成果及发展动向为主，并刊登大量国内外相关信息及市场动态。主要栏目有综合述评，试验研究，环球信息，简讯，工艺设备，理化测试和行业动态等。新疆有色金属主单位:新疆维吾尔自治区有色地质勘查队乌鲁木齐有色冶金设计研究院新疆有色金属学会新疆有色金属研究所|周期:季刊本刊始终坚持一个中心，两个基本点的基本路线，以辩证唯物主义为指导，坚持党的双百方针，开展国内外有色金属领域的学术交流，发挥导向作用。焊接学报主单位:中国机械工程学会中国机械工程学会焊接学会哈尔滨焊接研究所|周期:月刊|核心刊物本刊主要刊登焊接各专业学科理论研究的专题论文和反映焊接新材料、新工艺方法的专题论文。它代表了中国焊接学术水平具有一定的权威性，在国内外拥有广大的读者，在国际上享有一定的声誉。被美国《工程索引（Ei）》、《科学引文索引（SCI）》收录，是中国科技论文统计源期刊。稀有金属主单位:北京有色金属研究总院|周期:双月刊|核心刊物本刊是以稀有金属材料研究、开发和冶炼为特色的大型综合性双月刊，由国家有色金属工业局主，北京有色金属研究总院承。是中文核心期刊，主要报道稀有金属、贵金属、稀土金属及镍、钴等有色金属在材料研制、合金加工、选矿、冶炼、理化分析测试等方面的最新科研成果及应用，同时还报道超导材料、半导体材料、复合材料、陶瓷材料、纳米材料、磁性材料等新材料的研究开发及应用。在稀有金属领域享有较高的学术水平和权威性。轧钢主单位:钢铁研究总院|周期:双月刊|核心刊物本杂志为全冶金优秀期刊，是由钢铁研究总院（北京）主的，国内外公开发行的专业综合技术刊物。其全面报导中厚板，热轧和冷轧板带，型钢，线材及制品生产新技术、新工艺、新设备、新产品。本刊广告业务面向轧钢企、事业单位用各种轧机及辅助设备、仪器仪表、工具、材料等产品，以及国内外公司的形象广告。中国有色金属学报主单位:中国有色金属学会|周期:月刊|核心刊物《中国有色金属学报》是中国科协主管、中国有色金属学会主、科学出版社出版的以有色金属材料和冶金学科为主的高技术、基础性学术期刊。创刊于1991年10月，1991—1999年为季刊，2000—2003年为双月刊，2004年起改为月刊。国内外公开发行。《中国有色金属学报》以繁荣有色金属科学技术，促进有色金属工业发展为刊宗旨；坚持开展国内外学术交流，及时报道有色金属科技领域的新理论、新技术和新方法。目前设置的主要栏目有材料科学与工程、选矿·冶金·化学化工。从影响因子和总被引频次来看，《中国有色金属学报》已成为我国材料、冶金和金属学领域最有影响力的科技期刊之一。《中国有色金属学报》是中国科技论文统计与分析数据库和中国科学引文数据的源期刊，已被美国《工程索引》（核心库）、美国《化学文摘》、英国《科学文摘》、日本《科学技术文献速报》、俄罗斯《文摘杂志》、美国《金属文摘》等国际著名检索系统收录。同时还被《中国学术期刊文摘》、《中国学术期刊(光盘版)》、《万方数据》、美国《工程材料文摘》、英国《矿冶文摘》等国内外其他重要检索系统/数据库收录。《中国有色金属学报》近年来得到了健康稳定的发展，期刊评价指标持续快速地增高，期刊知名度和影响力大幅度提升。2002年获中国科协第三届优秀科技期刊三等奖，2003—2006年连续四届被国家科技部中国科技信息研究所评为“百种中国杰出学术期刊”。2004—2006年获第二届、第三届、第四届中国科协期刊优秀学术论文奖，已在作者和读者心目中树立了良好的品牌形象。2006年本刊获得了中国科协精品科技期刊工程项目的经费资助。我们相信，有了中国科协精品科技期刊工程项目的经费资助和广大作者、读者的支持，经过编辑部全体同仁的共同努力，《中国有色金属学报》一定会成以反映我国的科技进步和学科创新为主，为实施科教兴国战略与人才强国战略、推动自主创新和建设创新型国家服务的精品期刊。

