中国金属学会发表论文
1Zhou Zhihong，The Study on the Structure of Medium Manganese Steel，19 26. 2Zhou Zhihong，The GammaAlpha Transformation in Pure Iron，TransA IME，1929，84：300. 3Zhou Zhihong，Influence of Rate of Cooling on Dendritic Structure and Some Hypoeutectoid Steels，TransAIME， 1930，90：100. 4周志宏，合金钢，科学技术月刊，1938，3：7～17。 5周志宏，坩埚炼钢，工程，1940。 6周志宏、仇同，试制纯钨粉之研究，化学工业，1949，21：3～4。 7周志宏，硅铁的冶炼，上海交通大学学报，1957，1：1～29。 8周志宏，钨铁的冶炼，上海交通大学学报，1957，1：30～60。 9周志宏，关于钢的马氏体型显微组织的研究，上海交通大学学报，1958，1：1 ～13。 10周志宏、林栋梁，滚珠轴承代用钢的研究，上海交通大学学报， 1959，1：1～31。 11周志宏、蔡泽高，lx13代用钢的研究，上海交通大学学报，1959，1：33～47。 12周志宏，滚珠轴承代用钢研究总结，上海科学论文集，1961。 13周志宏、张福贤，碱性氧气转炉炼钢的物理化学反应及其控制，中国科学 院冶金过程物理化学学术报告论文集，1962。 14周志宏，碱性氧气转炉炼钢的评价，上海交通大学学报，1963(1)：1～17。 15周志宏、许龙元，高温金相设备的研制，上海交通大学学报， 1963，3：58～72。 16周志宏，热处理的发展概况及今后展望，上海交通大学学报，1964(1)：49～64 。 17周志宏，液体渗炭的发展趋势，上海交大科技处，1964。 18周志宏、李贤淦等，纯氧顶吹转炉炼钢的热模拟试验设备及其工作特点，上海 交通大学学报，1965，1：1～8。 19周志宏，纯氧底吹新技术，中国金属学会年会论文，1979。 20周志宏，纯氧底吹新技术，中国金属学会年会论文集，1979。 周志宏十分重视对科技人员的培养。早在抗日战争期间他任材料研究处技正、处长兼第二十八厂厂长时，他虽工作很忙，为了提高本单位科技人员的水平，倡议在本单位举行读书报告会，而且亲自参加。他还积极参加中国工程师学会和矿冶工程师学会的活动，并在年会上宣读他的《合金钢》、《坩埚炼钢》等论文，以活跃学术探讨空气。他注意在工作中考核技术人员的业绩，并为优秀工作者请奖，或选送出国培养，或向上级举荐。曾在材料研究处和第二十八厂工作的、受到周志宏培养的科技人员中如肖纪美、徐祖耀、方正知、郑执信、张岭楠、郭树楠、谢家兰等后来都成长为知名学者、专家。周志宏从教近50年，先后担任重庆大学、南京大学、大同大学等校教授，特别在交通大学任教的39年间，除任教授外，还担任教研室、系、学校领导工作，承担了繁重的科研、教学任务。1951年他受重工业部委托，还在上海举办了理化检验短训班，为中国培养了第一批检验技术骨干。现在，他的学生遍布中国，他为中国培养出了一大批金、机械科技人才。周志宏博学多才，平易近人，主张教学民主。他善于启发和鼓励中青年教师和学生勇敢发表自己的意见。60年代，他坚持每周召开一次座谈会与研究生进行学术讨论。他鼓励学生要有预见、要勇于创新，常对他们说：“没有丰富的想象力和创造力的人是没有前途的，……选择研究方向要有预见性。”他在教学中注意理论联系实际，重视实践性教学环节的培养；坚持以身作则，言传身教。他行政工作很忙，还亲自授课。年逾花甲，犹带领学生下厂进行生产实习。为带学生实习，他踏遍了大半个中国，耄耋之年，还到实验室指导学生实验，过问研究生的研究进展情况，并亲自帮助解决问题。他经常告诫学生不要辜负国家和人民的期望。为鼓励学习勤奋、成绩优异的学生，1987年他捐出自己多年的工资积蓄——2万元充作“周志宏奖学金”，每年颁发一次。曾与周志宏一起工作过40多年的徐祖耀教授怀念地说：“在周老所领导的部门，他竭力鼓励和提携别人，从不压制任何人，……半个多世纪来，培养一批研究骨干，他们精于业务，热爱祖国，都应归功于周老的言传身教。”他的学生们正在为雕塑周志宏的半身铜像而募集资金，以纪念这位恩师。他为祖国钢铁工业的发展奋斗了近70载，在中国冶金科技发展史上留有他艰辛奋斗的足迹。
单玉桥男，1954年生人，教授。主要研究方向：材料表面技术。作为课题执行负责人完成了国家超导中心下达的熔融织构YBaCuO高温超导体镀银防护层的研究，高温超导体故障电流限制器的研究基础课题及攻关课题。作为课题负责人完成省科委下达的熔融织构YBCO超导体水蒸气腐蚀及其表面防护的应用基础研究项目。发表学术论文23篇，SCI和EI收录10篇。获冶金工业部科技进步二等奖、三等奖各一次，省教委年度科技进步三等奖。教授课程《材料的腐蚀与防护》、《材料化学》。 连法增男，1945年生人，教授，博士生导师。主要研究方向：功能材料。从事无磁瓷封定膨胀合金、永磁合金、新型铁基晶态、纳米晶稀土永磁材料、高饱和磁感铁氮化合物、非晶软磁材料及其应用等领域研究。新型稀土铁基永磁材料及其制造工艺等项目分获国家科技进步一等奖，部、省科技进步二等奖、三等奖等。获国家授权专利两项。