数控机床日常维护技术论文
维护与维修的普通办法 数控机床是各种高精技术分离的消费工具,因而在日常的运用中维修维护工作对其运用寿命和精度起着很重要的作用,那么数控机床的维修维护工作普通应如何停止呢? 1数控机床的维护,对数控机床停止日常合理的维护工作,能够大大降低数控机床的毛病发作几率。概括为以下几个方面需求留意: 论文网。 1针对每一台机床的详细性能和加工对象制定操作规程树立工作、毛病、维修档案是很重要的。包括颐养内容以及功用器件和元件的颐养周期。 2应尽量少开数控柜和强电柜的门。由于在机加工车间的空气中普通都含有油雾、灰尘以至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易惹起元器件间绝缘电阻降落,以至招致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,翻开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的办法,最终会招致数控系统的加速损坏。正确的办法是降低数控系统的外部环境温度。因而,应该有一种严厉的规则,除非停止必要的调整和维修,不允许随意开启柜门,更不允许在运用时敞开柜门。 3定期打扫数控柜通风系统。应每天检查数控系统柜各个冷却风扇工作能否正常,应视工作环境情况,每半年或每季度检查一次风道过滤器能否有梗塞现象。假如过滤网上灰尘积聚过多,需及时清算,否则会惹起数控系统柜内温度高(普通不能超越55℃),形成过热报警或数控系统工作不牢靠。 4对数控系统的电网电压停止定期或定时监测。当电网电压超出数控系统所能接受的额定范围时,数控系统的正常工作会遭到影响,严重的可能招致数控系统内部电子器件损坏。 5定期改换存储器和伺服驱动器电池(不需坚持电池的存储器除外)。为使数控系统数据和伺服驱动器内部的参数数据在不通电的状况下不丧失,为两者装备了坚持电池。普通状况下每年应改换一次,并且应在数控系统通电的状态下改换电池。 6数控系统长期不运用的状况下,其维护工作应留意以下两方面:首先,要定期给数控系统通电,并空运转,这样能够应用数控系统自身电子和电器元件的热量遣散数控柜内的潮气。到达坚持电器元件稳定牢靠性的目的。其次,假如数控机床是采用直流伺服电动机作为机械驱动首端部件的,应在长期停用前将内部的电刷取出,以此防止由于化学腐蚀作用,使换向器外表腐蚀,形成换向性能变坏,以至使整台电动机损坏的结果。 2由于数控机床是多种尖端技术的分离体,因而数控机床的维修工作不能随意而为之,由于那样可能招致机床的毛病范围扩展。数控机床维修工作可大致分为以下几个步骤: 1问 这里的问包括:①问机床操作者,在机床呈现毛病后,维修工作停止之前应及时精确的讯问毛病是在何种状况下呈现的,呈现时随同着怎样的现象。由于操作者是毛病呈现时的第一目睹人又熟知机床特性,所以他的描绘会有助于维修人员减少毛病范围,减少时间,进步效率。②问机床,机床的自诊断系统对维修人员是最好的参考,它能够精确的提供所呈现的毛病的代码以便于维修人员可以精确定位毛病的出处。近年来兴起了新的接口诊断技术,JTAG边境扫描,提供了有效地检测引线距离致密的电路板上零件的才能,完善了系统的自诊断才能。 2察 察主要是依据机床操作人员所提供的相关信息对可能呈现毛病的部件或元件外观停止察看。如检查有无由于电流过大形成的保险丝熔断,元器件的烧焦烟熏,有无杂物断路现象,形成板子的过流、过压、短路。察看阻容、半导体器件的管脚有无断脚、虚焊等,可发现一些较为明显的毛病,减少检修范围判别毛病产生的缘由。 3切 犹如中医切脉一样,当维修人员完成了上述两个步骤还不能精确定位毛病的出处时,应该对机床毛病停止进一步的检测来肯定毛病的出处终究在何处。对数控机床毛病的切可大致分为:①强电检测,其中包括配电、电动机动力线、电器元件完好性等的检测。②弱点检测,其中包括反应信号、数控系统输出信号等的检测。 以上诊断办法并无严厉界定,应以实践状况为准停止实地剖析得出数控机床的毛病所在,下面以实例剖析来考证以上毛病处置办法的适用性。 3 主轴高速飞车毛病扫除: 毛病设备:国产CK6140数控车床,采用FANUC OTE数控系统。毛病现象:当接通电源时,主轴就高速飞车。 毛病剖析:形成主轴高速飞车的缘由有:(1)装在主轴电动机尾部的测速发电机毛病;(2)激磁回路毛病,弱磁电流太小;(3)速度设定错误。依据以上剖析,在停电状态下,用手旋转测速发电机,测速发电机反应电压正常,在开机霎时,丈量激磁电压也正常。而主轴给定电压测得为8V(正常时最高给定电压为±10V),故初步诊断毛病为NC主板硬件毛病。 毛病处置:改主板上给定电压有关的电路较多,除电阻、电容、二极管等常规元件外,还有很多集成电路,不可能把一切有关的线路逐个分割,停止实验。但由于给定输出为8V,因而疑心是15V电源经过元件加到了输出上。由于无该系统主板的原理图等材料,采用最根本的测电阻的办法,从外到里逐一元件丈量对15V电源的电阻值,最终发现一块运放损坏,其输出与15V短接。改换后运转正常。
