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纺织材料生态化及其发展趋势摘要:从采用绿色原料、利用生物技术和开发可降解纤维3方面,综述了纺织材料生态化的发展现状,指出循环材料开发和使用是纺织生态材料发展的趋势。关键词:纺织材料;绿色;生态化;趋势目前在全球可持续发展战略影响下,许多国家都在致力于研究既不影响生态环境,又能利用生态资源的新型纤维。并提出纺织用材料必须经过毒理学测试,具有相应标志,符合环保、生态、人体健康要求。纺织材料生态化已成为全世界关注的发展方向。采用绿色原料开发生态纤维,利用生物技术发展可降解纤维,选择节约资源、可回收利用纤维原料已成为目前纺织生态材料发展的趋势[1~2]。1采用绿色原料开发生态纤维利用绿色原料开发生态纤维已成为获得生态型纺织材料的主要途径和研究、开发热点。从食用的香蕉、小麦、大豆、玉米、牛奶、虾、蟹等到木材、昆虫、蜘蛛都成为了生态纤维材料的来源。现今的绿色原料包括原生态自然物质,以自然物质为基础的提炼物及原有纤维的再加工产物3种[3]。1·1利用原生态自然物开发生态纤维自然界中原生态的物质即常规的天然纤维,以其自然本色和环保特性赢得人们喜爱。但天然纤维并非完全无毒,如天然纤维在生长过程中所施用的化肥及杀虫剂等化学药品是有害物质进入的主要途径。目前生态天然纤维主要致力于开发对杀虫剂和除草剂较少依赖的天然纤维和新型绿色纤维,如有机棉、有机麻等。同时许多新型原生态的纤维原料如木棉、菠萝叶纤维、香蕉茎纤维、竹纤维等生态纤维也在积极的开发与应用中。发现更多的天然纤维材料,进一步扩大天然纤维的可利用性,使天然纤维材料的发展日益扩大是当前利用原生态的自然物质开发生态纤维的主要研究方向[4~5]。1·2用自然物的提取物开发再生生态性纤维直接取自天然高分子物质,以自然物质为基础的提取物可形成绿色环保纤维,如Tencel、Modal、大豆蛋白纤维、牛奶、海藻酸钠纤维、甲壳素纤维、竹浆纤维等。这些纤维多属于再生纤维素或蛋白质纤维类,纤维本身主要由纤维素或蛋白质组成,易生物降解,符合环保要求。有关再生生态纤维方面的研究较早也较多,许多纤维的开发和应用也较成熟[6]。如甲壳素纤维,所用甲壳质广泛存在于虾、蟹等水产品和昆虫、蜘蛛等节肢动物的外壳中,也存在于菌类、藻类的细胞壁中。甲壳质纤维是一种可降解的环保型动物纤维素纤维,废弃后可被微生物分解。这种纤维具有生物活性,有良好的吸附性、粘结性、抗菌性和治伤性能。它是自然界唯一带正电荷的动物纤维,对危害人体的大肠菌杆、金色葡萄球菌等具有较强的抑制能力,适合制造特殊的医用功能纤维产品。此外,近年开发的新型蛋白复合蚕蛹蛋白粘胶长丝纤维,利用与粘胶纺丝原液共混,纤维素形成芯部,蛋白质集中于表面,构成分子上的稳定结合,形成具有特定皮芯结构的蛹蛋白粘胶皮芯复合长丝。纤维中蛋白质含量为10%~20%左右,纤维与皮肤的亲合性好,保健功能显著[7~8]。1·3利用原有纤维的再加工开发生态性纺织材料采用自然原料通过高分子化学合成的方法可加工、生产生态纤维材料,如聚乳酸纤维(PLA)、聚羟基乙酸纤维(PGA),及它们的聚合纤维(PLGA)。这些纤维原料资源可再生和重复利用,使用过程安全。纤维开发途径包括微生物合成生态纤维和化学合成高分子生态材料。由微生物合成的聚羟基链烷酸酯、短梗霉多糖、功能蛋白高分子等都可以纺制成纤维。另外,微生物还可直接用于生产可生物降解的纤维。如短梗霉多糖(Pullulan)纤维就是以谷物或马铃薯为原料,由出芽短梗霉产生的一种胞外水溶性多糖(由麦芽三糖1,6键接形成的聚合物)合成,其强度和硬度等物理性质与聚苯乙烯相当。Pullulan纤维具有平滑、透明、光泽好、强度高(与尼纶相当)、无毒、无味、无色、能生物降解的特点,适合作手术缝合线和医用敷料。还可利用多糖液中培养出的细菌(膜醋菌)获得直径大于40 nm的生物纤维丝条,用微菌类霉菌体合成支化营养菌丝或长度达几厘米的由孢子囊柄组成的丝条,分离纯化后丝条能够织成无纺布,用于湿法无纺布的过滤材料[9]。化学合成高分子材料是将天然物质通过化学加工方法合成,如美国杜邦公司2000年10月投产的索罗那(Sorona)纤维就是以玉米为原料的全新多聚体化合物。其纤维制品在舒适、耐磨、弹性、抗皱、防护等性能方面,大大优于现有的化纤制品。