中国仪器仪表材料学会理事、中国金属学会功能材料分会理事，辽宁省应用磁学会副理事长，《功能材料》和《金属功能材料》杂志编委。获全国高等学校先进科技工作者称号，国家人事部授予“中青年有突出贡献专家”；享受国务院政府特殊津贴。教授《工程材料学》、《磁性能与应用设计》、《磁性物理学》等课程。主编出版《工程材料学》和《材料物理性能》。 刘常升男，1963年生人，教授，博士生导师。现任东北大学教务处处长。主要研究方向：材料表面科学与技术、激光应用技术。承担国家“973”和“863”计划课题、国家自然科学基金、博士点基金和企业合作项目。出版《激光表面改性与纳米材料制备》等专译著，申报国家发明专利3项，发表学术论文150余篇。获辽宁省科技进步一等奖等科技奖励5项。兼任中国材料研究学会青委会理事、中国腐蚀与防护学会青委会委员、辽宁省机械工程学会理事和材料工程分会理事长、2004年薄膜与涂层国际会议组织与技术委员会委员。曾入选教育部“跨世纪优秀人才培养计划”，教育部高校中青年骨干教师资助计划，辽宁省百千万人才工程百人层次，当选沈阳市十大杰出青年，享受政府特殊津贴。教授课程《材料学》、《材料表面工程》。 刘春明男，1961年生人，教授，博士生导师,东北大学研究生院常务副院长。主要研究方向：先进钢铁材料微结构设计与控制，材料断裂的物理学与化学。一直从事金属结构材料的基础理论和新材料开发研究工作，特别是在高纯金属材料制备、钢铁材料与铝合金材料的微结构与性能设计及控制方面进行了较系统的工作。先后主持或参加了30余项国家研究课题和企业合作项目。发表论文60余篇，其中30余篇次被SCI、EI或ISTP收录。获辽宁省教学成果二等奖1项，辽宁省科技进步二等奖1项，国家冶金科技进步三等奖1项。兼任中国金属学会青年工作委员会理事、低合金钢专业委员会委员，金相与显微分析专业委员会副主任,《金属学报》、《Acta Metallurgica Sinica (English Letter)》、《东北大学学报》、《材料与冶金学报》编委，教育部优秀青年教师基金、跨世纪优秀人才基金获得者。教授课程《钢铁材料学》、《钢铁材料微结构设计原理与控制技术》。 秦高梧1970年生人，教授、博士生导师。中国材料研究学会青年委员会理事，中国物理学会会员，日本金属学会会员，日本纳米学会会员。1988～1998年就读于东北大学材料系材料学专业，1998年末获工学博士学位。1999年初以英国皇家科学院访问学者身份在牛津大学从事三维原子探针的应用研究，1999～2006年就职于（国立）日本产业技术综合研究所，任研究员。2006年3月被东北大学聘为教授、博导。主要研究方向为金属材料的结构功能一体化，包括（1）低维材料（零维纳米粒子，一维纳米线和二维薄膜）的热力学、低维材料制备的新方法、低维材料的物理/化学特异性能及其相关器件设计；（2）新型大块材料的相图测定和热力学计算以及基于此的新型合金设计。近年来，在《Chemistry－A European Journal》、《Applied Physics Letters》、《Chemical Communications》、《Acta Materialia》等刊物上发表SCI收入论文25篇（其中SCI收录文章影响因子大于4.0的6篇），SCI源刊他人引用、评价百余次。目前作为项目负责人承担的科研项目有：（1）新型超高密度磁记录媒体的研究，国家自然科学基金项目，2007－2009；（2）Mg基合金相图、热力学计算与网络专家系统，国家“十一五”科技支撑计划，2006－2010；（3）Mg－Al－Zn（Mn）系合金设计与组织控制，中－美－加三国国际合作项目，中国科技部，2007－2012。教授《磁性材料》和《微观组织热力学》。茹红强男，1962年生人，教授，博士生导师，材料与冶金学院副院长，东北大学科学技术处副处长（兼）。主要研究方向：先进陶瓷材料，特种耐火材料，粉末冶金新材料。主持和参加了二十多项国家、省、部级攻关项目的研究工作，完成国家、省部级鉴定四项。目前主持科研项目6项，其中国家“863”高技术项目二项，国家自然科学基金项目一项，军工项目一项。首次成功合成高性能的Sialon/SiC复相材料，使这种优质材料低成本生产成为可能；开发研制的无压烧结碳化硅陶瓷材料和无压烧结碳化硼陶瓷材料，其材料性能已达到国际同类材料的先进水平。发表论文70多篇。兼任东北大学教育部材料先进制备技术工程研究中心常务副主任，中国硅酸盐学会特陶分会理事。教授课程《先进无机非金属材料》、《陶瓷材料学》、《无机材料物理化学》、《复合材料工艺与设备》、《粉体制备技术》。 沙玉辉男，1969年生人，教授、博士生导师，材料研究所副所长。主要研究方向：先进磁性材料和织构材料。主要从事先进磁性材料和织构材料的微结构设计、制备及性能研究。承担国家自然科学基金（含重点）、863计划、973计划等国家和省部级科研课题10余项。发表论文被收录35篇次。2000年被授予东北大学首届“优秀博士后”荣誉称号，2001年获辽宁省自然科学一等奖，2004年入选辽宁省新世纪百千万人才工程。教授课程《材料科学基础》、《先进磁性材料原理与应用》。 孙旭东男，1961年生人，教授，博士生导师。1993年在英国Surrey大学材料科学与工程专业获得博士学位。主要研究方向：透明陶瓷材料，稀土纳米发光材料，光子晶体材料，陶瓷基复合材料，多孔材料，粉末冶金技术。承担和完成国家“863”计划项目、自然科学基金项目等30余国家和省部科研项目。