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摘要:数控机床的改造在机械加工行业中的应用越来越广,对于数控机床改造的特点进行了分析,并在此基础上对提高数控机床改造的精度的常见的几点方法进行了详细的阐述,对数控机床的改造具有一定的指导作用。关键词:数控;机床/html/dianzijixie
数控机床日常维护技术论文怎么写
摘要:数控机床的改造在机械加工行业中的应用越来越广,对于数控机床改造的特点进行了分析,并在此基础上对提高数控机床改造的精度的常见的几点方法进行了详细的阐述,对数控机床的改造具有一定的指导作用。关键词:数控;机床/html/dianzijixie
[数控车工技师论文]数控机床的应用与维护数控机床的应用与维护 科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,而且产品的更新换代也在加快,这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。因此,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其维护更是不容忽视。 一、数控机床 数控加工的概念 数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作(如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液)和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示,通过控制介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送入数控装置,数控装置对输入的信息进行处理与运算,发出各种控制信号,控制机床的伺服系统或其他驱动元件,使机床自动加工出所需要的工件。所以,数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。数控加工一般包括以下几个内容:*** ** 该内容需回复才可浏览 ** ***二、数控机床的维护 数控系统是数控机床的核心部件,因此,数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系统经过一段较长时间的使用,电子元器件性能要老化甚至损坏,有些机械部件更是如此,为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,防止各种故障,特别是恶性事故的发生,就必须对数控系统进行日常的维护。概括起来,要注意以下几个方面。 制订数控系统日常维护的规章制度 根据各种部件特点,确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理(如CNC系统的输入/输出单元——光电阅读机的清洁,检查机械结构部分是否润滑良好等),哪些部件要定期检查或更换(如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查一次)。 应尽量少开数控柜和强电柜的门 因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,打开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的方法,最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此,应该有一种严格的规定,除非进行必要的调整和维修,不允许随便开启柜门,更不允许在使用时敞开柜门。 