制成的人造皮革更柔软,更似真皮,且可回收再利用,为重要的环保产品。还有以玉米、小麦等农作物为原料发酵成乳酸再聚合而成的高分子化合物聚乳酸纤维(PLA)等[10]。2运用生物技术和基因工程开发生态纺织材料将现代生物技术巧妙地用于纺织纤维的开发,不仅能有效地改进现有纺织原料的不足,还可根据需要开发出适合纺织生产的新型纺织纤维,为纺织原料研发开辟新的途径。天然彩色棉纤维是美国科学家利用基因改性技术开发出的一种新型棉花品种,通过将彩色基因移植到白棉DNA中而获得。彩棉产品省去染色、印花等工序,减少了加工污水的排放和能源消耗,实现了从纤维生长到纺织成衣全过程的“零污染”。利用基因改性技术可生产抗虫棉,避免农药对环境及棉本身造成危害。中国农科院等单位将苏芸金杆菌的毒蛋白基因转入棉细胞内,培育出了十多个抗虫棉品种,能产生一种对抗鳞翅目昆虫的毒素,抗棉铃虫能力达80%以上。此外,转基因抗蚜虫棉、转基因抗虫抗病棉也相继培育成功,已在我国实验推广[11]。利用现代生物、基因工程技术还可向棉纤维中引入其他成分,形成天然多成分棉,改善棉纤维的性能。如利用在棉纤维中腔内具有可生物降解的聚酯内芯来生产天然的涤棉混合纤维,或引入动物纤维蛋白,从而形成含动物纤维的天然多成分棉,对改善棉纤维自身的不足,提高棉纤维的性能有很大贡献[12]。五彩丝、彩色羊毛的取得主要靠蚕的基因突变。利用染色体技术把需要的基因组合输入家蚕体内,培育出能吐彩丝的新蚕种。选择合适的彩色基因导入绵羊体内,也可培育出具有天然色彩的彩色羊毛[13]。运用现代生物技术还可扩大纤维的生产。例如,蜘蛛丝因具有超高强力是开发高强织物的理想原料,但如何获得大量的蜘蛛丝来满足纺织生产的需要就成了产品开发过程的难题。为此,加拿大Nexia公司将从蜘蛛丝蛋白中分离出的有关基因转入奶牛和山羊的乳腺细胞中,从其分泌的乳液中获得经过重组的蜘蛛丝蛋白,并从中提取到与蜘蛛丝性能相似的丝蛋白纤维。此外,还可利用微生物发酵技术从蜘蛛丝蛋白中分离出有关基因,人工重组到可以用发酵法大量生产蛋白质的诸如大肠杆菌或酵母菌等微生物体内,在其细胞中产生蜘蛛丝蛋白[14~15]。3可生物降解材料开发可生物降解纤维是指在一定时间和适当的自然条件下能够被微生物(如细菌、真菌、藻类等)或其分泌物在醇或化学分解作用下发生降解的纤维。可生物降解纤维制成的纺织品,通常在微生物作用下,可分解为二氧化碳和水等对环境无害的物质,是理想的石油类纤维材料替代品。降解采用的方法有堆肥降解、土地埋入降解、在活性污泥中降解、海水浸渍降解,以及在聚合物中通过添加组分进行共聚来加速降解等。目前美、欧、日对可生物降解纤维的研究处于领先地位,我国的研究起步较晚[16]。常见的天然纤维及目前研究较多的纤维素纤维、蛋白纤维、甲壳素纤维、淀粉纤维等都具有良好的生物降解。而合成纤维可降解中较大的一类是水溶性聚合物,它是一种亲水性的高分子材料,在水中能溶解或溶胀形成溶液或分散液,其分子链上一般含有一定数量的强亲水基团(如羧基、羟基、氨基、醚基和酞胺基等)。常见的生物降解性合成高分子有聚乙烯醇(PVA)、聚丙二醇(PPG)和聚乙二醇(PEG)等。聚乙烯醇(PVA)是人们最熟悉的水溶性高聚物,它在纤维和纤维改性及制作膜材料等方面都有广泛的应用。Planet Packaging Technologies公司用PEG共混制造生物降解高分子材料。美国Air Product & Chemical公司也开发了一种商品名为Vinex的材料,它是由聚乙烯醇和聚烯烃、丙烯酸酯接枝聚合而成,材料具有可降解性[17-18]。另一类是利用自然界中存在的天然物质经化学加工形成的合成纤维,如聚乳酸纤维(PLA),虽为合成纤维,但其原料来源于地球上不断再生而取之不竭的农作物,其废弃物埋入土中后,在土壤和水中微生物作用下大约经过1~2年时间,纤维可被完全分解为CO2和H2O从而发生降解[19]。虽然可降解纤维材料的开发已取得一定进展,但研究进行得还很不够,也没有取得较大的突破。随着人们生活水平的不断提高,对可生物降解功能纤维需求的增长,可以预见在新技术的应用和新材料的涌现下,可生物降解纤维将会被更广泛地应用[20~21]。4生态材料的发展趋势循环材料最基本的特点就是在主产业链上向前、向后延伸,实现闭合循环发展,使所用的原料和能源在不断的循环中得到合理利用,节约生态资源。