轧钢期刊作者投稿

《轧钢》投稿须知

轧钢期刊投稿系统

《轧钢》投稿须知

轧机、轧钢机的压轧工艺流程如下：

轧制过程：

一般单机架二十辊冷轧机的轧制过程可分为上料及穿带、可逆轧制；卸料及重卷3个阶段。

二十辊轧机，特别是森吉米尔二十辊轧机，是采用大张力进行轧制的；轧制过程是从钢带在轧机前后的卷取机/开卷机施加张力之后才开始的，这之前即是上料及穿带阶段。

上料及穿带阶段：

一般用上料小车将钢卷送到开卷机卷筒上；开卷多采用浮动开卷机，以保证钢带始终处在轧机中央位置；浮动开卷机由光电对中装置通用液压缸来进行控制；开卷后钢带经矫直机(三辊直头或五辊矫直机)进行矫直；部分轧机设有液压剪可以进行切头；钢带用上摆式导板台跨过机前卷取机，直接送到二十辊轧机；然后开卷机继续往前送出钢带穿过轧机一直送到机后卷取机钳口，钳口钳住钢带带头并在卷筒上缠绕2—3圈后停止送带，穿带结束。可逆轧制阶段：

穿带结束后，首先安放好上、下工作辊(穿带时，工作辊已取下)，然后调准轧制线，关闭轧机封闭门，机前压板压下，出口侧擦拭器压紧钢带，轧机工艺润滑冷却系统启动供液，轧机带钢压下，卷取机转动给钢带前张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组运转开始第一道次的轧制。轧制过程中，如果发现钢带边部有缺陷将影响到高速轧制，则当缺陷部位经过轧辊时；操作工按一下操作台上的按钮，将其缺陷位置信号输入AGC系统。轧制将结束时轧机减速，当钢带尾部到达机前卷取机位置时，机组停车，第一道次结束。测厚仪、测速仪退出轧制线，轧机压下抬起，钢带张力解除，冷却润滑剂停止供给，压板抬起。第二道轧制时，钢带反向运动，机前机后位置互换。第二道次工作开始时机后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口，钳口钳住带头后，机前卷取机转动将钢带在卷筒上缠绕2—3圈；然后，轧机供给冷却润滑液，轧机压下，机前后卷取机传动给出后张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组运转开始第二道次的轧制。从第二道次开始，轧制就在机前后卷取机和二十辊轧机之间往返进行。当轧机的自动厚度控制(ACC)系统投入工作时可以实现全自动控制。当轧制过程中钢带有缺陷的部位过轧辊时，轧机会自动减速。轧制终了，轧机会自动停车。一般可逆式轧机轧制奇数道次，但是在机前后卷取机为胀缩式卷筒时，可以轧制偶数道次，即在轧机开卷机一侧也可以卸卷。一般在成品道次轧制前，需要更换工作辊，以获得高质量的及有特殊要求的钢带表面质量。在成品道次轧制后，轧机停车，压下拾起，测厚仪、测速仪退出轧制线，轧机停止冷却润滑液供给，卷取机的压辊压下，或者将卸卷小车升起用小车座辊顶住钢卷，避免钢卷松卷卷取机转动将钢带尾部全部卷到卷筒上。至此可逆轧制过程结束。