在Chem. Mater、Acta Mater.、J. Phys. Chem. C等学术刊物发表论文200余篇，被SCI、EI、ISTP收录130多篇次。获得国家发明专利9项；获省部级科研奖励7项。入选国家杰出青年科学基金人才资助计划、教育部创新团队计划、国家新世纪百千万人才工程（第一层次）、国家教育部跨世纪优秀人才培养计划等。先后获得“中国冶金青年科技奖”、“辽宁省高校青年学科带头人”、“沈阳市十大杰出青年知识分子”等荣誉称号或奖励。教授课程《工程概论》、《先进陶瓷材料》。王 磊男，1961年生人，教授，博士生导师，材料与冶金学院副院长。主要研究方向：材料微观组织控制与强韧化，材料保证，高温材料与智能材料。主持或参加了36项国家重点、攻关科研及国际合作研究科研工作。目前正在承担的有包括教育部重点研究项目、国防科工委攻关项目以及国际合作项目在内的科研项目8项。其中有6项为项目（单位项目）负责人。发表学术论文105篇，其中被SCI、EI、ISTP收录78篇次。出版和合著出版专著4部，其中1部获部级奖励。主编及参编教材各1部。教授课程《材料强韧学》、《材料系统工程导论》、《高温材料学》、《材料的强度与组织控制理论》、《材料断裂力学基础》、《材料保证学特论》、《材料学》。 王沿东男，1966年生人，教授，博士生导师。主要研究方向：智能材料，中子散射技术，功能与结构纳米材料。先后开展金属织构、金属间化合物、应力测量与分析、中子衍射与同步辐射技术在材料科学中的应用等研究工作。目前承担国家高技术研究发展计划（863计划）项目子课题一项。发表论文70余篇，其中被SCI、EI、ISTP收录70篇次，收录率100%。获1996年第十一届国际材料织构会议青年科学家论文奖（唯一的理论奖），教育部科技进步二等奖（第二获奖人）与冶金部科技进步二等奖（第三获奖人)各1项。入选教育部“新世纪优秀人才支持计划”，中国晶体学会会员。教授课程《织构材料三维取向分析》。 赵 刚男，1953年生人，教授，博士生导师，材料研究所副所长。主要研究方向：高性能铝合金。主要从事高性能变形铝合金的时效强化理论、组织与性能控制的研究。承担国家“七五”、“八五”、“九五”关于高强高韧铝合金研究的科技攻关项目,目前负责国家“973”计划专题研究项目，国家“863”计划专题项目。发表论文30余篇，其中SCI收录4篇、EI收录11篇。获冶金部科技进步二等奖和辽宁省教学成果二等奖各1项。《轻合金加工技术》杂志特邀编委，中国冶金教育学会材料学科教学研究会理事。教授课程《材料工程导论》、《材料制备与加工》、《有色金属材料学》。 赵 骧男，1956年生人，教授，博士生导师。主要研究方向：外场(强磁场、电场)热处理，材料的织构与性能。正在从事的科研项目有：强磁场下凝固与热处理制备金属材料的基础研究（国家自然科学基金重点项目）、电场作用下金属板材再结晶织构的形成与演变机理和强磁场下铁碳合金固态相变线的演变机理和铁碳相图（固态）的构建（国家自然科学基金项目）等。发表论文80余篇，其中被SCI收录32篇，EI收录25篇，ISTP收录11篇；参编教材一本，合著专著1部。曾获辽宁省自然科学一等奖1项，湖南省科学技术进步一等奖1项。教授课程《织构材料的性能预报和晶界设计》、《现代材料测试技术》、《计算机在材料科学中的应用》。 宗亚平男，1956年生人，教授，博士生导师。主要研究方向：材料计算机模拟与显微组织设计。研究颗粒复合体的应力应变分布，设计最佳显微组织，金属基复合材料的开发、制备；相场法材料显微组织演变的计算机模拟，显微组织最佳控制；构件温度场、热应力、热处理工艺模拟技术。出版教材2部，电子课件2部，发表学术论文40余篇, 其中SCI收录9篇，被引用52次，EI收录13篇。作为项目执行负责人，所研究的项目获辽宁省科技进步一、二等奖，冶金部科技成果奖，国家经委技术开发优秀成果奖。获国家教学成果、辽宁省教学成果二等奖各一项。国家科委冶金新材料专家委员会专家，中国金属学会分析测试专业委员会委员，中国金属学会工模具钢学术委员会委员，辽宁省复合材料学会常务理事，东北大学学报编委。目前讲授课程：《材料学基础》、《材料组织与性能的计算机模拟》。 左 良男，1963年生人，教授，博士生导师，东北大学副校长，材料研究所所长。主要研究方向:材料微结构设计、表征与模拟，高性能金属织构材料。承担了国家973计划项目、国家自然科学基金重点项目、国际科技合作重点计划项目、教育部重大科研项目等40余项省部级以上科研课题。发表论文180余篇，被SCI、EI、ISTP收录110余篇次。获国家和省部级科技奖8项，申请发明专利3项。先后获得全国优秀教师、做出突出贡献中国博士、沈阳市十大杰出青年、沈阳市优秀专家等荣誉称号。入选教育部跨世纪优秀人才培养计划、国家百千万人才工程、国家杰出青年科学基金人才资助计划。现兼任中国材料研究学会常务理事、中国金属学会理事、中国教育家协会理事；国家“十五”863计划高性能结构材料主题专家组成员、国家自然科学基金委员会工程与材料科学部专家评审组成员、国家教育部科技委材料学部常务副主任；《东北大学学报》主编、《材料与冶金学报》主编、法国Metz大学兼职教授、沈阳市科协副主席。教授课程《材料界面工程概论》、《织构材料性能预报与晶界设计》。 蒋 敏女，1964年生人，教授。主要研究方向：合金微观组织模拟与控制及新材料设计。