现代纺织要求材料可循环、再生,产业发展可持续,因此,循环材料的开发和利用应是未来生态材料发展的趋势。最近日本提出了“完全循环型”新概念,要求彻底实现纤维从原料使用到最终制品回收全过程完全循环。吉玛公司、杜邦公司对聚酯等装置也提出了“全循环”概念[22]。天然纤维材料是地球上巨大的再生性生物高分子资源,作为“从自然产生又回到自然”的资源循环型材料,具有不可替代的发展优势。人造纤维材料作为传统的纺织材料,其原料多为天然可再生的非石油资源(木、棉、亚麻、竹、麦杆等),符合可持续发展的需求。合成纤维多为石油化合物,而石油属原生资源,且常规合成纤维具有不可再生、不可降解性。目前合成纤维如何进行回收再生是生态材料研究的重点,也是治理环境污染,节约资源和能源,促进合成材料循环使用的一种最积极的废弃物处理方法。已开发了有回收聚合物、纤维的原料再循环和回收单体的化学再循环系统[23~25]。回归自然、适应环境是纺织材料总的发展趋势。生态化纺织材料的发展为保护生存环境,实现纺织工业可持续发展提供了保障,符合21世纪绿色环保型时代的要求。随着社会的文明和进步,可认为未来的纺织工业将是绿色生态工业。参考文献:[1]吴湘济,沈晶.纺织工业绿色纺织品的设计与开发[J].上海工程技术大学学报,2002,(12):298-317.[2]黄猛.我国绿色纺织品的现状及发展趋势[J].棉纺织技术,2000,(2):31-33.[3]甘应近,白越,等.绿色纺织品的现状与展望[J].纺织学报,2003,(6):93-95.[4]Peter F Greenwood,Consultant.How green are cotton and linen?[J].textiles,1999,(3).[5]付群锋.浅谈新世纪纺织面料的发展趋势[J].印染,2000,(7):49-50.[6]A P Aneja,等.21世纪的纤维[J].国外纺织技术,2000,(1):1-3.[7]李晓燕.生态纺织纤维的性能与应用[J].棉纺织技术,2002,(11):

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Toggle navigation纺织学报 ›› 2020, Vol. 41 ›› Issue (11): 19-26.doi: 10.13475/j.fzxb.20200302108• 纤维材料 • 上一篇下一篇磺化聚醚砜纳米纤维复合质子交换膜的制备及其性能王利媛1,2, 康卫民1,2, 庄旭品1,2, 鞠敬鸽1,2, 程博闻1,2() Preparation and properties of composite proton exchange membranes based on sulfonated polyethersulfone nanofibersWANG Liyuan1,2, KANG Weimin1,2, ZHUANG Xupin1,2, JU Jingge1,2, CHENG Bowen1,2() RichHTML10PDF (PC)64摘要/Abstract摘要：为开发燃料电池用高性能全氟磺酸(Nafion)质子交换膜,采用静电纺丝技术制备不同磺化度的磺化聚醚砜(SPES)纳米纤维,将其作为添加剂引入Nafion基体中,制备SPES纳米纤维/Nafion复合质子交换膜。探讨纺丝液浓度、纺丝电压、接收距离对SPES纳米纤维纺丝过程及纤维形貌的影响。在最优纺丝工艺下,着重研究不同磺化度SPES纳米纤维对复合膜微观结构、吸水率、溶胀率、质子传导率及甲醇渗透率等性能的影响。结果表明:在SPES质量分数为30%,纺丝电压为30 kV,接收距离为20 cm条件下制得磺化度为64%的SPES纳米纤维,将其作为添加剂构筑得到复合Nafion质子交换膜,该膜具有平衡的质子传导(0.144 S/cm)与甲醇渗透性(7.58×10-7 cm2/s),综合性能最佳,满足高性能甲醇燃料电池的应用需求。