卸卷及重卷阶段：

对于胀缩式卷筒卷取机，卸卷比较简单。首先用捆扎带在钢卷径向捆扎一道，卸卷小车升起顶住钢卷，卷取机卷筒收缩，钳口打开，钢卷便被卸卷小车托住，卸卷小车和卷取机的辅助推板同步移动，便将钢卷从卷取机上卸下，卸卷小车继续移动将钢卷送到钢卷存放台上。对于轧机前后为实心卷筒的卷取机，钢卷不能够从卷筒上直接卸下，只有将钢卷重新卷到一台胀缩式卷筒卷取机上，才能将钢卷卸下来。森吉米尔二十辊轧机、森德威二十辊轧机，采用实心卷筒卷取机时，机组一般设有重卷机构，将成品钢卷及实心卷筒一起从卷取位置转移到重卷开卷位置i然后将钢卷从开卷机往重卷机上重新卷取一次，由于重卷过程是在轧机轧制区域之外的位置进行的，所以重卷和轧制可以同时进行，互不影响。

轧制工艺：1、压下制度：轧机的压下制度，应根据轧机的技术参数、轧制材料的力学性能、产品的质量要求来制定，同时还要考虑轧机生产能力要高，消耗要低。用二十辊轧机轧制优质碳素钢，相对来说是非常容易的，使用二十辊轧机的目的是追求产品的高质量，有高的尺寸精度、板形和表面质量，获得更薄的产品。碳素钢，特别是低碳软钢，在二十辊轧机上，一个轧程的总压下率能达到95％以上，道次压下率可以达到66％。对于可逆式冷轧机，由于各道次是在同一-架轧机上轧制，所以道次压下率分配是用等压力轧制原则来确定压下规程。一般第一道第二道的压下率最大，随着被轧钢带的加工硬化，道次压下率逐渐减小，以使各道次的轧制压力大致相等。为了提高轧机的生产能力，在充分利用轧机及机前后卷取机主传动功率的前提下，要尽可能地加大道次压下率以减少轧制道次。但是，有时为了获得良好的板形及表面质量，减少钢带纵向的厚度偏差，也可以适当地增加轧制道次，在总压下率相同的情况下，采用较多的轧制道次能使钢带的强度略有提高。成品道次的压下率对板形的影响较大，一般采用10％左右。2、张力制度：冷轧钢带的一个特点是张力轧制；没有张力就无法进行钢带的冷轧。张力可以降低轧制压力，改善板形，稳定轧制过程。张力制度对于钢带冷轧非常重要。采用小直径工作辊轧制的二十辊轧机(及多辊轧机)，轧制过程的工艺特点则是采用大张力轧制。必须采用大的单位张力，是由于被轧制材料具有物理—力学性能各向异性现象，或在小变形弧长度内工作辊具有不大的歪斜，这样沿带材宽度出现压下和延伸的不均衡性。在压下量小的区域内重新分布张力时，张力达到屈服极限，井可能使带材宽度方向的延伸均衡。实际上，在多辊轧机上轧制时，金属的变形是依靠轧辊压下和卷取机建立的带材张力共同完成的。多辊轧机中采用的单位张力的大小取决于材料的物理—力学性能及冷加工硬化程度、带材厚度及其边部质量。一般单位张力为20％一70％。为了实现稳定轧制过程所必须的大的单位张力及总张力，要求在多辊轧机中设置具有大功率传动的卷取机。一般二十辊轧机卷取机电机功率达到轧机主传动功率的70％一80％，有的甚至达到100％。各道次张力按如下方法确定。一般来说，第一道次轧制时，由于酸洗机组的卷取张力较小，为了避免造成钢带层间错动而擦伤表面，第一道的后张力根小，小于酸洗机组卷取张力。为了增加第一道轧制的后张力，二十辊轧机入口侧设有压板来增加轧制后张力；前张力可以根据工艺要求自由决定。在以后的轧制道次中，根掘轧制钢带品种、规格，或者采用前张力大于后张力，或者后张力大于前张力。一般采用将前一道次的轧制前张力作为本道次的后张力，单位前张力大于单位后张力。成品道次的前张力(卷取张力)有两种情况。对于胀缩式卷筒卷取机，由于在卷取机上可以直接卸卷并且钢卷直接进罩式炉进行紧卷退火，为防止在退火中产生粘结，卷取张力应减小，卷取张力小于50Mpa时，退火粘结的几率就很低了，但卷取张力低会影响轧机生产能力；对于实心卷筒卷取机，由于需要进行重卷，重卷时可以采用较小的张力(10—40Mpa)，因此轧制时能够采用大张力，可以提高轧机生产能力。道次的张力还应根据板形随时进行调整，特别是轧制带材较薄时。当材料中部有波浪时，应减小张力防止拉裂带边或断带；当带材产生边浪时，可以适当增加张力。3、速度制度：轧制速度的确定，应根据设备的能力，在轧机允许使用的速度范围内尽可能采用高的轧制速度，以提高轧机的生产能力；同时，当轧制速度增加时，轧制压力相应有所减小。一般第一道次轧制时采用较低的轧制速度，因为第一道的压下量大，如果再用高速度轧制，将使轧辊急剧发热，由于多辊轧机轧辊冷却条件较差，将影响轧辊寿命；另外，由于坯料纵向厚度偏差大，板形与轧辊不完全符合，第一道轧制时要对坯料进行调整，要求速度较低；同时采用高速度大压下，主电机能力也不能满足。以后的道次，则根据压下制度和张力制度及主电机的功率决定轧制速度，使主电机的能力得到发挥。每道次轧制的启动和制动时，分别有一个升速和降速的过程。在轧制过程中，应尽可能少调速，以保证轧制的稳定性，从而达到厚度偏差的均一性。4、辊形：由于二十辊轧机机架的刚性和零凸度设计，以及轧辊辊形的多种有效的调整手段，所以，二十辊轧机能够全部使用没有辊形凸度的平辊进行轧制。根据需要，工作辊和第二中间辊也可以适当地配置凸度辊；第一中间辊永远是平辊，但—头带有锥度，供轧辊轴向调整使用；支撑辊的背衬轴承不能有凸度。