长期从事合金相变与相平衡的实验与理论研究工作，采用热力学分析方法研究合金的稳态化与相平衡，并结合分子动力学模拟研究合金的相转变过程，针对新型结构材料和功能材料，如铜基、钴基和镁基合金的成分设计与组织控制，进行了有深度的研究工作。曾参加国家“八五”重点企业技术开发项目和国家教委博士点基金项目，承担国家自然科学基金重点项目、面上项目以及与日本东北大学的国际合作研究项目。编写《材料科学基础》（李见主编）中“合金相图及应用”部分，发表学术论文40余篇，其中近20篇被SCI收录。兼任中国物理学会相图专业委员会委员、日本金属学会会员。教授课程《材料科学基础》、《相图在材料设计中的应用》和《新型材料导论》。李德新男，1960年生人，教授，博士生导师。主要研究方向：新型磁性材料的探索及其物理性质的研究。特别在磁性半金属/半导体材料，磁热效应材料，自旋阻挫材料，强磁性形状记忆合金以及稀土化合物新型超电导材料的研制和物性解明方面进行了较多的研究工作。发表研究论文110余篇，其中99篇发表在SCI所收录的国际杂志上，被引用480余次。目前主持及参与的研究课题有：（1）三元稀土化合物新型磁性材料的创制及其新物理效应的探索；（2）极端条件（高压力，强磁场）下磁性材料的织构/量子序演变及其对磁性能的影响；（3）f电子系金属间化合物自旋阻挫效应的研究；（4）室温区磁制冷材料的研发及其磁熵变机理的研究。李继光男，1969年生人，教授、博士生导师。1998年毕业于东北大学材料科学与工程系，获工学博士学位。曾受聘于物质材料研究机构（日本、国立），先后任研究员、主任研究员。主要研究方向为功能陶瓷材料，包括（1）胶体物理化学、单分散胶体粒子的软化学合成、自组装；（2）陶瓷纳米粉体的烧结现象及烧结机理、光学透明陶瓷材料的制备新工艺；（3）具有“光”功能性的纳米陶瓷材料（荧光、光催化）。在J. Am. Chem. Soc.、Chem. Mater.、J.Phys. Chem. B、Aata Mater.等刊物上发表论文100余篇，其中SCI收录69篇，论文SIC他人引用610余次。2000年起以第一作者（通讯作者）身份发表SCI论文35篇，平均影响因子2.51。入选国家教育部“新世纪优秀人才支持计划”，任美国陶瓷学会会员，日本陶瓷学会会员。
常见的英文论文发表的刊物有很多的，在这里提醒大家的是注意你论文的专业是什么方向，同时还需注意你职称晋升需要什么方面的期刊等级等，对于SCI还是什么类的刊物，若是你不太了解，不妨来中国月期刊咨询网来看看。
联系导师还是很有必要的，问题的关键在于什么时候去联系导师，在初试的之前是没有必要联系导师的，一般情况下研究生导师不可能在初试之前去随便的对一个不认识的外校考生去透漏考研初试的考点和重点，所以初试之前没有必要去联系专业研究生导师。
确定见专业的研究生导师是在复试之后，目的是：让自己的未来导师了解自己多一点，同时自己了解导师也多一点。通过联系专业导师，实现师生双方的相互了解，从而增加考生复试成功的机会。见到导师后可以谈谈自己的学术兴趣，尽量选择担任专业社会职务或者学校领导的老师（系主任、院长等），若是为了学术发展，当然是看导师的学术水平，这些导师一般年龄很大了！专业联系导师的方式主要有下面几种：
东北大学材料科学与工程系导师
中国金属通报发表
我就记着一篇，这篇我看过叫“探讨机械设计与工业设计的结合应用”其他的没看过！
中国金属通报好。中国金属通报是国内有色金属行业唯一获准国内外公开发行的综合性商务周刊，由中国有色金属工业协会主管，有色金属技术经济研究院主办。《大众标准化》杂志是省级优秀期刊，半月刊，创刊于1982年，山西省市场监督管理局主管，山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)主办。是一本工程科技、经济与管理科学相兼容的学术性期刊，标准化专业刊物。
《中国金属通报》是国内有色金属行业唯一获准国内外公开发行的综合性商务周刊，由中国有色金属工业协会主管，有色金属技术经济研究院主办。《中国金属通报》主办单位有色金属技术经济研究院成立于1983年3月，当时为国家全额拨款科研事业单位，1999年7月转型成科技型企业，是中央所属242家转制科研院所之一。有色金属技术经济研究院是中国有色金属行业专门从事信息服务与咨询，标准质量专利研究与服务，有色金属发展战略研究的综合性服务机构，即是“中国有色金属工业信息中心”又是“中国有色金属工业标准计量质量研究所”。《中国金属通报》主要综合报道有色金属市场、应用、商贸及物流仓储等方面的发展动向和最新研究成果优势，努力反映有色金属行业改革开放和全面进入市场的新成就、新经验;迅捷传递国内外市场信息、产业焦点、行业热点、企业亮点;杂志主要分为四个板块：加工与应用、市场与贸易、仓储与物流、科技管理及其他。《中国金属通报》读者群覆盖全国3万家规模以上有色金属行业企业员工，读者分布政府管理部门，有色金属企业，科研院所，国内外金融机构和证券期货公司以及矿山、冶金、化工、机械、煤炭、电力、建材等有色相关企事业单位。是一本有助于行业内相关企业掌握国内有色金属行业的正确经营决策的权威指导性刊物。
中国金属通报刊物