定时清扫数控柜的散热通风系统 应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常,应视工作环境状况,每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多,需及时清理,否则将会引起数控系统柜内温度高(一般不允许超过55℃),造成过热报警或数控系统工作不可靠。 经常监视数控系统用的电网电压 FANUC公司生产的数控系统,允许电网电压在额定值的85%~110%的范围内波动。如果超出此范围,就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内部电子部件损坏。 定期更换存储器用电池 FANUC公司所生产的数控系统内的存储器有两种: (1) 不需电池保持的磁泡存储器。 (2) 需要用电池保持的CMOS RAM器件,为了在数控系统不通电期间能保持存储的内容,内部设有可充电电池维持电路,在数控系统通电时,由+5V电源经一个二极管向CMOS RAM供电,并对可充电电池进行充电;当数控系统切断电源时,则改为由电池供电来维持CMOS RAM内的信息,在一般情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次电池,以便确保系统能正常工作。另外,一定要注意,电池的更换应在数控系统供电状态下进行。 数控系统长期不用时的维护 为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障,数控机床应满负荷使用,而不要长期闲置不用,由于某种原因,造成数控系统长期闲置不用时,为了避免数控系统损坏,需注意以下两点: (1) 要经常给数控系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此,在机床锁住不动的情况下(即伺服电动机不转时),让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气,保证电子器件性能稳定可靠,实践证明,在空气湿度较大的地区,经常通电是降低故障率的一个有效措施。 (2) 数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的,应将电刷从直流电动机中取出,以免由于化学腐蚀作用,使换向器表面腐蚀,造成换向性能变坏,甚至使整台电动机损坏。
维护与维修的普通办法 数控机床是各种高精技术分离的消费工具,因而在日常的运用中维修维护工作对其运用寿命和精度起着很重要的作用,那么数控机床的维修维护工作普通应如何停止呢? 1数控机床的维护,对数控机床停止日常合理的维护工作,能够大大降低数控机床的毛病发作几率。概括为以下几个方面需求留意: 论文网。 1针对每一台机床的详细性能和加工对象制定操作规程树立工作、毛病、维修档案是很重要的。包括颐养内容以及功用器件和元件的颐养周期。 2应尽量少开数控柜和强电柜的门。由于在机加工车间的空气中普通都含有油雾、灰尘以至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易惹起元器件间绝缘电阻降落,以至招致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,翻开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的办法,最终会招致数控系统的加速损坏。正确的办法是降低数控系统的外部环境温度。因而,应该有一种严厉的规则,除非停止必要的调整和维修,不允许随意开启柜门,更不允许在运用时敞开柜门。 3定期打扫数控柜通风系统。应每天检查数控系统柜各个冷却风扇工作能否正常,应视工作环境情况,每半年或每季度检查一次风道过滤器能否有梗塞现象。假如过滤网上灰尘积聚过多,需及时清算,否则会惹起数控系统柜内温度高(普通不能超越55℃),形成过热报警或数控系统工作不牢靠。 4对数控系统的电网电压停止定期或定时监测。当电网电压超出数控系统所能接受的额定范围时,数控系统的正常工作会遭到影响,严重的可能招致数控系统内部电子器件损坏。 5定期改换存储器和伺服驱动器电池(不需坚持电池的存储器除外)。为使数控系统数据和伺服驱动器内部的参数数据在不通电的状况下不丧失,为两者装备了坚持电池。