关键词: 质子交换膜, 静电纺丝, 磺化聚醚砜, 纳米纤维, 质子传导率, 燃料电池Abstract:To develop high-performance Nafion proton exchange membranes for fuel cells, sulfonated polyethersulfone (SPES) nanofibers with different sulfonation degrees prepared via electrospinning technology were used as additives to construct SPES nanofibers/Nafion composite proton exchange membrane. The effects of solution concentration, spinning voltage and receiving distance on the spinning process and morphology of SPES nanofibers were discussed. Under the optimal process, the effects of SPES nanofibers with different sulfonation degrees on the microstructure, water absorption, swelling, proton conductivity, and methanol permeability of the composite membrane were studied. The results show that under the electrospinning parameters of solution concentration of 30%, spinning voltage of 30 kV and receiving distance of 20 cm, the composite Nafion membrane based on the optimal SPES nanofiber with sulfonation degree of 64% exhibits balanced proton conduction (0.144 S/cm) and methanol permeability (7.58×10-7 cm2/s). The composite membrane presents the best comprehensive performance, which meets the application needs of high-performance methanol fuel cells.Key words: proton exchange membrane, electrospinning, sulfonated polyethersulfone, nanofiber, proton conductivity, fuel cell中图分类号: TM911.48图/表 9参考文献 17相关文章 15Metrics本文评价推荐阅读 0京ICP备14006648号京公网安备11010502044800号版权所有 © 2021 《纺织学报》编辑部地址：北京市朝阳区延静里中街3号主楼6层《纺织学报》杂志社邮政编码：100025电话：,65917740传真：Email:本系统由北京玛格泰克科技发展有限公司设计开发

1、被美国《化学文摘》(Chemical Abstracts, CA)收录的论文（1）《光催化氧化法处理难生物降解焦化废水》（2）《铁屑固定床治理染料及印刷废水的新方法》（3）《光催化氧化法处理难生物降解焦化废水的机理初探》2、其它论文（1）《论沼气产业》发表于2010年9月的《农业工程技术.新能源产业》（2）《关于中国沼气的思考》发表于2009年6月的《农业工程技术.新能源产业》（3）《人·天然物·人工物--自然物的三分》发表于2009年4月的《环境保护与循环经济》（4）《欧洲沼气工程技术国产化方法探讨》发表于2009年3月的《中国沼气》（5）《论环境产业》发表于2008年12月的《中国人口资源与环境》（6）《循环经济产业体系论纲》发表于2006年5月的《中国人口资源与环境》（7）《解读中国城市的瑜亮情结》发表于2006年1月的《科技与企业》（8）《科学发展观与青岛发展》发表于2004年10月的《经济问题探索》（9）《产业体系划分的理论探讨》发表于2004年6月的《经济学动态》（10）《思考经营青岛》发表于2002年第35期的《招商周刊》（11）《我国环保