中国有色金属杂志社社长是什么副厅级。中国有色金属》杂志社是在中国有色金属工业协会及有色金属技术经济研究院领导的共同关心和指导下，由《中国有色金属》《世界有色金属》《中国金属通报》三个杂志社于2008年2月进行机构整合而成。目前《中国有色金属》杂志社设有记者部、编辑部、网络媒体部、综合部等业务部门。主要出版经营《中国有色金属》《世界有色金属》《中国金属通报》三本全国公开发行的杂志及有色金属行业专业统计内部资料《有色金属统计》。作为有色行业最早创刊的纸媒，《中国有色金属》杂志于2015年、2017年连续两届获评“中国百强报刊”；《世界有色金属》杂志也于2017年获评“中国百强报刊”。《中国有色金属》杂志社一直以致力于打造行业一流的品牌传媒中心，经过多年的积累和发展，已建立了庞大的行业信息员组织和高水平的行业专家队伍，具有完善的信息采集系统和权威的行业分析系统；读者遍布行业各有色金属企业和研究机构及各级管理部门，有着十分重要的行业影响力和号召力。近年来，《中国有色金属》杂志社连续举办行业重量级大型活动，如2013年12月27日在北京中华世纪坛成功举办创刊30周年座谈会及“有色三十年有影响力企业领军人物和事件”评选；2015年9月、2019年1月在北京成功举办两届“中国有色金属工业境外资源开发战略功勋企业和人物评选颁奖典礼暨中国有色金属工业境外资源开发风险防范与控制高峰论坛”；2017年4月、2019年5月成功举办两届“全国有色金属行业企业文化建设培训班”、2017年12月成功举办“首届中国有色金属工业年度经济论坛”暨“中国有色金属工业年度经济人物/年度绿色发展领军企业”颁奖典礼等，所举办的大型活动受到国家、行业和企业领导高度重视与好评，被中央和地方各大主流媒体广泛关注与报道。《中国有色金属》杂志社在业界的口碑与品牌影响得到更好塑造与进一步提升。
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中国金属通报征稿
可以在百度文库中查找到。
点击查看详细介绍CMT Mix在铝合金电池托盘焊接中的工艺研究马骏单世瑞赵军摘 要针对铝合金电池托盘焊接中经常出现的过热变形、焊缝熔深不足、气孔倾向大等缺陷问题，以2.5 mm厚6061铝合金为研究对象，采用CMT Mix焊接工艺研究保护气种类、弧长修正以及电感修正对焊缝内部气孔、熔深及焊缝宽度的影响规律。结果表明：CMT Mix工艺结合了CMT短路过渡和脉冲过渡的双重特征，搭接焊缝表面成形良好，熔深满足要求，焊接过程飞溅少，焊缝内部的气孔得到有效控制，焊接接头符合T/CWAN 0027—2022电池托盘焊接制造规范。采用 φ （Ar）70%+ φ （He）30%混合气比纯Ar更有利于焊缝内部气孔的溢出，气孔数量和尺寸显著减小，保护效果更佳。弧长修正负向调节时，焊缝熔深增加，同时焊缝内部气孔数量及尺寸显著减小；电感修正负向调节时，焊缝熔深显著增加，但焊缝内部气孔尺寸明显增大；相较于弧长修正，电感修正对熔深的影响更为明显。关键词CMT Mix工艺；弧长修正；电感修正；气孔倾向；电池托盘0前言随着国内外新能源汽车的迅猛发展，铝合金电池托盘作为新能源汽车动力电池的主要承载结构件，其焊接质量受到广泛关注，如图1所示。铝型材框架的焊接方法主要有MIG焊、搅拌摩擦焊、TIG焊以及激光复合焊 ［1］ ，综合考虑生产效率和生产成本，现阶段自动化电池托盘焊接生产线仍以MIG焊为主。图1铝合金电池托盘焊接Fig.1Aluminum alloy battery tray welding冷金属过渡（CMT）属于一种短路过渡工艺 ［2］ ，通过频率高达170 Hz的高精度马达实现焊丝回抽运动，在熔滴刚接触熔池时电流发生衰减，使熔滴在机械力的作用下几乎无飞溅地进入熔池，避免了不必要的能量损耗，整个焊接过程在送丝和回抽之间来回交替，因而热输入更低，较传统MIG焊具有焊后角变形小、飞溅低、气孔少，力学性能略有提高等优点。然而在电池托盘的焊接中，对于中等厚度的铝型材，需要电弧具有更大的热量以熔化母材，CMT因可调热输入有限并不适用于厚度大于3 mm的中厚板铝合金的焊接。CMT Mix作为CMT的一种衍生工艺，将脉冲电流融合进焊丝回抽运动中，在脉冲阶段可实现“一脉一滴”，因而在整个焊接周期内具有更大的热输入，并且Mix工艺可以通过修正脉冲阶段时间、CMT阶段电流及CMT周期，精确控制焊接热输入 ［3-6］ ；同时在短路过渡阶段保留了CMT工艺飞溅少、电弧稳定的特性，短路过渡和脉冲过渡交替进行，加剧熔滴对熔池的“搅拌效应”，有利于铝合金焊缝中的气孔溢出。因此将CMT Mix工艺应用在铝合金电池托盘焊接中具有一定的指导意义。段金龙 ［7］ 提出铝合金焊缝中气孔的形成与氢的溶解度变化密切相关，通过选择合适的焊接工艺参数、有效的气路保护和焊前清洗等措施，可控制焊缝气孔。王清涛 ［8］ 等采用CMT Mix+协同脉冲工艺研究了6063铝合金焊接接头性能，发现随着焊接速度的提升，气孔率和气孔尺寸随之增加，焊接速度的变化对焊缝抗拉强度影响较小。尹洪权等 ［9］ 从焊缝成形及焊接过程实时高速摄像两个方面分析了CMT弧长修正及电感修正对焊缝成形的影响，弧长修正和电感修正对焊缝余高影响不大，但均对焊缝熔深和熔宽产生显著影响；通过高速摄像观察看出，弧长修正对熔滴形状改变不大，而电感修正使得熔滴尺寸变大。在上述研究结果的基础上，本文采用基于Fronius的CMT Mix焊接工艺对2.5 mm厚6061铝合金进行搭接焊试验研究，对比分析不同保护气、弧长修正、电感修正对焊缝成形的影响，以期为铝合金电池托盘的焊接工艺优化提供参考。1试验材料及方法1.1 试验材料试验材料为尺寸为150 mm×50 mm×2.5 mm的6061铝合金，接头形式为搭接。