普通状况下每年应改换一次,并且应在数控系统通电的状态下改换电池。 6数控系统长期不运用的状况下,其维护工作应留意以下两方面:首先,要定期给数控系统通电,并空运转,这样能够应用数控系统自身电子和电器元件的热量遣散数控柜内的潮气。到达坚持电器元件稳定牢靠性的目的。其次,假如数控机床是采用直流伺服电动机作为机械驱动首端部件的,应在长期停用前将内部的电刷取出,以此防止由于化学腐蚀作用,使换向器外表腐蚀,形成换向性能变坏,以至使整台电动机损坏的结果。 2由于数控机床是多种尖端技术的分离体,因而数控机床的维修工作不能随意而为之,由于那样可能招致机床的毛病范围扩展。数控机床维修工作可大致分为以下几个步骤: 1问 这里的问包括:①问机床操作者,在机床呈现毛病后,维修工作停止之前应及时精确的讯问毛病是在何种状况下呈现的,呈现时随同着怎样的现象。由于操作者是毛病呈现时的第一目睹人又熟知机床特性,所以他的描绘会有助于维修人员减少毛病范围,减少时间,进步效率。②问机床,机床的自诊断系统对维修人员是最好的参考,它能够精确的提供所呈现的毛病的代码以便于维修人员可以精确定位毛病的出处。近年来兴起了新的接口诊断技术,JTAG边境扫描,提供了有效地检测引线距离致密的电路板上零件的才能,完善了系统的自诊断才能。 2察 察主要是依据机床操作人员所提供的相关信息对可能呈现毛病的部件或元件外观停止察看。如检查有无由于电流过大形成的保险丝熔断,元器件的烧焦烟熏,有无杂物断路现象,形成板子的过流、过压、短路。察看阻容、半导体器件的管脚有无断脚、虚焊等,可发现一些较为明显的毛病,减少检修范围判别毛病产生的缘由。 3切 犹如中医切脉一样,当维修人员完成了上述两个步骤还不能精确定位毛病的出处时,应该对机床毛病停止进一步的检测来肯定毛病的出处终究在何处。对数控机床毛病的切可大致分为:①强电检测,其中包括配电、电动机动力线、电器元件完好性等的检测。②弱点检测,其中包括反应信号、数控系统输出信号等的检测。 以上诊断办法并无严厉界定,应以实践状况为准停止实地剖析得出数控机床的毛病所在,下面以实例剖析来考证以上毛病处置办法的适用性。 3 主轴高速飞车毛病扫除: 毛病设备:国产CK6140数控车床,采用FANUC OTE数控系统。毛病现象:当接通电源时,主轴就高速飞车。 毛病剖析:形成主轴高速飞车的缘由有:(1)装在主轴电动机尾部的测速发电机毛病;(2)激磁回路毛病,弱磁电流太小;(3)速度设定错误。依据以上剖析,在停电状态下,用手旋转测速发电机,测速发电机反应电压正常,在开机霎时,丈量激磁电压也正常。而主轴给定电压测得为8V(正常时最高给定电压为±10V),故初步诊断毛病为NC主板硬件毛病。 毛病处置:改主板上给定电压有关的电路较多,除电阻、电容、二极管等常规元件外,还有很多集成电路,不可能把一切有关的线路逐个分割,停止实验。但由于给定输出为8V,因而疑心是15V电源经过元件加到了输出上。由于无该系统主板的原理图等材料,采用最根本的测电阻的办法,从外到里逐一元件丈量对15V电源的电阻值,最终发现一块运放损坏,其输出与15V短接。改换后运转正常。
数控机床日常维护技术论文摘要
数控机床主要打扫清洁 还要加油一段时间要查一下机床有异样的状况吗
摘要:数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益,显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用,给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备,现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术,都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。在数控加工中,从零件的设计图纸到零件成品合格交付,不仅要考虑到数控程序的编制,还要考虑到诸如零件加工工艺路线的安排、加工机床的选择、切削刀具的选择、零件加工的定位装夹等一系列因素的影响,在开始编程前,必须要对零件设计图纸和技术要求进行详细的数控加工工艺分析,以最终确定哪些是零件的技术关键,哪些是数控加工的难点,以及程序的编制难易程度。本次设计内容为《转向座》零件的数控加工过程及工艺制造过程,介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。