产业的变迁、发展障碍与走向》发表于2004年4月的《中国环保产业》（12）《我国推行循环经济的认识与实践》发表于2003年S2期的《上海环境科学》（13）《对我国中小企业技术创新的系统思考》发表于2003年3月的《科技管理研究》（14）《发展我国环保产业的内在机制分析》发表于2002年11月的《中国环保产业》（15）《室内环境学》发表于2001年3月《山东环境》（16）《关于城市污水处理设施建设与管理改革的思考》发表于2001增刊的《山东环境》（17）《建设青岛生态城的思考》发表于《2002年环境保护科技论文专辑》（18）《国内外城市污水处理设施运营模式的比较和启示》发表于《2002年环境保护科技论文专辑》（19）《生态哲学与生态产业的衍变》发表于2000年4月的《山东环境》（20）《浅论生态安全》发表于2002年6月的《山东环境》（21）《发展青岛环保产业的思考》发表于2000年第71期的《青岛日报》（22）《虚拟技术刍议》发表于2001年第16期的《青岛大学学报》（23）《催化氧化处理有毒有机物质的研究》发表于1989年11月的第二届全国化学类研究生学术报告会议上；（24）《发展青岛环保产业之我见》发表于2000年11月的《中国环境保护产业发展战略论文集》（25）《造纸废水处理新工艺》发表于1997年5月的《工业水处理》（26）《自调压纤维过滤器》发表于1996年6月的《中日水处理技术国际研讨会论文集》（27）《水中活性艳红K-2BP光催化分解初探》发表于1992年3月的《纺织基础科学学报》（28）《铁屑固定床及其在废水处理中的应用》发表于1992年10月的《环境污染治理技术与实践》（29）《废铁屑固定床对燃料废水作用机理初探》发表于1991年11月《中国化学会第二届全国应用化学学术会议论文摘要集》（30）《植酸及其在医药方面的应用》发表于1991年3月的《山东医药工业》（31）《分光光度法测定植酸的研究》发表于1991年4月的《青岛医学院学报》（32）《焦化废水中PAH的污染现状与处理方法的探讨》发表于1990年4月的《化工环保》（33）《悬浊液中多环芳烃的状态分析》发表于1990年10月《山东省第三届色谱学术报告会文集（二册）》（34）《絮凝床》发表于1990年《中国化学会“90”水处理化学讨论会论文集》（35）《简单快速分光光度法测定植酸》发表于青岛市光谱学会1990年年会与分析化学学术讨论会论文摘要汇编（36）《铁屑过滤法处理印染废水的研究》发表于1991年1月《纺织学报》（37）《快速测定植酸盐》发表于1991年2月《粮油食品科技》（38）《sirofloc水处理工序》发表于1991年4月的《环境工程》（39）《一种新的水净化方法——吸附光催化氧化》发表于1991年3月《西南给排水》（40）《废铁屑在废水处理中的应用》发表于1991年1月的《化工时刊》（41）《植酸及其在食品工业和医学中的应用》发表于1989年4月《江城化工》（42）《三十烷醇及其在农业上的应用》发表于1990年2月《化工时刊》（43）《UV+Fe2++H2O2处理焦化废水中难生物降解的有机毒物的研究》发表于1990年1月的《环境科学研究》（44）《从粮食浸提液中提取菲酊》发表于1990年2月《粮食与油脂》（45）《用无花果曲霉酸酯水解大豆和棉籽粉中的植酸》发表于1990年3月的《食品与发酵工业》（46）《苏联从棉籽饼中提取植酸的研究》发表于1990年7月《化工时刊》（47）《光催化氧化法处理焦化废水中难生物降解的有机毒物》发表于1990年4月的《吉林化工学院学报》（48）《乳化甲醇汽油》发表于1989年5月的《石油商技》（49）《我国中高档抗磨液压油的生产现状》发表于1989年11月的《化工时刊》（50）《氯化亚铜生产的废水与焦化废水互凝处理的研究》发表于1990年3月的《工业水处理》（51）《水体中多环芳烃的来源、迁移及转化》发表于1991年3月的《四川环境》（52）《O#乳化柴油的研究》发表于1989年2月的《黎明化工》。