填充材料为直径1.2 mm的ER4043铝合金焊丝，具有良好的润湿性和较低的开裂倾向。其化学成分和力学性能如表1、表2所示。分别采用99.99%的纯Ar和 φ （Ar）70%+ φ （He）30%混合气体作为保护气，流量为20 L/min。表1 6061和ER4043铝合金化学成分（质量分数，%）Table 1 Chemical composition of 6061 and ER4043（ wt .%）表2 6061和ER4043铝合金力学性能Table 2 Mechanical properties of 6061 and ER40431.2 试验方法试验设备为Fronius TPS600i焊接电源和MTB 400i水冷焊枪，采用CMT Mix工艺对2.5 mm+2.5 mm的铝合金进行搭接焊试验。焊前采用无水乙醇去除母材表面油污，用钢丝刷清除表面杂质。焊丝干伸长15 mm，焊枪与焊缝夹角为10°，搭接面宽度30 mm，如图2a所示。采用控制变量法，即在相同的焊接速度、送丝速度、焊接电流的前提下，对比分析不同保护气体种类（纯Ar、 φ （Ar）70%+ φ （He）30%）对焊缝内部气孔形成的影响规律；在保护气体为纯Ar的条件下研究CMT Mix弧长修正、电感修正对焊缝成形及内部气孔的影响规律。设置焊缝长度恒定为100 mm，截取焊缝中间位置30 mm并观察其纵向截面上的内部气孔，如图2b所示。每组参数各取2个样件，分别用于焊缝熔深测量和内部气孔测量。基于前期的焊接工艺验证，对于2.5 mm厚铝合金CMT Mix搭接焊，设定的焊接参数为：送丝速度6 m/min、焊接电流125 A、焊接电压17.9 V、高能量时间修正为0、低能量时间修正为+5、低能量修正为+3时，焊缝成形良好。10组不同的参数修正如表3所示，弧长修正的调节区间是［-10，10］，0时为初始值，-10代表弧长被压低的程度，+10代表弧长被拉长的程度。表3 焊接工艺参数Table 3 Welding parameters2试验结果及分析2.1 不同保护气对焊缝成形的影响采用相同的焊接参数，弧长修正和电感修正均为0，对比分析99.99%Ar和 φ （Ar）70% + φ （He）30%两种不同的保护气对焊缝内部气孔的影响。结果发现，在Ar保护气加入30%的He时，焊缝气孔数量和孔径均大幅降低，气孔数量由19降低至2，最大孔径由0.41 mm降至0.25 mm，如图2所示。这是因为自然环境下He的密度约为Ar的10%，但导热性接近Ar的10倍，当Ar气中加入30%的He时，混合气的导热性相较于纯Ar更高，使得传递至熔池中的热量更多，有利于熔池中气孔的溢出，因此，He的加入对铝合金焊缝的气孔溢出具有促进作用。但是氦气价格过于昂贵，成本效益低，在电池托盘实际的焊接生产过程中尚未普及，目前仍采用高纯Ar作为铝合金电池托盘的焊接保护气。图2搭接焊缝示意Fig.2Schematic diagram of lap joint图3不同保护气体对焊缝内部气孔的影响Fig.3Effect of different protect gas on the inner weld pore2.2 弧长修正对焊缝成形的影响CMT Mix弧长修正是通过调节电弧燃烧阶段的电弧长度进而改变电弧特性，如图4所示。当弧长修正为0时，弧长为默认值，如图4b所示；弧长修正为负向调节时，电弧压低，电弧燃烧时弧长变短，如图4a所示；弧长修正为正向调节时，电弧拉长，如图4c所示。图4弧长修正Fig.4Arclength correction（a）弧长修正为负 （b）弧长修正为0 （c）弧长修正为正CMT Mix弧长修正分别为0、-10、-5、+5、+10时的1#、3#、4#、5#、6#焊缝宏观形态如图5所示。可以看出，当弧长修正调至-10时，弧长最短，短路过渡不稳定，3#样件出现明显飞溅；当弧长修正调至+10时，弧长最长，电弧空间增大，电弧力减小，6#样件焊缝饱满，余高略高。图5弧长修正对焊缝宏观形态的影响Fig.5Influence of Arclengthcorrection on macroscopic shape of welds2.2.1 弧长修正对熔深的影响在CMT Mix工艺中，弧长修正主要体现在弧长和熔滴过渡频率的变化。按T/CWAN标准取100 mm焊缝中点作为切片位置，对弧长修正样件进行熔深测量，结果如图6所示。弧长修正为0时，下板熔深为0.64 mm，弧长正向修正为+5、+10时，熔深分别减少至0.45 mm、0.35 mm；弧长负向修正为-5、-10时，熔深增加至0.84 mm、0.91 mm。图6CMT Mix弧长修正对熔深的影响Fig.6Effects of CMT Mix Arclength correction on the penetration分析认为，CMT Mix弧长正向修正时，CMT阶段增加了短路过渡周期内的焊丝回抽时间，降低了电弧燃烧时的送丝速度，导致弧长变长；脉冲过渡阶段则通过缩短杆伸长进行弧长修正，因此整个CMT Mix的过渡周期内弧长正向调节时弧长变长，电弧空间变大，电弧压力减小，导致传输到母材上的热量不足以熔化更深的母材，因此焊缝熔深减小。CMT Mix弧长负向修正时，修正原理与正向修正相反，电弧热量集中在更小的弧柱空间内，电弧压力增大，因而可以熔化更深的母材。