维护与维修的普通办法 数控机床是各种高精技术分离的消费工具,因而在日常的运用中维修维护工作对其运用寿命和精度起着很重要的作用,那么数控机床的维修维护工作普通应如何停止呢? 1数控机床的维护,对数控机床停止日常合理的维护工作,能够大大降低数控机床的毛病发作几率。概括为以下几个方面需求留意: 论文网。 1针对每一台机床的详细性能和加工对象制定操作规程树立工作、毛病、维修档案是很重要的。包括颐养内容以及功用器件和元件的颐养周期。 2应尽量少开数控柜和强电柜的门。由于在机加工车间的空气中普通都含有油雾、灰尘以至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易惹起元器件间绝缘电阻降落,以至招致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,翻开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的办法,最终会招致数控系统的加速损坏。正确的办法是降低数控系统的外部环境温度。因而,应该有一种严厉的规则,除非停止必要的调整和维修,不允许随意开启柜门,更不允许在运用时敞开柜门。 3定期打扫数控柜通风系统。应每天检查数控系统柜各个冷却风扇工作能否正常,应视工作环境情况,每半年或每季度检查一次风道过滤器能否有梗塞现象。假如过滤网上灰尘积聚过多,需及时清算,否则会惹起数控系统柜内温度高(普通不能超越55℃),形成过热报警或数控系统工作不牢靠。 4对数控系统的电网电压停止定期或定时监测。当电网电压超出数控系统所能接受的额定范围时,数控系统的正常工作会遭到影响,严重的可能招致数控系统内部电子器件损坏。 5定期改换存储器和伺服驱动器电池(不需坚持电池的存储器除外)。为使数控系统数据和伺服驱动器内部的参数数据在不通电的状况下不丧失,为两者装备了坚持电池。普通状况下每年应改换一次,并且应在数控系统通电的状态下改换电池。 6数控系统长期不运用的状况下,其维护工作应留意以下两方面:首先,要定期给数控系统通电,并空运转,这样能够应用数控系统自身电子和电器元件的热量遣散数控柜内的潮气。到达坚持电器元件稳定牢靠性的目的。其次,假如数控机床是采用直流伺服电动机作为机械驱动首端部件的,应在长期停用前将内部的电刷取出,以此防止由于化学腐蚀作用,使换向器外表腐蚀,形成换向性能变坏,以至使整台电动机损坏的结果。 2由于数控机床是多种尖端技术的分离体,因而数控机床的维修工作不能随意而为之,由于那样可能招致机床的毛病范围扩展。数控机床维修工作可大致分为以下几个步骤: 1问 这里的问包括:①问机床操作者,在机床呈现毛病后,维修工作停止之前应及时精确的讯问毛病是在何种状况下呈现的,呈现时随同着怎样的现象。由于操作者是毛病呈现时的第一目睹人又熟知机床特性,所以他的描绘会有助于维修人员减少毛病范围,减少时间,进步效率。②问机床,机床的自诊断系统对维修人员是最好的参考,它能够精确的提供所呈现的毛病的代码以便于维修人员可以精确定位毛病的出处。近年来兴起了新的接口诊断技术,JTAG边境扫描,提供了有效地检测引线距离致密的电路板上零件的才能,完善了系统的自诊断才能。 2察 察主要是依据机床操作人员所提供的相关信息对可能呈现毛病的部件或元件外观停止察看。如检查有无由于电流过大形成的保险丝熔断,元器件的烧焦烟熏,有无杂物断路现象,形成板子的过流、过压、短路。察看阻容、半导体器件的管脚有无断脚、虚焊等,可发现一些较为明显的毛病,减少检修范围判别毛病产生的缘由。 3切 犹如中医切脉一样,当维修人员完成了上述两个步骤还不能精确定位毛病的出处时,应该对机床毛病停止进一步的检测来肯定毛病的出处终究在何处。对数控机床毛病的切可大致分为:①强电检测,其中包括配电、电动机动力线、电器元件完好性等的检测。②弱点检测,其中包括反应信号、数控系统输出信号等的检测。 以上诊断办法并无严厉界定,应以实践状况为准停止实地剖析得出数控机床的毛病所在,下面以实例剖析来考证以上毛病处置办法的适用性。 3 主轴高速飞车毛病扫除: 毛病设备:国产CK6140数控车床,采用FANUC OTE数控系统。毛病现象:当接通电源时,主轴就高速飞车。 毛病剖析:形成主轴高速飞车的缘由有:(1)装在主轴电动机尾部的测速发电机毛病;(2)激磁回路毛病,弱磁电流太小;(3)速度设定错误。