轧钢的结构是：轧(左右结构)钢(左右结构)。轧钢的结构是：轧(左右结构)钢(左右结构)。注音是：一ㄚ_ㄍㄤ。词性是：动词。拼音是：zhágāng。轧钢的具体解释是什么呢，我们通过以下几个方面为您介绍：一、词语解释【点此查看计划详细内容】轧钢zhágāng。(1)钢坯经轧钢机轧制成所需要的各类有用材料钢。二、引证解释⒈把钢坯压成一定形状的钢材。引雁翼《在钢铁厂·在轧钢车间》诗：“在轧钢车间，我看见人间最大的奇迹，平凡的工人，指挥着飞快转动的机器。”三、国语词典将钢坯压成一定形状的钢材。四、网络解释轧钢轧钢（汉语拼音：zhágāng英文：steelrolling），在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。关于轧钢的成语词不达意钢筋铁骨恨铁不成钢暗中倾轧钢浇铁铸斩钢截铁促膝谈心关于轧钢的词语磨乾轧坤铁嘴钢牙百炼成钢钢打铁铸词不达意久炼成钢钢筋铁骨暗中倾轧大公无私钢浇铁铸关于轧钢的造句1、分析了轧钢加热炉钢坯红外测温所受到的炉内环境干扰。2、目前，交流伺服控制系统已经广泛应用于数控机床、轧钢设备、造纸设备、纺织设备等自动化领域。3、来自主传动的动力经回转送进箱传递给光杆、丝杆执行机构，通过管坯顶盘将待轧钢管送入主机头轧制成型。4、从而表明冷轧钢筋是一种前途广阔的新型建筑材料。5、制造门框，内加强筋，加强板，边槽，百叶窗和模件，可选用冷轧或者热轧钢板。点此查看更多关于轧钢的详细信息