2.2.2 弧长修正对焊缝宽度的影响CMT Mix弧长修正对焊缝宽度的影响如图7所示。CMT Mix弧长修正为0时，搭接焊缝宽度为7.84 mm，随着弧长正向修正为+5、+10时，焊缝宽度分别减少至7.32 mm、7.14 mm；弧长负向修正-5、-10时，焊缝宽度分别减少至7.55 mm、6.75 mm，即弧长修正为0时焊缝宽度最宽，正/负向修正均会使焊缝宽度减小。图7CMT Mix弧长修正对焊缝宽度的影响Fig.7Effects of CMT Mix Arclength correction on weld width这是因为CMT Mix弧长正向修正时，CMT阶段弧长变长，熔滴过渡频率降低，因而送丝速度减小，热输入降低，使得焊缝变窄；脉冲阶段，弧长和电压增加，送丝速度未发生变化，对焊缝宽度无明显影响，因此CMT Mix正向弧长修正时，整体上焊缝因热输入减小变窄。CMT Mix弧长负向调节时，CMT阶段缩短了焊丝的回抽时间，增加了电弧燃烧时的送丝速度，但较高的送丝速度要在即将发生短路过渡时实现匀速回抽，会导致熔滴过渡时间变长，电弧燃烧时间变短，相应地又会导致送丝速度和过渡频率再次降低，此时一元化调节机制的TPSi焊机焊接电流随着送丝速度的降低而减小，因而热输入减小；脉冲阶段，弧长变短，电压降低，送丝速度未发生变化，对焊缝宽度无明显影响，因而，CMT Mix负向弧长修正时，整体上焊缝因热输入减少变窄。综上可知，CMT Mix工艺的焊缝宽度主要受CMT阶段的短路过渡影响，与脉冲过渡无明显关系，弧长无论是正向修正还是负向修正均会导致焊缝宽度减小。2.2.3 弧长修正对焊缝内部气孔的影响CMT Mix弧长修正对焊缝内部气孔的影响如图8所示。以氩气作为保护气，当弧长修正为0时，30 mm范围内焊缝截面气孔数量为19个，最大孔径为0.41 mm；弧长正向修正时，气孔数量变化不大，孔径呈现忽大忽小的不稳定性；弧长负向修正时，气孔数量降至2，气孔直径降至0.3 mm以下。这是因为弧长负向修正导致电弧压低，短路过渡时加剧了电弧与熔池的“搅拌效应”，脉冲过渡阶段较高的热量有助于焊缝内部的气孔溢出，因此CMT Mix弧长负向修正可以有效抑制气孔的产生与长大。图8CMT Mix弧长修正对焊缝内部气孔的影响Fig.8Effects of CMT Mix Arclength correction on inner pores2.3 电感修正对焊缝成形的影响CMT Mix电感修正主要表现为脉冲阶段的能量调节，对CMT阶段无明显作用，因而对焊缝宽度无明显影响。电感修正分别为-10、-5、+5、+10时的7#、8#、9#、10#样件焊缝宏观形态如图9所示，当电感修正调至-10时，脉冲频率加快，电弧声音尖锐，焊缝余高最低；当电感修正调至+10时，电弧柔软，鱼鳞纹更加清晰，焊缝余高最高。图9电感修正对焊缝宏观形态的影响Fig.9Influence of dynamic correction on macroscopic shape of welds2.3.1 电感修正对焊缝熔深的影响CMT Mix电感修正对熔深的影响如图10所示，随着电感修正从-10至+10，焊缝熔深呈现递减趋势。电感修正为0时，下板熔深为0.64 mm，当电感修正调至-10、-5时，熔深升至1.27 mm、0.90 mm，明显高于弧长负向修正对熔深的改善效果；当电感修正调至+5、+10，熔深分别降至0.58 mm、0.44 mm。这是因为电感负向调节时，脉冲频率增加，脉冲阶段的基值电流升至峰值电流、峰值电流降至基值电流的时间缩短，因而熔滴尺寸更小，熔滴过渡频率更快，电弧压力更大，电弧更硬，能量更集中，因而焊缝熔深更大；反之，电弧变软，熔深减小。图10CMT Mix电感修正对熔深的影响Fig.10Effects of CMT Mix dynamic correction on penetration2.3.2 电感修正对焊缝内部气孔的影响CMT Mix电感修正对焊缝内部气孔的影响如图11所示，无论电感正向或负向调节，气孔数量均明显下降，但孔径大小呈现一定的不规则性，最大可达2.07 mm。这是因为电感修正仅改变脉冲阶段的能量，高低能量交替变快或变慢，均导致大孔径的气孔在焊缝内部不断长大来不及溢出。图11CMT Mix电感修正对焊缝内部气孔的影响Fig.11Effects of CMT Mix dynamic correction on inner pores3结论（1）CMT Mix工艺结合了精确可控的CMT过渡和脉冲过渡，飞溅小，高低能量交替输入，热变形小，对铝合金电池托盘焊接具有一定的指导意义。（2）在使用 φ （Ar）70%+ φ （He）30%的保护气时，焊缝内部气孔数量大幅减少，保护效果明显优于纯Ar，但He的成本太高影响其在实际中的应用。（3）CMT Mix弧长正向修正时熔深减小，气孔倾向增大，负向修正时熔深增大，气孔数量和尺寸明显降低。CMT Mix弧长修正为0时焊缝宽度最大，无论正向或负向调节，焊缝宽度均减小。（4）CMT Mix电感修正正向修正时熔深减小，负向修正时熔深增大，且电感修正对熔深的改善效果优于弧长修正；电感修正对气孔无明显影响。（5）CMT Mix工艺现已有效解决了4系铝合金焊接的气孔问题，但对于加入Si元素的5系铝合金母材，仅凭工艺修正仍无法完全消除因熔池流动性差导致的焊缝内部H 2 气孔。