依据以上剖析,在停电状态下,用手旋转测速发电机,测速发电机反应电压正常,在开机霎时,丈量激磁电压也正常。而主轴给定电压测得为8V(正常时最高给定电压为±10V),故初步诊断毛病为NC主板硬件毛病。 毛病处置:改主板上给定电压有关的电路较多,除电阻、电容、二极管等常规元件外,还有很多集成电路,不可能把一切有关的线路逐个分割,停止实验。但由于给定输出为8V,因而疑心是15V电源经过元件加到了输出上。由于无该系统主板的原理图等材料,采用最根本的测电阻的办法,从外到里逐一元件丈量对15V电源的电阻值,最终发现一块运放损坏,其输出与15V短接。改换后运转正常。
数控机床日常维护技术毕业论文
摘要:近年来,随着数控加工技术的迅猛发展,数控机床在机械制造企业得到了广泛的使用,其选择、使用与维护工作也就显得越来越重要。本文就此问题提出自己的一些观点和建议。 关键词:数控机床;选择;使用;维护 数控加工技术是否广泛应用和是否拥有大量的数控机床,则是现代机械制造企业的制造能力和水平的重要标志之一。近年来,随着数控加工技术的迅猛发展,数控机床在各个机械制造企业得到了广泛的使用,这给企业的生产加工带来了良好的经济效益。然而,要真正发挥数控机床在现代机械制造企业中的作用,要保持数控机床持续、稳定的加工性能,则其选择、使用与维护是不可忽视的,是非常重要的工作。这往往又是许多企业较薄弱的环节。为此,我们应当在数控机床的选择、使用与维护方面做好以下几方面的工作: 1 思想上高度重视,工作上落实到实处 近几年,笔者深入到学院周边一些机械制造企业(如中国第二重型机械集团公司、东方电机厂、东方汽轮机厂等)调查中发现:无论是国有机械制造企业,还是民营企业,它们这些年都购买了不少数控机床,并且也投入了使用。但是,它们往往只注重对其投入使用,而忽视其选择和维护,并且在使用方面还或多或少地存在问题。殊不知数控机床是集电子技术、计算机技术、信息检测技术、自动控制技术、精密机械制造技术等于一体的典型机电一体化产品。只有合理选择及使用数控机床,同时加强对数控机床的维护保养,才能保证加工质量,才可以降低企业的生产成本和提高企业的经济效益与竞争能力;也才能真正发挥数控机床在现代机械制造企业中的作用。因此,无论是生产加工操作者,还是生产组织管理者,都必须在思想上深刻认识到数控机床的选择、使用与维护的重要性和必要性,要高度重视,并且要把工作落实到实处。 2 数控机床的合理选择 由于数控机床技术上的先进性和复杂性,品种型号和档次的多样性以及发展的迅速性,这就决定了其选择的复杂性和难度;与此同时,数控机床也并不是万能机床,所以,在选择数控机床时一定要慎重,必须合理地加以选择。具体可由主管领导和专业技术人员共同进行深入细致地调研;也可以委托有资质、有经验的数控专家组成的咨询中介机构进行咨询或代理。但无论通过哪种途径都必须根据企业自身的生产特点、发展方向、加工对象的工艺要求、企业经济环境和使用环境等诸多因素进行具体分析和综合考虑。选用时一方面要遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理的原则;另一方面还应考核数控机床生产企业的质量保证体系是否完善和可信,其售前和售后服务体系是否健全,其服务队伍的素质是否能胜任工作等。 3 数控机床的使用 怎样才能做到正确、合理地使用数控机床?我想我们应做好以下几方面: 1要了解所使用数控机床的结构和工艺范围 要用好数控机床则首先要了解它的结构和工艺范围。由于数控机床是集电子技术、计算机技术、信息检测技术、自动控制技术、精密机械制造技术等于一体的、高效的机械加工设备。所以,数控机床主要适用于单件、中小批量生产,尤其适用于形状比较复杂、精度要求较高的零件的加工,以及产品更新频繁、生产周期要求短的零件加工。 2 确定所要加工的典型工件 数控机床并不是万能机床,在了解了它的结构和工艺范围后,需要具体确定所要加工的典型工件。在确定典型工件时,一方面要依据所加工产品的所有零件的结构和形状特征;另一方面则需要依据现有数控机床的结构和技术性能参数,最终确定哪些零件的哪些工序需要数控机床来完成,并将零件归类成组。一般来讲,加工内外回转体工件表面和自由曲线形成的回转体表面,可以选择数控车床来完成;加工箱体类零件可选用卧室加工中心或者数控镗铣床;加工板类零件可选用立式加工中心或者数控铣床。 