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【已发表论文】：[1]万震王炜谢均.含氟防污整理剂[J].针织工业，2005，(3)：45～[2]万震李克让谢均.新型生态纺织纤维[J].毛纺科技，2005，(3)：20～[3]万震王炜杜国君.新型保温调温纺织品的研究进展[J].合成纤维，2003，32(5)：35～[4]万震.新型有机硅柔软剂应用性能的研究[J].上海纺织科技，2003，31(3)：43～[5]万震毛志平.高亲水棉织物的新型制备方法[J].染整技术，2003，25(4)：9～[6]万震毛志平.高亲水性棉织物的制备方法[J].染整技术，2003，25(1)：13～[7]万震毛志平杨康.改性有机硅柔软剂的研制[J].丝绸，2003，(9)：22～[8]万震王炜杜国君.消臭纤维和消臭整理的研究进展[J].技术创新，2003，(6)：14～[9]万震王炜谢均.光敏变色材料及其在纺织品上的应用[J].针织工业，2003，(6)：87～[10]万震王炜杜国君.消臭纤维和消臭整理的研究进展[J].纺织导报，2003，(3)：77～[11]万震王炜.纳米陶瓷微粉在印染整理加工中的应用[J].针织工业，2003，(1)：93～[12]万震毛志平.新型亲水性有机硅柔软剂的研究进展[J].丝绸，2003，(1)：39～[13]万震王炜.羊毛丝光防缩整理中氧化剂的选用[J].广西纺织科技，2002，31(3)：38～[14]刘嵩万震等.高吸水性聚合物吸液模型及性能测试方法评述[J].高分子材料科学与工程，2002，18(4)：26～[15]万震毛志平.天然彩色棉织物的生态整理加工[J].纺织导报，2002，(6)：86～[16]万震王炜.羊毛丝光防缩整理中氧化剂的选用[J].河北纺织，2002，(4)：31～[17]万震毛志平.新型亲水性有机硅柔软剂[J].针织工业，2002，(1)：65～[18]万震王靖天.功能性陶瓷纤维[J].中国陶瓷，2001，37(4)：40～[19]万震刘嵩等.高亲水棉织物[J].广西纺织科技，2001，30(2)：43～[20]万震李克让等.防紫外线织物的最新研究进展[J].印染，2001，27(1)：42～[21]万震王靖天等.羊毛的丝光防缩柔软整理[J].染整技术，2001，23(1)：12～[22]万震王靖天等.天然纤维织物的超级柔软整理[J].针织工业，2001，(2)：83～[23]万震王靖天.功能性陶瓷整理织物[J].染整技术，2000，22(5)：13～[24]万震王靖天.陶瓷整理[J].北京纺织，2000，21(5)：39～[25]万震.高吸汗织物[J].丝绸技术，1998，6(3)：45～其他：【题名】新原料的散纤维染色加工【作者】万震【刊名】针织工业.2009(11).-39-42【题名】改善活性艳蓝棉散纤维染色质量的工艺探讨【作者】万震【刊名】纺织导报.2008(11).-76-78【题名】棉散纤维活性翠蓝染色的工艺探讨【作者】万震【刊名】印染.2008,34(20).-17-18【题名】改善棉花散纤维染色重现性的实践探讨【作者】万震【刊名】针织工业.2008(1).-38-40【题名】差异化改性Modal纱及其织物的浸染工艺【作者】万震吴爱儿【刊名】纺织导报.2009(6).-100-102【题名】差异化改性纯棉筒子纱浸染工艺的探讨【作者】万震吴爱儿【刊名】针织工业.2009(1).-56-58【题名】棉花散纤维染色加工技术【作者】万震【刊名】纺织导报.2007(11).-76-78【题名】提高散棉染色大小样重现性的实践【作者】周红丽万震【刊名】上海纺织科技.2007,35(6).-9-11【题名】竹浆散纤维染色技术的探讨【作者】万震周红丽【刊名】上海纺织科技.2007,35(6).-12-13,43【题名】莫代尔散纤维染色技术【作者】万震周红丽【刊名】染整技术.2007,29(4).-21-23【题名】天丝散纤维染整技术【作者】万震周红丽【刊名】印染.2006,32(23).-24-26【题名】改善棉花散纤维染色牢度的实践探讨【作者】万震周红丽【刊名】针织工业.2006(11).-28-30【题名】卫生防护功能织物的整理技术【作者】万震周红丽【刊名】纺织导报.2005(11).-79-82【题名】新型智能纤维及其纺织品的研究进展【作者】万震李克让谢均【刊名】针织工业.2005(5).-43-46【题名】安全防护功能纺织品【作者】万震周红丽【刊名】纺织导报.2005(5).-50-56

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