5系铝合金焊接的关键在于焊前排查一切可能的H 2 来源（母材表面、焊丝、保护气、冷却水管路等）并进行化学清洁，调整CMT Mix高低能量比例，使得气孔在熔池冷却与气孔溢出之间达到动态平衡。1. 吴志明，李金龙，彭章祝.轨道交通车体用铝合金材料及其焊接技术［J］.金属加工：热加工，2021（02）：5-10.Wu Z M， Li J L， Peng Z Z. 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Compared with pure Ar shielding gas, the protection effect of Ar+30%He is better, the pore number and size are more significantly reduced. When the Arclength correction is negative, the penetration of the weld increases, while the number and size of the pores inside the weld significantly reduce; when the dynamic correction is negative, the penetration and the size of the pores inside the weld obviously increase. Compared to the Arclength correction,the dynamic correction has a more obvious effect on the penetration than that of Arclength correction.Keywords:CMT Mix；arclength correction；dynamic correction；porosity tendency；battery tray引用本文：马骏，单世瑞，赵军.CMT Mix在铝合金电池托盘焊接中的工艺研究［J］.电焊机，2022，52（10）：51-56. (MA Jun, SHAN Shirui, ZHAO Jun.Study on CMT Mix Welding Technology for Aluminum Alloy Battery Tray[J].Electric Welding Machine, 2022, 52(10): 51-56.)作者简介：马骏（1994—），男，硕士，焊接应用工程师，主要从事MIG/TIG/Plasma工艺应用的研究。中图分类号：TG442文献标识码：A本文编辑：唐凰
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中国金属通报投稿
我就记着一篇，这篇我看过叫“探讨机械设计与工业设计的结合应用”其他的没看过！
中国金属通报好。中国金属通报是国内有色金属行业唯一获准国内外公开发行的综合性商务周刊，由中国有色金属工业协会主管，有色金属技术经济研究院主办。《大众标准化》杂志是省级优秀期刊，半月刊，创刊于1982年，山西省市场监督管理局主管，山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)主办。是一本工程科技、经济与管理科学相兼容的学术性期刊，标准化专业刊物。
征文范围及内容1 主要报道黑色和有色金属地质、采、选、冶、加工、粉冶、焦化、环保等方面新的科研成果，学术论文和用高新技术改造传统产业的新发展。特别是金属新材料和冶金新工艺等领域的新成果，是本刊报道中的重点。本刊热忱欢迎广大冶金、材料领域的专家、学者、工程师、研究生投稿。2 来稿格式及质量要求2.1 基本要求来稿一份，论文一般不超过6 000字(含图、表及参考文献)。用MicrosoftWord系统排版，并提供磁盘1张（或发E－mail）。2.2 论文的具体要求(1) 作者简介含性别、出生年、职称、主要研究方向、详细通信地址、邮编、电话1～3个（《金属材料与冶金工程》面向作者改稿）；(2) 中英文标题和摘要，关键词：3～5个；(3) 中国图书分类号；(4) 金相图等需要原件, 插图、照片要精选，曲线图提倡用计算机绘图，表格采用三线表；(5) 使用常用国家法定计量单位；(6) 正文：一般包括前言*原理*方法*结果*讨论*结论；或提出问题*解决问题*结论等。(7) 参考文献：要求使用已公开发表的文献。书写格式如下：序号 作者·书名[M]·版本·出版地：出版年：页数(著作)序号 作者·篇名[J]·刊名，年，卷(期)：页数(期刊)序号 作者·手册[Z]·刊名，年，卷(期)：页数(期刊)论文集[C]或者学位论文[D]等等3 敬告作者(1) 切勿一稿两投，如发现此类情况，将取消该作者在本刊刊文资格。(2) 作者寄稿3月后未见答复请来函询问。无论录用与否，本刊概不退稿，请自留底稿。(3) 涉及到数据保密问题，请附加单位介绍信或推荐信，强调文责自负。(4) 如论文系各类基金资助，请于第一页脚注处注明，并寄该基金的有效复制件，该论文可提前安排。(5) 必须将作者信息(姓名、性别、年龄、学位、职称、详细通讯地址、电话及E-mail)附于第一页地脚处。(6) 来稿不符本刊规范，请自动修改。在线投稿杂志网站：中国金属材料与冶金工程网