3确定机床的规格和加工精度 数控机床的规格应根据所确定的典型工件的总体尺寸进行选择。一般情况下,工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间范围之内。机床的精度等级则应根据典型加工零件重要表面的精度和表面粗糙度等要求来确定。 4考虑选择合适的主轴电机功率并注意机床的刚性 使用数控机床时,除了考虑机床的规格和精度外,还要考虑选择合适的主轴电机功率和刚性问题。主轴电机功率反映了数控机床的切削能力和效率;机床在切削时的刚性也是反映机床的切削能力和效率的重要因素。 5考虑数控系统与所需机床相匹配 数控系统是数控机床的核心,数控系统应与所需机床相匹配,根据数控机床的类型、设计指标、性能选择数控系统。数控系统的种类不要太多,这是因为: (1)需要更多的维修配件,增加库存资金; (2)增加维修人员和技术人员的复杂度。选择数控机床附件时应全面配置,长远综合考虑,切勿因小失大。 6 制定配套的操作规程,并严格遵守 正确的操作规程既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施,所以,必须制定并严格遵守操作规程,以确保机床的安全正常运行。数控机床的通用操作规程归纳如下: (1)实行定人、定机、定岗的“三定”制度,凭操作证上岗。多人操作大型数控设备时,则须配备主操作工专门负责组织指挥。 (2)操作前,操作者首先要熟悉所使用设备的主要技术性能、结构、保养内容和完好标准;并且检查设备是否完好,加好润滑油,按照规定时间开动机床低速空运转。 (3)工作中要精力集中,正确操作,并注意观察加工过程;如果有异常现象或者发生故障,则要及时停车,要注意保留现场,待维修人员来后如实说明故障前后的情况,并参与共同分析问题,尽早排除故障。 (4)工作后做好设备的保养和整理好工作现场。文明生产,注意环保。 不同的数控机床其具体的操作规程也不相同,这里不再阐述。 4 数控机床的维护与保养 数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标,这不仅取决于机床本身的精度和性能,在很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。为此,我们必须重视和加强对数控机床的日常维护和保养,具体做到: 1要提高操作人员的综合素质 因为数控机床是典型的机电一体化产品,其操作使用比普通机床的难度要大得多,因此对操作人员提出:应掌握数控机床的结构、加工的基本工艺及其加工设备的基本知识;熟悉机床的性能和特点;具有独立使用和操作数控机床的能力;能够排除数控机床使用过程中出现的简单故障;并有强烈的责任心和爱岗敬业精神等要求。 2 要为数控机床创造一个良好的使用环境 使用数控机床应为其创造一个良好的使用环境。一方面要保持比较恒定的温度和湿度,提高电网电压的稳定性;另一方面应配备数控系统编程、操作和维修的专门人员,并且这些人员应熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等,并能按机床和系统使用说明书要求正确使用数控机床。 3建立规范的管理体制,制定严格的规章制度 使用数控机床应建立健全规范的管理体制,制定严格的规章制度,抓好数控设备的基础管理和技术管理工作。为此要做到:设备安装调试后要进行精度、数控功能、嗓声检查,并要求厂家提供配套的使用手册和其它技术资料。机床验收后应制定相关数控机床的操作使用规程,使操作人员能按规程正确操作。 4 做好数控机床的日常维护与保养 数控机床的日常维护工作主要由操作人员和维修人员共同来完成。操作人员每天要注意主轴轴承润滑及油箱油量与温升的检查,注意机床导轨和其它重要部位的润滑;每周进行一次机床清扫,特别是机床主要部位铁屑的清扫;每半个月或一个月进行一次彻底的大清扫和清洁,特别是电气柜散热通风系统中过滤网的定期清洗,保持机床良好的清洁状态。维修人员则每天进行机床巡检,重点关注机床的电柜风扇、指示灯、机械、液压、润滑等关键部位是否正常工作,数控系统的电网电压波动是否在±10%范围内;此外,要注意检查电缆线的移动接头和拐弯处是否出现接触不良或短路等故障。 总之,数控机床的选择、使用、维护与保养是一项较复杂的系统工程。我们只有在实际使用操作过程中不断地探索、学习和总结,才能更深一层地了解它和使用它,也才能真正发挥数控机床在现代机械制造企业中的作用。