轧钢期刊投稿经验

《轧钢》投稿须知

问题一：什么是轧制钢材？轧钢（汉语拼音：zhá gāng英文：steel rolling），在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的. 轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。周期轧制，旋压轧制，弯曲成型等都属于特殊轧制方法。此外，由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。编辑本段我国轧钢发展我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。我国粗钢产量位居世界第一。国内十大钢铁企业年产粗钢均在1000万吨以上。今年来，钢铁重组进入快车道，比如宝钢控股的广东钢铁集团，山东济钢、莱钢为主组建的山东钢铁集团，还有河北钢铁集团等。但是，我国钢铁业要振兴，必须走精细化道路。热轧卷和冷轧卷目前还停留在重产量轻质量的瓶颈。轧钢行业必须走高端路线，造船业和汽车制造业、建筑业的兴旺，给轧钢行业带来机遇，但是矿石的涨价给我国轧钢行业带来新的困境。国内轧钢行业要真正做大做强，必须不断对钢坯质量、加热、辊型控制、卷取能力、酸洗等系列环节加强。另外，做重型机械的一重、二重、上重、太重等必须奋起，探索高精轧钢设备。国内宝钢、鞍钢、武钢、首钢设计院，东大、北科大、燕大等院校轧钢研究机构亦要多加强与钢铁集团的联合开发。中国轧钢业要振兴，路还很长。编辑本段轧钢工艺流程热轧工艺从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由7架4辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到23m／s。热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。冷轧工艺与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。冷轧厂生产各种各样不同品质的产品，那飞流直下，似银河落九天的是镀锡板，那银光闪闪的是镀锌板，有红、黄、兰各种颜色的是彩色涂层钢板。镀锡板是制造罐头和易拉罐的原料，又叫马口铁，以前我国所需要的镀锡板全靠进口，......>> 问题二：轧制是什么意思轧制的意思是：用轧机把金属辗轧成各种不同断面的板材、棒材或异形材。问题三：轧制什么意思轧制 rolling 轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。轧制有热轧和冷轧两种。问题四：什么叫轧制力? 轧制力(rolling force) 轧制时轧件作用在轧辊上所有力的垂直分力的合力。轧件作用在轧辊上的力有正压力和切向摩擦力。正压力与辊面正交指向轧辊中心，摩擦力与辊面相切，它在前滑区和后滑区的方向相反，都指向中性点(见中性角)。轧制力是表征轧机负载水平的主要参数，是设计轧机和制订工艺规程的基本依据。确定轧制力的方法有两种：一种是根据理论公式或经验公式计算求得；另一种是应用测压仪测量得到。计算的方法，是先求出轧制单位压力的分布，然后将它沿全部实际接触面的面积积分；或者先求出平均轧制单位压力和轧辊同轧件的接触面积，然后将两者相乘。两种方法的计算式表示为P=∫FpdF和P=pnF，式中P为轧制力；p和pn分别为轧制单位压力和平均轧制单位压力，F为接触面积。测量的方法，一般是将专门设计的测力传感器(俗称压头)放置在轧机的恰当位置上，应用电测法测出传感器的弹性变形，由弹性变形计算出轧制力的数值。问题五：什么是轧机轧制线？通俗点说（非专业术语）：轧制线是下工作辊辊面所处的水平线，轧制线高度可以理解成为轧制线与辊道辊面所处水平线的高度差，也就是工作辊和辊道的高度差。轧制线标高是从轧制线到轧机底部的标准高度，考虑阶梯垫（可以调整自身高度的装置）和支承辊工作辊辊径等因素精确计算。在生产中轧制线调整一般参照轧制线标高，结合实际辊径调整阶梯垫尽量接近轧制线标高。轧制线高度对轧件轧后的运动方向有影响。轧制线过高过低会影响钢板的翘扣头，影响轧制稳定性和机架辊安全，严重的话钢板会钻入辊系甚至发生缠辊事故；如果是连轧，由于速度较高，除前述问题还会对活套和甩尾有较大影响。问题六：什么是金属轧制加工？主要有哪些方法机械加工（切削加工），铸造，锻造，焊接，塑性成型，冲压，热处理，粉末冶金，电蚀加工，问题七：什么是简单轧制过程轧制过程，通常指轧件在轧辊间变形的力学过程。为了便于分析轧制过程中各基本参数间的关系，建立所谓简单理想轧制过程：假设被轧制金属是矩形断面的均质连续的刚－塑性体。轧辊是一对直径和速度相等的平辊刚体，无外加张力或推力，由此出发确定变形区主要参数，这就建立了简单的轧制过程。