摘要:数控机床的改造在机械加工行业中的应用越来越广,对于数控机床改造的特点进行了分析,并在此基础上对提高数控机床改造的精度的常见的几点方法进行了详细的阐述,对数控机床的改造具有一定的指导作用。关键词:数控;机床/html/dianzijixie
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数控机床日常维护技术论文题目
给你一些数控专业的题目,希望对你有所帮助(1)XX零件加工工艺分析与程序设计(数控车或数控铣或加工中心)包括零件图、工艺分析与程序设计、数控程序编制、零件加工过程中出现的问题、编程心得。(2)数控机床XX部件电气控制系统设计包括部件功能描述、实现原理设计、方案选择、线路图及零件图、设计说明等。(3)XX型数控机床参数设置技术包括机床简介、参数说明、设置技巧、注意事项等方面内容。(4)数控机床日常维护技术包括数控机床结构系统、维护原则、日常维护项目及原因分析等方面内容。(5)XX型数控机床XX故障分析与维修包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障可能产生原因理论分析、故障诊断过程及维修方法等方面内容。(6)数控工艺编程综合设计(7)数控机床维修(8)塑料模的设计与数控模拟加工(9)浅淡工艺结构合理性(10)减速箱的设计(11)粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计(12)带式输送机传动装置设计(13)轴类零件的工艺设计(14)零件的数控编程设计(15)专用钻夹具的设计 网上有很多范文啊,可以上网查啊 毕业设计吗,做出自己的东西,有新意又有个性当然是最好啦!做不了那么好,那也没关系。不能做所有事情,却总能做些事情的加油,就能有收获啊! 毕业设计是完成高职数控技术专业培养目标所必须的实践性教学环节,毕业设计为6周。一、毕业设计的一般步骤数控技术专业毕业设计大体分为三个阶段:方案选择及分析阶段,设计阶段和实施阶段。方案分析阶段大致包括熟悉课题、收集资料和可行性分析等阶段,设计阶段包括总体和详细两个阶段。二、 编写毕业设计(论文)1. 目录和前言:简述本课题的背景和理论根据。2. 系统功能和使用说明(1) 环境要求(2) 叙述对所做课题的系统分析、设计思想和实现方法。详细说明本人所做的工作,鼓励有创意或改进(此点是论文的主题)。(3) 实验调试情况。系统在调试过程中出现的问题及解决方法。(4) 结论。对本系统作一个较全面的评价:包括主要功能、有何特点、存在的问题、改进意见等。(5) 列出参考文献。3. 编写要求(1) 毕业论文要条理清楚,文字通顺,整齐美观,用计算机打印。(2) 字数一般不少于3000字,包括图表。毕业设计 ( 论文 ) 说明书规范化要求1.书写格式要求:用电脑打印,符合下列次序: (1) 毕业设计( 论文) 题目; (2) 毕业设计( 论文) 评语; (3) 目录; (4) 内容摘要(100 字,最好用中英文) ; (5) 引言; (6) 正文; (7) 参考文献( 或资料) ; 2.文字要求:文字通顺,语言流畅,无错别字。3.图纸要求:图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释必须使用工程字书写。4.图表要求:所有曲线、图表、线路图、流程图、程序框图、示意图等不准徒手画,必须按国家规定标准或工程要求绘制。5.份量要求:毕业设计( 论文) 字数不少于 3万字。论文选题1、利用CAD/CAM软件加工复杂曲面零部件指导教师:刘立群学生:藏大鹏、范雪峰、张晓佩、张双林、刘标、范加俊、陈玮、姜冰葵、宁城儒、黄峰、朱珠2、数控机床故障诊断的技巧指导教师:常平树学生:许艳、邵佳、夏军先、刘立中、李治德、武连成、逯海珍、方仲之、邓源平、刘孝顶、除院生、姚英子3、结合实习内容,选择一台设备进行剖析,分析其工作原理、功能,绘制传动原理图。说明其特点并绘制必要的图样,以及在设计和使用中应注意的问题。指导教师:邵冶群学生:周春、周红花、韦小超、郑礼明、刘佳路、张婷婷、董军、邢二宽、张梦影、陶静静4、设计一台两级减速器用于皮带机传动,要求绘制传动原理图,编制设计计算书,进行一级齿轮和轴的强度校核,并用AUTOCAD绘制图样。其参数如下:输入转速1500r/min、公称输入功率160KW,公称传动比4。